SU1623954A1 - Способ получени хлорида кали - Google Patents
Способ получени хлорида кали Download PDFInfo
- Publication number
- SU1623954A1 SU1623954A1 SU874372209A SU4372209A SU1623954A1 SU 1623954 A1 SU1623954 A1 SU 1623954A1 SU 874372209 A SU874372209 A SU 874372209A SU 4372209 A SU4372209 A SU 4372209A SU 1623954 A1 SU1623954 A1 SU 1623954A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- potassium chloride
- solution
- installation
- potassium
- chloride
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01D—COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
- C01D3/00—Halides of sodium, potassium or alkali metals in general
- C01D3/04—Chlorides
- C01D3/08—Preparation by working up natural or industrial salt mixtures or siliceous minerals
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологии минеральных удобрений и может Рыть использовано дли получени хлорида кали из сильвинитовых руд, содержащих хлориды кальци и магни и нерастворимые соединени . Цель изобретени - повышение степени извлечени хлорида кали . Способ включает двухстадийное выщелачивание измельченного сильвинита при нагревании оборотным маточным раствором с получением суспензииiвведение при 110- 115°С насыщенного раствора хлорида кали и натри , содержащего сульфат натри и соду в количостпе 0,3-3,86 и 0,4-2,26 мае.ч. соответственно, выделение гмлита и глинистого шлама, кристаллизацию и отделение хлорида кали от мат иого раствора, сушку в f.apa- банной сушилке. Выход хлорида кали увеличиваетс на 4-10% в зависимости от содержани хпоридов магни и кальци в руде. 1 ч.п. ф-ты, 2 табл. С Ј (Л
Description
Изобретение относитс к технологии минеральных удобрений и может быть использовано дл получени хлорида кали из сильвинитовых руд, содержащих хлориды кальци и магни и нерастворимые соединени .
Цель изобретени - повышение степени извлечени хлорида кали .
Получение хлорида кали осуществл ют следующим образом.
Сильвинитовуто руду подают на первую стадию растворени в растворитель , куда поступает раствор, насыщенный хлоридами кали и натри с добавлением в него дл осаждени каль ци и магни сульфата натри и соды . Температура раствор ющего щелока П(Ы150С.
Далее твердую фазу - хлорид натри г примесью хлористого кали - направл ют на довыщелачивание гильвина во второй растворитель. Первый растворитель работает по принципу пр мотока второй - противотока. Обезвоживание и промывку галитовопо отвала водой или рассолом из шламохрани- лища провод т на вакуум-фильтрах. Промытый отвал - хлорид натри с незначительной примесью хлорида кали сбрасывают.
Насыщенный раствор самотеком поступает в систему отстойников, где происходит осветление раствора от частиц глины с карбонатом магни и гипсом. Сгущенные глинистые шламы промывают и вывод т из процесса.
&
кэ
СО
со
СП
4Ь
Осветленный насыщенный раствор поступает на вакуум-кристаллизационную установку, где происходит его охлаждение от 92-98 до 25-35°С за счет самоиспарениа раствора под вакуумом. Образующуюс суспензию хлорида кали сгущают на отстойниках Сгущенную суспензию фильтруют на центрифугах Влажность концентрата хлорида кали 4-6%. Фильтрат с цент- рифуг возвращают на -отстойники на доосветление. Осветленный раствор направл ют в первый и второй растворители в весовом соотношении I:2. Сушку хлорида кади осуществл ют в барабанной сушилке.
При введении на стадию растворени руды гор чего насыщенного хлоридами кали и натри растоора, содержащего сульфат натри и соду, перед отделением галитового осадка и глинистого шлама, в насыщенном растворе образуетс хлористый натрий полугидрат сульфата кальци и основной карбонат магни . Образующиес водонерастворимые соединени кристаллизуютс на гипсе и солевых составл ющих глинистого шлама, представленных карбонатами, сульфатами и примес ми силикатов и гидрос юд, захватываютс частицами нерастворимого остатка, которые после выщелачивани руды наход тс во взвешенном состо нии. Одновременно с выделением из раствора ионов кальци и магни про- исходит укрупнение частиц глинисто- солевого шлама, что способствует более интенсивному освещению раствора.
При отделении образовавшегос глинисто-солевого шлама, укрупненного гранулометрического состава, количество пропитывающего маточного раствора снижаетс , соответственно снижаютс потери хлористого кали с пропитывающим маточным раствором и увеличиваетс его извлечение в готовый продукт.
Подача раствора, содержащего сульфат натри и соду на растворение сил винитовой руды до отделени солевого шлама позвол ет снизить пересыщение раствора по CaS04 и соединени м ни , выделить в одну стадию глинисто солевой шлам и продукты взаимодействи предлагаемых реагентов без применени дополнительных стадий,промывки осадков, а следовательно, исключить потери продукции, св занные
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
с промывкой КС1 и водонерастворимых соединении кальци и магни ,
Температура раствора, содержащего сульфат натри и соду, ПО-115°С, должна быть не ниже температуры раствора в растворителе, так как в случае понижени в нем температуры за счет ввода охлажденного раствора с реагентами часть хлорида кали остаетс в руде и уходит с отвалом, а следовательно , степень извлечени КС1 в раствор, а затем и в продукт снижаетс . Дальнейшее повышение температуры выше 115°С нецелесообразно.
Раствор с peai ентами (, ) должен быть насыщен по хлоридам кали и натри или близок к насыщению, так как ввод в процесс ненасыщенного раствора приведет к потер м кали или за счет рачбавле- ни раствора (при ненасыщении по КС1), или с солевым шламом (при нена- сыщении по Nad, но концентрир( ванного по КС1).
Приме р 1. 100 мае.ч. сильви- нитовой руды следующего состава, мас.%: КС1 24,95; NaCl 67,9; НрП 0,27; CaClfc 0,28; Н О 6,2; НгО 0,40 измельчают и подвергают двух тадий- ному выщелачиванию при нагревании оборотным маточным раствором с получением суспензии.
Растворение ведут при МО Г, в 230 мае.ч. раствор ющего щелока следующего состава, мас.%: КС1 9,8; NaCl 14,3; MgCJ2 0,95;.СаС12 0,90; Н,0 74,05. i
В полученную суспензии: ввод т насыщенный раствор хлорида кали и натри при 110-115 С, содержащий дл осаждени кальци и магни 0,3 мае.ч. сульфата натри и 0,4 мае,ч. соды. После растворени выдел ют 79,Омас.ч. галитового осадка, 47,7 мае.ч. глинисто-солевого шлама и 204,0 мае.ч. осветленного раствора, содержащего, мас.%: КС 20,7j NaCl 14,8; MgCl4 0,8; СаС1г 0,7; 62,95. Образующийс раствор поступает на кристаллизацию хлористого кали и на сушку с получением 26,6 мае.ч. продукта, следующего состава,.мас.%: КС1 90,3; NaCl 3,3; 0,1; СаС12 0,15; Н20 6,15. Выход по хлориду кали в этом случае составл ет 96,5%.
В табл.1 приведены показатели извлечени по хлористому калию при
переработке руд в соответствии с прототипом и по предлагаемому способу .
Из приведенной таблицы видно, что осуществление способа приводит к увеличению извлечени хлорида кали из руды г товарный продукт дл руд с повышенным содержанием хлоридов кальци и магни .
Вли ние на степень извлечени хлорида кали из состава выщелачиваемого раствора приведено в табл.2.
В качестве гор чего раствора, насыщенного хлоридами кали и магни содержащего сульфат натри и соду, возможно использование отхода производства глаэеритового раствора производства сульфата кали конверсией хлорида кали и сульфата натри Глазеритовый раствор годержит, мнс.% КС1 до 15,5; Nad до 17,0; N,4ZS04 до 3,8; NajCOj до 2,3; Н20 остальное . Его подают на стадию растворени руды сразу после выпарных аппаратов .
Предлагаемый способ позвол ет повысить извлечение кали из руды в товарный продукт; позвол ет упростить процесс за счет исключени стадии выпарки щелоков и сократить энергозатраты; позвол ет использовать побочные продукты, например отходы производства сульфата кали , и улучшить услови охраны окружающей среды путем сокращени сброса
жидких отходов. Использование изобретени обеспечивает увеличение выхода хлорида кали по сравнению с известным способом на 4-10% в записи- мости от содержани хлоридов магни и кальци в руде.
Claims (2)
1.Способ получени хлорида кали кз снльвинитовых руд с порыш-енным содержанием хлоридов кальци , магни и нерастворимых соединений, включающий двухстадийное выщелачивание измельченного сильвинита при нагревании оборотным маточным раствором с получением суспензии, наделение iалита и глинистого шлама, крнсталлизацим и отделение хлорид кали от маточного раствора, сушку, отличающийс тем, что, с целью повышени степени извлечени хлорида ка и , в суспензию перед
выделением галита и глинистого шлама подают насыщенный раствор хлорида кали и натри при 110-1 5 С, содержащий сульфат натри и соду в количестве 0,3-3,86 и 0,4-2,26 мае.ч.
соответственно.
2.Способ по п., отличающийс тем, что в качестве насыщенного раствора хлорида кали и натри при 110-115 С, содержащего сульфат натри ксоду, используют глазе- ритовый раствор - отход производства сульфата кали конверсией хлорида кали и сульфата натри .
Таблица 1
1623954
Таблица2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874372209A SU1623954A1 (ru) | 1987-11-13 | 1987-11-13 | Способ получени хлорида кали |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874372209A SU1623954A1 (ru) | 1987-11-13 | 1987-11-13 | Способ получени хлорида кали |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1623954A1 true SU1623954A1 (ru) | 1991-01-30 |
Family
ID=21353130
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874372209A SU1623954A1 (ru) | 1987-11-13 | 1987-11-13 | Способ получени хлорида кали |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1623954A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2473393C1 (ru) * | 2011-05-16 | 2013-01-27 | Закрытое акционерное общество ВНИИ Галургии (ЗАО ВНИИ Галургии) | Способ получения хлорида калия |
RU2585013C2 (ru) * | 2011-02-18 | 2016-05-27 | Вале С.А. | Способ получения хлорида калия |
-
1987
- 1987-11-13 SU SU874372209A patent/SU1623954A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Позин M.F . Технологи минеральных солей. T.I, У..: Хими , 1974, с. 146-149. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2585013C2 (ru) * | 2011-02-18 | 2016-05-27 | Вале С.А. | Способ получения хлорида калия |
RU2473393C1 (ru) * | 2011-05-16 | 2013-01-27 | Закрытое акционерное общество ВНИИ Галургии (ЗАО ВНИИ Галургии) | Способ получения хлорида калия |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4031184A (en) | Process for reclaiming cement kiln dust and recovering chemical values therefrom | |
US4215100A (en) | Method of producing potassium sulfate | |
US6228335B1 (en) | Process for the production of sodium carbonate crystals | |
US2687339A (en) | Process for the treatment of liquors to recover potassium and magnesium values | |
US2895794A (en) | Process for recovering potassium values from kainite | |
SU1623954A1 (ru) | Способ получени хлорида кали | |
CN1044108C (zh) | 用硫酸盐型卤水制取硫酸钾的方法 | |
WO2000015554A1 (en) | Process for producing potassium sulfate from potash and sodium sulfate | |
US4334885A (en) | Production of potassium chloride from langbeinite | |
US2613133A (en) | Process for recovering a desired soluble salt from a solid mixture containing same | |
US4210421A (en) | Method for reducing kcl tailings loss from evaporation | |
RU2062255C1 (ru) | Способ получения хлоридов калия и натрия | |
RU2161125C2 (ru) | Способ получения сульфата калия | |
RU2070542C1 (ru) | Способ получения хлорида калия | |
RU2132302C1 (ru) | Способ получения искусственного карналлита | |
SU1587001A1 (ru) | Способ переработки сильвинитовой или карналлитовой руды | |
SU1084247A1 (ru) | Способ извлечени хлорида кали | |
CA2082454A1 (en) | Process for the direct preparation of anhydrous sodium sulfate | |
RU2280089C2 (ru) | Способ переработки марганецсодержащих материалов | |
SU867877A1 (ru) | Способ выделени хлоридов и сульфатов натри ,кали ,магни из растворов при переработке полиминеральных калийных руд | |
SU1490081A1 (ru) | Способ получени хлористого кали | |
SU1726543A1 (ru) | Способ переработки хлористых свинцовых пылей | |
RU2108972C1 (ru) | Способ обработки отходов в виде сульфата натрия | |
SU986855A1 (ru) | Способ получени хлорида кали | |
RU2196734C2 (ru) | Способ получения хлорида калия |