SU1560356A1 - Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней - Google Patents
Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней Download PDFInfo
- Publication number
- SU1560356A1 SU1560356A1 SU884396715A SU4396715A SU1560356A1 SU 1560356 A1 SU1560356 A1 SU 1560356A1 SU 884396715 A SU884396715 A SU 884396715A SU 4396715 A SU4396715 A SU 4396715A SU 1560356 A1 SU1560356 A1 SU 1560356A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- sodium phosphate
- strength
- bentonite
- cores
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано дл изготовлени литейных форм и стержней из жидкостекольных смесей, отверждаемых тепловой сушкой. Цель изобретени - повышение качества смеси за счет улучшени выбиваемости смеси, повышение ее прочности и скорости отверждени после тепловой сушки, котора достигаетс за счет введени в состав смеси бентонита и двухзамещенного фосфорно-кислого натри . Смесь содержит, мас.%: жидкое стекло 3-5
бентонит 2,5-4
двухзамещенный фосфорно-кислый натрий 0,06-0,14
огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремни - остальное. Введение в состав смеси бентонита и двухзамещенного фосфорно-кислого натри улучшает выбиваемость смеси за счет сдвига второго максимума работы выбивки в область высоких температур, повышаетс также прочность смеси и скорость ее затвердевани после тепловой сушки. 2 табл.
Description
Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано дл изготовлени литейных форм и стержней из жидкостекольных смесей, отверждаемых тепловой сушкой.
Цель изобретени - повышение качества смеси за счет улучшени выбиваемости смеси, повышение ее прочности и скорости отверждени после тепловой сушки.
Смесь согласна изобретению содер- 1жит огнеупорный наполнитель, св зу- ацее, бентонит и фосфорную соль натри . В качестве огнеупорного наполнител использовали кварцевый песок Орловского карьера, марки КОЗ 15. Св зующую
композицию дл предлагаемой смеси готов т следующим образом,
В подогретое до 70°С i жидкое стекло плотностью 1,4 г/см3 с модулем 2,5 ввод т двухзамещенный фосфорно-кислый натрий. Растворение соли происходит при тщательном перемешивании.
Бентонит использовали Дашуковский кальциевый активированный.
Смесь готов т следующим образом.
В смеситель каткового типа загружают огнеупорный наполнитель и бентонит , перемешивают 2 мин. Добавл ют св зующую композицию, перемешивают 2-3 мин, после чего смесь готова к использованию.
СП
С&
00
ел
Составы смесей согласно изобретению приведены в табл. 1, их технологические свойства - в табл. 2,
Введение в состав смеси бентонита и двухзамещеиного фосфорно-кислого натри уменьшают работу выбивки по сравнению с прототипом,так как разрушение кристаллической решетки осуществл етс при высоких температурах прогрева смеси, при этом значительно увеличиваетс прочность и скорость отверждени смеси, Кроме того, двухэамещен- ный фосфорно-кислый натрий абсолютно нетоксичен, поэтому разработанна смесь отвечает всем требовани м санитарно-гигиенических условий труда,
Реализаци изобретени позволит улучшить выбиваемость жидкостеколь- ной смеси, отверждаемой тепловой сушкой , и повысить ее прочность и скорость отверждени .
Claims (1)
- Формула изобретениСмесь дл изготовлени литейных форм и стержней, содержаща огнеупор- ный наполнитель на основе диоксидакремни , жидкое стекло, фосфорную соль натри , отличающа с тем, что, с целью повышени качества смеси за счет улучшени выбиваемости, 0 повышени прочности и скорости отверждени после тепловой сушки, смесь дополнительно содержит бентонит, а в качестве фосфорной соли натри -двухза- мещенный фосфорно-кислый натрий при сле- 5 дующем соотношении ингредиентов,мае.%: Жидкое стекло3,0-5,0 хБентонит2,5-4,0Двухз амещенный , фосфорно-кислый0натрий0,06-0,14Огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремни ОстачьноеТаблица 1Духзамещенный фосфорно-кисПрочность на сжатие после отверждени фракрасным илучением , МП через 1 мин2мин3мин б минОсыпаемостьОстаточна прочность после прокалки при 1000°С, МПаТаблица20,5 0,1 1,2 2,350,060,045
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884396715A SU1560356A1 (ru) | 1988-03-23 | 1988-03-23 | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884396715A SU1560356A1 (ru) | 1988-03-23 | 1988-03-23 | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1560356A1 true SU1560356A1 (ru) | 1990-04-30 |
Family
ID=21363094
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884396715A SU1560356A1 (ru) | 1988-03-23 | 1988-03-23 | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1560356A1 (ru) |
-
1988
- 1988-03-23 SU SU884396715A patent/SU1560356A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Сборник технологических инструкций на приготовление формовочных смесей и красок ПО Ижорский завод, Л., 1975. Авторское свидетельство СССР № 691235, кл. В 22 С 1/02, 1977. (Ј4) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105964891B (zh) | 一种具有高流动性的磷酸盐无机粘结剂砂及其制备方法 | |
SU1560356A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
US4396431A (en) | Process for preparing olivine sand cores and molds | |
US4422496A (en) | Process for preparing olivine sand cores and molds | |
SU1468636A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней,отверждаема углекислым газом | |
SU1507510A1 (ru) | Суспензи дл изготовлени оболочковых форм по выплавл емым модел м | |
SU1600902A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU993942A1 (ru) | Состав дл лить зубных протезов | |
SU560384A2 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU863142A1 (ru) | Противопригарное покрытие дл литейных форм и стержней | |
RU1811955C (ru) | Холоднотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1163958A1 (ru) | Состав дл изготовлени литейный форм и стержней | |
SU1547936A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1289581A1 (ru) | Св зующее дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1588482A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1424937A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU505489A1 (ru) | Св зующее дл оболочковых форм, изготовл емых по посто нным модел м | |
SU1748914A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1685588A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU759485A1 (ru) | Огнеупорная бетонная смесь | |
SU590068A1 (ru) | Плакированна смесь дл изготовлени литейных оболочковых форм и стержней,отверждаемых при контракте с гор чей оснасткой | |
SU997950A1 (ru) | Способ получени суспензии дл изготовлени оболочковых форм по выплавл емым модел м | |
US2532155A (en) | Thixotropic investment material | |
SU616039A1 (ru) | Суспензи дл изготовлени литейных форм по выплвыл емым модел м | |
RU1503170C (ru) | Способ получени гипсовой формовочной смеси |