SU1620718A1 - Фрикционна предохранительна муфта - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к устройствам, обеспечивающим передачу момента вращени  ограниченной величины. Цель изобретени  - повышение точности и надежности срабаты11вани  муфты путем перераспределени  нагрузки на фрикционные колодки при возрастании момента сопротивлени  на ведомом валу. Фрикционна  предохранительна  муфта содержит ведущую полумуфту со стержнем 11 и. пальцем 2, на котором шар- нирно закреплен рычаг 3 Ведома  полумуфта 4 охватываетс  колодками 7, которые подпружинены друг к другу пружинами 10 Между одними торцами колодок с зазором установлен рычаг 3, а между другими - стержень 11, подпружиненный относительно торцов посредством пружин 12. При возрастании момента вращени  стержень 11 сжимает одну из пружин 12, рычаг 3 поворачиваетс , выбирает зазор и расклинивает колодки, уменьша  усилие их прижати  к ведомой полумуфте. 2 ил. (О (Л 4 о to о 00

Description

Изобретение относитс - к машиностроению , в частности к устройствам, обеспечивающим передачу момента вращени  ограниченной величины.

Цель изобретени  - повышение точности и надежности срабатывани  муфты путем перераспределени  нагрузки на фрикционные колодки при возрастании момента сопротивлени  на ведомом валу.

На фиг. 1 изображена фрикционна  муфта, поперечный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Фрикционна  предохранительна  муфта состоит из ведущей полумуфты 1 с пальцем 2; на котором шарнирно закреплен рычаг 3, и ведомой полумуфты 4, насаженной на вал 5 и закрепленной от проворачивани  шпонкой 6. Венец ведомой полумуфты охвачен фрикционными колодками 7, торцы которых с обеих сторон ст нуты болтами 8 с гайками 9 через пружины 10. Между одним из торцов подпружиненных фрикционных колодок размещен палец 2 ведущей полумуфты с шарнирно закрепленным на нем рычагом 3, который имеет Т-образную форму и установлен с зазором А между торцами колодок 7. Между вторыми подпружиненными торцами колодок симметрично пальцу 2 рычага размещен стержень 11, жестко закрепленный на ведущей полумуфте. С обеих сторон стержн  установлены упругие элементы 12, упирающиес  в торцы фрикционных колодок.

Фрикционна  предохранительна  муфта работает следующим образом.

При возрастании момента сопротивлени  на ведомом валу 5 начинает расти крут щий момент на ведущей полумуфте 1 и соответственно усилие, передаваемое стержнем 11. Последний сжимает один из упругих элементов 12, через который передает усилие на торцы фрикционных колодок 7.

Колодки за счет трени  передают момент на ведомую полумуфту 4. Сжатие упругого элемента 12 и соответственно перемещение стержн  11 и пальца 2 происход т до тех пор, пока не выбираетс  зазор Л между рычагом 3 и торцами колодок 7. Так как жесткость упругих элементов 12 значительно меньше жесткости рычага 3, то при дальнейшем увеличении момента сопротивлени  и движущего момента рычаг 3 стремитс  разжать колодки 7 и тем самым уменьшить момент трени . При определенном моменте сопротивлени  происходит принудительное срабатывание (пробуксовка) муфты. Рычаг 3 поворачиваетс  между колодками 7 на пальце 2 и разжимает их, в значительной мере уменьша  усилие сжати  колодок.

Жесткость упругих элементов 12 и зазор Д между рычагом и торцами колодок подбираютс  таким образом, чтобы к концу выбора зазора момент сопротивлени  был примерно равен минимальному моменту срабатывани . Жесткость пружин 10 подбираетс  такой, чтобы была обеспечена передача муфтой максимального момента, величина которого устанавливаетс  из конкретных условий работы муфты. При этом жесткость упругих элементов 12 и их размеры должны обеспечивать возможность передачи муфтой минимального момента, величина которого устанавливаетс  из конкретных условий работы муфты. Дл  обеспечени  указанными

конструктивными элементами заданных условий работы муфты очевидно, что жесткость упругих элементов (пружин) 12должнабыть меньше жесткости пружин 10.

п Наличие в муфте стержн  с упругими элементами, установленными между вторыми подпружиненными торцами фрикционных колодок, симметрично пальцу ручага, обеспечивает срабатывание муфты в более узком диапазоне нагрузок, что повышает точность

5 и надежность срабатывани  муфты, снижает веро тность возникновени  аварийных ситуаций , тем самым способствует увеличению срока слубы механизмов и ведет к снижению эксплуатационных расходов.

Кроме того, наличие стержн  с упру0 гими элементами позвол ет сохран ть усили  сжати  колодок посто нными практически до минимального момента срабатывани  муфты, что снижает интенсивность износа фрикционных колодок и увеличивает продолжительность ее работы.

o

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Фрикционна  предохранительна  муфта, содержаща  ведущую полумуфту, на торце

   0 которой установлен палец с шарнирно размещенным на нем Т-образным рычагом, и ведомую полумуфту, охватываемую фрикционными колодками г одной парой подпружиненных один к другому торцов, между которыми размещен рычаг ведущей полумуф5 ты, отличающа с  тем, что, с целью повышени  точности и надежности срабатывани , ведуща  полумуфта оснащена стержнем , размещенным диаметрально противоположно пальцу рычага, друга  пара торцов фрикционных колодок подпружинена анало° гично первой паре торцов, стержень размещен между торцами колодок и подпружинен относительно них, а рычаг расположен между торцами колодок с зазором.

   11 5

   7/

   5

   7Я7///Ш7,

   VyXNNXN

   2. 3

   S

   Ьг

   Фиг. 1