SU1618498A1 - Пресс-форма дл лить под давлением - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к литью под давлением цветных металлов и сплавов. Цель изобретени  - упрощение конструкции и повышение производи- тельности пресс-формы. Пресс-форма выполнена без выталкивающих плит. Оформление отливки 4 и съем ее с центрального стержн  осуществл ютс  разъемными формообразующими вкладышами 5 и 6, установленными с возмож-

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к ли тью.по-д давлением цветных металлов и сплавов, и может быть использовано дл  получени  отливок с

пр мой литниковой системой на машинах лить  под давлением с горизонтальной камерой прессовани .

Цель изобретени  - упрощение конструкции и повышение производи- тельности пресс-формы.

На фиг. 1 представлена пресс-форма , общий вид, разрез; на фиг. 2 - то же, после извлечени  пресс-остатка из неподвижной полуформы; на фиг. 3 - то же, в момент отрыва фор- мообразующих вкладышей от отливки; на фиг. 4 - то же, в момент выталкивани  отливки; на фиг. 5 - неподвижна  полуформа в момент отрезки пресс-остатка; на фиг. 6 - то же, после отделени  пресс-остатка от отливки; на фиг. 7 - вид А на фиг.6 Пресс-форма дл  лить  под давлением содержит подвижную 1 и неподвиж- ную 2 полуформы. В подвижной полуформе 1 расположен стержень 3, оформл ю ший внутреннюю поверхность отливки 4. Наружна  поверхность отливки 4 оформл етс  разъемными формообразу- ющими вкладышами 5 и б снабженными г заплечиками 7, имеющими скосы, которые взаимодействуют со скосами клиновых пальцев 8, установленных в подвижной полуформе 1. В исходном положении между скосами заплечиков 7 и скосами клиновых пальцев 8 предусмотрены зазоры k. Вкладыши 5 и 6 установлены в направл ющих пазах ползунов 9 с возможностью перемещени  по ним в направлении, перпендикул рном плоскости разъема пресс- формы. Ползуны 9 привод тс , в движение наклонными клинь ми 10, жестко

0

5

5

п

5

0

закрепленными в неподвижной полуформе 2, и обеспечивают вкладышам 5 и 6 перемещени  в направлении, параллельном плоскости разъема пресс-фор .мы. В неподвижной полуформе 2 установлены также плита 11 отрыва и плавающий кронштейн 12, имеющие свобод- I ный ход на рассто нии 1. На плаваю- щем кронштейне 12 посредством оси 1.3 шарнирно закреплена Г-образна  планка 14. Ось 13 установлена в пазу 15 с зазором, обеспечиващим перемещение планки 14 параллельно плоскости разъема пресс-формы на величину h. На торцах плиты 11 отрыва и планки 14 предусмотрены скосы образующие литниковый канал. Планка 14 снабжена выступом 16, взаимодействующим с пазом 17, выполненным в формообразую .щем вкладыше б. Паз 17 рассчитан на свободный ход выступа 16 на величину h. На стыке планки 14 и плавающего кронштейна 12 предусмотрено технологическое отверстие 18 дл  падени  пресса-остатка после отделени  его от отливки 4.

Пресс-форма работает следующим образом.

После запрессовки расплава, охлаждени  и кристаллизации отливки начинаетс  раскрытие пресс-формы. При этом подвижна  полуформа перемещаетс  влево вместе с отливкой 4 и оформл ющими ее стержнем 3 и вкладышами 5 и 6. Одновременно с отливкой 4 перемещаетс  влево св занный с ней пресс-остаток, который извлекаетс  из неподвижной полуформы 2 и выдвигает плиту 11 отрыва и плавающий кронштейн 12 с закрепленной в нем планкой 14 на рассто ние их свободного хода 1. Ползуны 9 все это врем  движутс  по пр моугольному участку клиньев 10, вследствие чего вкладыши 5 и 6 остаютс  на этот момент неподвижными. Как только ползуны 9 приход т во взаимодействие с наклонными участками клиньев 10, вкладыши 5 и 6 начинают перемещатьс  параллельно плоскости разъема пресс- формы в стороны от отливки 4, освобожда  ее наружную поверхность.

Опуска сь вниз, вкладыш 6 взаимодействует своим пазом 17 с выступом 16, отвод  Г-образную планку 14 вниз на величину h .и освобожда  пресс- остаток.

После того как вкладыши 5 и 6 выбирают зазоры k и достигают скосами заплечиков 7 скосов клиновых пальцев 8, они приход т во взаимодействие один с другим. Вследствие этого вкладыши 5 и 6 начинают перемещатьс  по направл ющим ползунов 9 вправо в направлении,перпендикул рном плоскости разъема пресс-формы. Происходит отрыв отливки 4 от стержн  3, оформл ющего ее внутреннюю поверхность. При дальнейшем раскрытии пресс-формы подвижна  полуформа 1 вместе со - стержнем 3 продолжает перемещатьс  влево, и зависша  на нем отливка 4 снимаетс  со стержн  3 за счет пресс- остатка, удерживаемого в, литниковом канале (воронке), образованном скосами плиты 11 отрыва и планки 14.

Освободившись от стержн  3, отливка 4 под действием собственного веса проворачивает Г-образную планку 14 вокруг оси 13. При этом пресс- остаток отламываетс  от отливки 4. Отливка 4 падает в разъем пресс- формы, а пресс-остаток проваливаетс  в отверстие 18, специально предусмотренное на стыке кронштейна 12 и Г-образной планки 14.

Иа этом рабочий цикл завершаетс . Возврат в исходное-положение всех элементов пресс-формы осуществл етс  . в обратном пор дке при ее закрытии.

Предлагаема  пресс-форма обеспечивает получение готового издели  за один рабочий ход литейной машины. При этом производительность пресс- ФОРМЫ за счет исключени  хода на выталкивание повышаетс  в 1,5 раза. Исключение механизма последовательного раскрыти  пресс-формы (за счет выполнени  ее одноразъемной), а так- 5 же ликвидации плит выталкивани  и всех св занных с ними элементами позвол ет уменьшить на 1/4 габариты пресс-формы, снизить на 25% ее металлоемкость и повысить надежность в 0 |работе.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Пресс-форма дл  лить  под давлением , содержаща  подвижную полуформу и неподвижную с плитой отрыва 5 пресс-остатка и планкой, расположенными в плоскости разъема и имеющими скосы, образующие литниковый канал, отличающа с  тем, что, с целью упрощени  конструкции и повы- 0 шени  производительности, она снабжена разъемными формообразующими вкладышами с клиновыми замками, установленными с возможностью перемещени  параллельно и перпендикул рно плоскости разъема, взаимодействующими с

   5

   ними клинь ми, установленными в неподвижной полуформе, и плавающим кронштейном, закрепленным в неподвижной полуформе, при этом планка вы- полнена Т-образной, закреплена шар- нирно на плавающем кронш гейне и имеет клиновый выступ, взаимодействующий с пазом, выполненным на формооб- разующем вкладыше.

   1618498

   s1011

   Фи г. 2

   Г| фигЗ

   Ј

   &

   nob

   ft