SU1560601A1 - Сплав дл легировани быстрорежущих и конструкционных сталей - Google Patents
Сплав дл легировани быстрорежущих и конструкционных сталей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1560601A1 SU1560601A1 SU874330170A SU4330170A SU1560601A1 SU 1560601 A1 SU1560601 A1 SU 1560601A1 SU 874330170 A SU874330170 A SU 874330170A SU 4330170 A SU4330170 A SU 4330170A SU 1560601 A1 SU1560601 A1 SU 1560601A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- alloying
- alloy
- steel
- speed
- cost
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано при легировании быстрорежущих и конструкционных сплавов. Цель изобретени - повышение выхода годного легированной стали, снижение затрат на легирование стали при сохранении уровн степени усвоени вольфрама. Предложенный сплав дл легировани быстрорежущих и конструкционных сталей, содержит, мас.%: W 3-25
MN 0,5-2,5
SI 0,1-5,0
C 0,01-0,10
CR 15-55 и FE остальное. Дополнительный ввод в состав сплава дл легировани CR позволил снизить затраты на легирование стали на 23-27,3 руб, повысить выход годного легированной стали на 31-42%, сохранив степень усвоени W на уровне 97-98,2%. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к металлургии , в частности к разработке комп,- лексных сплавов дл легировани сталей .
Цель изобретени - повышение выхода годного легированной стали, снижение затрат на легирование стали при сохранении уровн степени усвоени вольфрама.
Дополнительный ввод хрома в состав предложенного сплава дл легировани обусловлен следующим,
Введение хрома в указанных пределах обеспечивает получение в лигатуре легкоплавкой составл ющей, что приводит к .снижению температуры ее плавлени . Предложенна лигатура за счет этого быстрее раствор етс в металле , что приводит к повышению степени усвоени легирующих элементов сталью. Содержание хрома в лигатуре менее 15% не оказывает вли ни на ее структуру и несупественно снижает температуру плавлени . Увеличение содержани хрома более 55% не оказывает дальнейшего положительного вли ни на структуру, а лигатура при этом становитс более тугоплавкой, медленно раствор етс в металле, что приводит к снижению степени усвоени ле- .гирующих элементов сталыо. пример: Предложенную лигатуру получали путем восстановлени вольЛрамосодержащего шлака (W03 13%; Сгг03 3%), полученного методом окислительного переплала отходов буровых долот, жидким Аерросл
&
Од
силикохромом. При этом вольфрамосо- держащий шлак расплавл ли в дуговой электропечи под известковым шлаком и сливали в ковш с жидким ферросилико- хромом, В роцессе интенсивного перемешивани происходило восстановление окислов шлака кремнием ферросилико- хрома с образованием лигатуры, которую разливали в плоские изложницы. Дл получени лигатуры требуемого состава в расплав с помощью дозирующих устройств вводили корректирующие добавки. Полученную лигатуру использовали дл легировани быстрорежущей стали марки Р6М5.vПредложенную и известную лигатуру присаживали в печь .перед выпуском плавки в количестве 20 кг/т. Сталь разливали на слитки массой 1 ,15 т и после термообработки прокатывали на стане 250. Выход годного металла определ ли как процентное отношение массы прин того техническим контролером годного металла ко всей массе прокатываемых слитков.
Результаты проведенных экспериментов представлены в таблице.
Разность себестоимости стали, вы- плавл емой с использованием известно и предложенной лигатур при одинаково
содержании в лигатуре W, Сг и других элементов (кроме Ni и Fe) определ етс разной стоимостью никел и железа в стали.
Дополнительный ввод хрома в состав сплава дл легировани позволил- снизить затраты на легирование стали на 23-27,3 руб, повысить выход годного легированной стали на 31 -42%, сохранив степень усвоени W на уровне 97-98,2%.
Claims (1)
- Формула изобретениСплав дл легировани быстрорежущих и конструкционных стале.й, содержащий вольфрам, марганец, кремний,углерод и железо, отличающий- с тем, что, с целью повышени выхода годного легированной стали, снижени затрат на легирование стали при сохранении уровн степени усвоени вольфрама, он дополнительно содержит хром при следующем соотношении компонентов , мае.%:Воль фрам3 -25Маргане ц0,5-2,5Кремний0,1-5,0Углерод0,01-р,10Хром15-55ЖелезоОстальное3 15 2515 40 502,5 1,5 0,50,1 2,5 5,00,01 0,05 0,101600 1580 161014 1 1 1597,6 98,2 97,073,6 70,5 69,8
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874330170A SU1560601A1 (ru) | 1987-08-11 | 1987-08-11 | Сплав дл легировани быстрорежущих и конструкционных сталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874330170A SU1560601A1 (ru) | 1987-08-11 | 1987-08-11 | Сплав дл легировани быстрорежущих и конструкционных сталей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1560601A1 true SU1560601A1 (ru) | 1990-04-30 |
Family
ID=21337055
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874330170A SU1560601A1 (ru) | 1987-08-11 | 1987-08-11 | Сплав дл легировани быстрорежущих и конструкционных сталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1560601A1 (ru) |
-
1987
- 1987-08-11 SU SU874330170A patent/SU1560601A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 907080, кл. С 22 С 35/00, 1980. Авторское свидетельство СССР 705000, кл. С 2.2 С 35/00, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1583260C2 (ru) | ||
DE2314843C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von vakuumbehandeltem Stahl für Schmiedeblocke | |
SU1560601A1 (ru) | Сплав дл легировани быстрорежущих и конструкционных сталей | |
US2021979A (en) | Production of rustless iron | |
US2537103A (en) | Production of nitrogen-bearing stainless steel | |
US5037609A (en) | Material for refining steel of multi-purpose application | |
US2683663A (en) | Stainless steel and method of production | |
US2281179A (en) | Production of rustless iron | |
JP2004346402A (ja) | ばね用鋼材の製鋼精錬方法 | |
SU585217A1 (ru) | Шлакообразующа смесь | |
US1812941A (en) | Manufacture of stainless iron | |
US3445223A (en) | Alloy for addition of columbium to steel | |
US2001016A (en) | Production of iron-chromium alloys | |
JP3840793B2 (ja) | 含b鋼の製造方法 | |
US2056162A (en) | Production of rustless iron | |
US1954381A (en) | Manufacture of rustless iron | |
RU1803432C (ru) | Способ выплавки высокомарганцевой ванадийсодержащей литейной стали | |
SU1092189A1 (ru) | Способ получени нержавеющей стали | |
US2581097A (en) | Treatment of molten steel | |
US2096317A (en) | Method of utilizing stainless steel scrap | |
SU1217918A1 (ru) | Лита инструментальна сталь | |
JP3840096B2 (ja) | 耐錆性に優れた低熱膨張性シャドウマスク用Fe−Ni系合金の製造方法 | |
SU1084307A1 (ru) | Способ проведени восстановительного периода в электропечи | |
SU836124A1 (ru) | Способ производства стали | |
SU1296597A1 (ru) | Способ получени конструкционной низколегированной стали |