SU1599140A1

SU1599140A1 - Tool for forming tubes

Info

Publication number: SU1599140A1
Application number: SU884422467A
Authority: SU
Inventors: Олег Васильевич Чмых; Сергей Фадеевич Калантырь; Сергей Григорьевич Кравченко; Владислав Алексеевич Балан
Original assignee: Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority date: 1988-05-12
Filing date: 1988-05-12
Publication date: 1990-10-15

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к инструментам дл получени прессованием труб преимущественно из слитков тугоплавких металлов, внутренний диаметр которых превышает диаметр исходного слитка. Цель изобретени - повышение качества готовых труб за счет устранени растрескивани стенок. При прессовании после дополнительного калибрующего участка 9 матрицы 2 металл попадает в зазор между рабочими участками 10 и 12 матрицы 2 и прошивника 4. Выполнение этого зазора посто нным по площади и соответствующим площади зазора в плоскости, проход щей через обращенную к прошивнику 4 кромку дополнительного калибрующего участка 9 матрицы 2, обеспечивает его полное заполнение металлом при выдавливании и отсутствие трещин на готовой трубе. 1 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to tools for the production by extrusion of pipes, mainly from ingots of refractory metals, the internal diameter of which exceeds the diameter of the original ingot. The purpose of the invention is to improve the quality of the finished pipes by eliminating cracking of the walls. During pressing, after the additional calibrating section 9 of the matrix 2, the metal enters the gap between the working sections 10 and 12 of the matrix 2 and the piercer 4. The clearance of this gap is constant in area and the corresponding area of the gap in the plane passing through the edge of the additional calibrating section facing the firmware 4. 9 of matrix 2, ensures its full filling with metal during extrusion and the absence of cracks on the finished pipe. 1 il.

Description

. Изобретение относится к обработке металлов давлением,- а именно инстру- ментам для получения прессованием труб преимущественно из слитков тугоплавких металлов, внутренний диаметр которых превышает диаметр исходного слитка.. The invention relates to the processing of metals by pressure, and in particular to tools for producing by pressing pipes primarily from ingots of refractory metals whose inner diameter exceeds the diameter of the original ingot.

Цель изобретения - повышение качества готовой продукции за счет устранения растрескивания стенок.The purpose of the invention is to improve the quality of finished products by eliminating cracking of the walls.

На чертеже схематично изображен инструмент во время прессования трубы, осевое сечение.The drawing schematically shows a tool during extrusion of the pipe, axial section.

Инструмент сострит из контейнераTool worn out of container

1, матрицы 2, подпорной иглы 3 и подшипника 4. В контейнер 1 помещен слиток 5, на заднем торце которого установлена смазочная шайба 6, контактирующая с пуансоном 7. Матрица 2 имеет конический заходной участок 8, дополнительный калибрующий участок 9, рабочий участок 10 переменного· сечения и основной калибрующий участок 11. Противник 4 имеет рабочий участок 12 переменного сечения и цилиндрический калибрующий участок 13. Основной калибрующий участок 11 матрицы 2 выполнен эквидистантным цилиндрическому калибрующему участку 13 противника 4, Рабочие участки 10 и 12 переменного сечения матрицы 2 и противника 4 выполнены такими, что площадь зазора между ними в плоскости, перпендикулярной оси инструмента, постоянна и соответствует площади зазора между матрицей 2 и противником 4 в плоскости, перпендикулярной оси инструмента и проходящей через обращенную к прошивнику 4 кромку дополнительной калибрующей части матрицы. Для соблюдения1, matrix 2, retaining needle 3 and bearing 4. An ingot 5 is placed in the container 1, at the rear end of which there is a grease washer 6 in contact with the punch 7. The matrix 2 has a tapered inlet section 8, an additional calibrating section 9, a working section 10 variable · Cross sections and the main calibrating section 11. The opponent 4 has a working section 12 of variable section and a cylindrical calibrating section 13. The main calibrating section 11 of the matrix 2 is made equidistant to the cylindrical calibrating section 13 of the opponent 4, Working sections and 10 and 12 of a variable section of the matrix 2 and the opponent 4 are made such that the gap between them in the plane perpendicular to the axis of the tool is constant and corresponds to the gap between the matrix 2 and the opponent 4 in the plane perpendicular to the axis of the tool and passing through facing the firmware 4 the edge of the additional calibrating part of the matrix. To comply

Если рабочий участок 12 противника выполняют, например, коническим, или с любым другим, заранее заданным <· профилем, то, зная г. из соотношения определяют R. и профиль рабочегоучастка 10 матрицы 2. Если же заранее задан профиль рабочего участка 10 матрицы 2, т.е. величина R то соотно- шение используют для определения г₍и профиля рабочего участка 12 противника 4.If the enemy’s working section 12 is performed, for example, with a cone, or with any other predefined <· profile, then, knowing r, the ratio determines R. and the profile of the working section 10 of the matrix 2. If the profile of the working section 10 of the matrix 2 is predetermined, those. R value, then this ratio is used to determine g ₍ and the profile of the working area 12 of the enemy 4.

Инструмент работает следующим об. разом.The tool works as follows. at once.

В контейнер I помещают нагретый слиток 5, а позади него устанавливают смазочную шайбу 6. Пуансоном 7 через шайбу 6 передают давление на слиток 5. Под действием давления металл слитка 5 обжимается на заходном участке 8 матрицы 2 и проходит через дополнительный калибрующий участок 9. Далее он попадает в зазор между рабочими участками 10 и 12 матрицы 2 и противника 4. Выполнение этого зазора постоянным по площади и соответствующим площади зазора в плоскости, проходящей через обращенную к противнику 4 кромку дополнительного калиб30 РУюШего участка 9 матрицы 2, обеспечивает его полное заполнение металлом при выдавливании, так как коэффициент вытяжки равен единице. Это позволяет избежать появления в металле растягивающих напряжений и растрескивания трубы. Далее металл проходит через зазор между основным калибрующим участком 11 матрицы 2 и цилиндрическим калибрующим участком 13 прошив4Q ника 4. Указанные поверхности выполнены эквидистантными и они окончательно условия постоянства площади зазора между противником и матрицей профиль их-рабочих участков выполняют, исхо-г дя из соотношения . дA heated ingot 5 is placed in container I, and a grease washer 6 is installed behind it. Punch 7 transfers pressure to the ingot 5 through the washer 6. Under pressure, the metal of the ingot 5 is crimped at the inlet section 8 of the matrix 2 and passes through an additional calibrating section 9. Then it falls into the gap between the working sections 10 and 12 of the matrix 2 and the opponent 4. The execution of this gap is constant in area and corresponding to the gap in the plane passing through the edge of the additional calib30 of the ruining section 9 mat facing the opponent 4 2, ensures its complete filling with metal during extrusion, since the drawing coefficient is equal to unity. This avoids the appearance of tensile stresses in the metal and cracking of the pipe. Next, the metal passes through the gap between the main gauge section 11 of the matrix 2 and the cylindrical gauge section 13 of the piercing 4Q nick 4. The indicated surfaces are made equidistant and they finally fulfill the conditions of constant gap area between the adversary and the matrix, the profile of their working sections is fulfilled, proceeding from the relation. d

ITr·] =S, где R· и Г; - текущие радиусы рабочих участков соответственно матрицы и противника в произвольной плоскости L. ;ITr ·] = S, where R · and G; - the current radii of the working areas, respectively, of the matrix and the enemy in an arbitrary plane L.;

S='iTR^£ -'ii'r² ~ площадь зазора между имеющей радиус R матрицей и имеющим радиус г противником в плоскости L, перпендикулярной оси инструмента и проходящей через обращенную к противнику кромку дополнительной калибрующей части матрицы.S = 'iTR ^£ -'ii'r ² ~ the area of the gap between the matrix with radius R and the enemy with radius r in the plane L perpendicular to the tool axis and passing through the edge of the additional calibrating part of the matrix facing the enemy.

оформляют профиль готовой трубы. Процесс продолжается до полной выпрессовки слитка 5. Затем пуансон 7 отводят назад и приводят инструмент в состояние готовности к следующему циклу прессования.make out the profile of the finished pipe. The process continues until the ingot 5 is completely pressed out. Then the punch 7 is retracted and the tool is ready for the next pressing cycle.

Таким образом, предлагаемый инструмент обеспечивает получение высококачественных труб из тугоплавких металлов с диаметром, превышающим диаметр исходного слитка, при отсутствии растрескивания стенок.Thus, the proposed tool provides high-quality pipes of refractory metals with a diameter exceeding the diameter of the original ingot, in the absence of cracking of the walls.

Claims

Claim

Tool for pressing pipes, mainly from refractory metals, containing coaxially mixed

159 a punch and an adversary opposite one another having a working section of variable cross section and a cylindrical gauge section, as well as a matrix having a tapered entry and additional calibrating sections, a working section of variable cross section and a main calibrating section equidistant to a cylindrical calibrating section of the opponent, and a retaining needle that is, in order to improve the quality of the finished

140 products by eliminating wall cracking, the working sections of a variable cross-section of the matrix and the opponent are made with a constant gap between them in a plane perpendicular to the axis of the tool, and the corresponding gap area between the matrix and the opponent in a plane perpendicular to the axis of the tool and passing through the edge facing the enemy additional gauge section of the matrix.