SU1551673A1 - Композици дл изготовлени основного сло декоративно-облицовочного материала - Google Patents
Композици дл изготовлени основного сло декоративно-облицовочного материала Download PDFInfo
- Publication number
- SU1551673A1 SU1551673A1 SU884430515A SU4430515A SU1551673A1 SU 1551673 A1 SU1551673 A1 SU 1551673A1 SU 884430515 A SU884430515 A SU 884430515A SU 4430515 A SU4430515 A SU 4430515A SU 1551673 A1 SU1551673 A1 SU 1551673A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- decorative
- composition
- resistance
- facing material
- bulk density
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims abstract description 5
- JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N diboron trioxide Chemical compound O=BOB=O JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 claims 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 abstract description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 3
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 3
- 239000005315 stained glass Substances 0.000 description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 229910020169 SiOa Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229910001562 pearlite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 235000019795 sodium metasilicate Nutrition 0.000 description 1
- -1 sodium metasilicate dihydrate Chemical class 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении декоративных тепло- в звукоизол ционных облицовочных плит. С целью снижени продолжительности обжига и охлаждени , объемной плотности, а также повышени термостойкости и температуроустойчивости композици дл изготовлени основного сло декоративно-облицовочного материала содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: кремнеземсодержаща вулканическа горна порода 61-74
щелочные алюмосиликаты 25-37
борный ангидрид 1-2. Свойства полученных плит следующие: объемна плотность 500-900 кг/м3, термостойкость 700-850°С, температуроустойчивость 750-900°С, прочность при сжатии 4-10 МПа, водопоглощение 1-32%, кислотостойкость 90-99%, теплопроводность при 20±5°С 0,09-0,145 Вт/м. К. Врем обжига и охлаждени плит составл ют 15-35 мин и 5-7 ч соответственно. 5 табл.
Description
1
(21)4430515/23-33
(22)26.05.88
(46) 23.03.90. Бюл. № 11
(71)Научно-производственное объединение Камень и силикаты
(72)А.А.Григор н, Г.С.Мелкон н, Ю.Г.Игитхан н и Л.А.Элиаз н
(53)666.23.9(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 1206242, кл. С 03 С 11/00.
(54)КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСНОВНОГО СЛОЯ ДЕКОРАТИВНО-ОБЛИЦОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА
(57)Изобретение относитс к строительным материалам и может быть ис-- пользовано при изготовлении декоративных тепло- и звукоизол ционных облицовочных плит. С целью снижени продолжительности обжига и охлаждени , объемной плотности, а также повышени термостойкости и температу- роустойчивости композици дл изготовлени основного сло декоративно- облицовочного материала содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: кремнеземсодержаща вулканическа горна порода 61-74; щелочные алюмосиликаты 25-37; борный ангидрид 1-2. Свойства полученных плит следующие: объемна плотность 500- 900 кг/м3, термостойкость 700-850°С, температуроустойчивость 750-900°С, .прочность при сжатии 4-10 МПа, водо- поглощение 1-32%,кислотостойкость 90- 99%, теплопроводность при 20+5°С 0,09-0,145 Вт/м-К. Врем обжига и охлаждени плит составл ет 15-35 мин и 5-7 ч соответственно. 4 табл.
(Л
Изобретение относитс к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении декоративных тепло- и звукоизол ционных облицовочных плит.
Целью изобретени вл етс снижение продолжительности обжига и охлаждени , объемной плотности, а также повышение термостойкости и тем- пературоустойчивости.
В композиции используют щелочные алюмосиликаты, полученные двухстадий- ной гидротермально-щелочной обработкой перлита.
Технологи получени щелочных алюмосиликатов следующа .
Исходную породу - перлит измельчают в шаро вой мельнице до размеров
зерен менее 0,25 мм и подвергают гидротермально-щелочной обработке при концентрации Na40 80-140 г/л, Ж:Т 1,5-0,7, температуре 140-150°С в течение 30-40 мин. Затем полученную пульпу фильтруют и осадок подвергают повторной гидротермально- щелочной обработке с концентрацией, при которой молекул рное отношение Na40 раствора к SiO осадка равно 2, при этом обработку провод т при 100- 130 С в течение 30 мин. Полученную пульпу также фильтруют. Фильтрат представл ет собой водный раствор дев тиводного метасиликата натри , который после кристаллизации при температуре ниже 15°С используют как товарный продукт, а осадок - щелочСП СП
е ч
С
ные алюмосиликаты сушат и размалывают до крупности частиц 0,14 мм.
В табл. 1 представлен химический состав щелочных алюмосиликатов.
В качестве кремнеземсодержащих вулканических гордых пород используют тонкодисперсные (до 0,14 мм) отходы камнеобработки туфа и фракции, не идущие на вспучивание перлита.
Химический состав туфа представлен в табл. 2.
Химический состав перлита, мас.%: SiOa 73,24; А170Л 13,82; Fe703 0,75; СаО 0,94; MgO 0,29; Na,0 + K/ 7,84: .п.п.п. 3,12.
В композиции используют также технический борный ангидрид. В качестве цветного стекла используют бой цветного стекла с размерами зерен 0-10 мм.
Технологи получени композиции и изготовлени декоративно-облицовочных плит на ее основе следующа . 25
Отдозированные исходные тонкомолотые сухие компоненты перемешивают в смесителе, засыпают в предварительно смазанные металлические формы, разравнивают, на поверхность засыпа- п ют (в зависимости от требуемой фактуры ) бой цветного стекла, обжигают при 900-990°С и охлаждают до температуры окружающей среды.
Таблица 1 СоставСодержание компонентов, мас.%
SiO-г А1203 Fe-зРз MgO NaaO I КгО 1 S03 СаО п.п.п. 125 ,00 16,27 0,88 0,88 26,00 0,6 Следы 6,44 23,93
234,91 18,76 0,72 0,25 23,13 0,6 0,70 20,93
Таблица2 СоставСодержание компонентов, мас.%
SiOr | А1г03 1 Гег03 СаО MgO SO 3 1 TioJ п.п.п.
162,55 16,176,71 2,14 1,80 7,911,50 0,85 0,37
264,80 17,543,99 5,08 0,73 7,59-- 0,27
0
5
п
Полученные декоративно-облицовочные плиты представл ют собой легкие, тепло- и звукоизол ционные, термо-, водо- и кислостойкие декоративные плиты с чеистым основным слоем, а также неповтор ющейс - извилистой или гладкой, цветной, блест щей и хорошо отражающей свет поверхностью.
Составы композиции приведены в табл. 3; физико-химические свойства декоративно-облицовочных плит - в табл. 4.
Декоративно-облицовочные плиты имеют прочность при сжатии 4-10 МПа, водопоглощение 1,0-32,0% по объему, кислостойкость 90-99%, теплопроводность при 0,090-0,145 Вт/м-К.
Claims (1)
- Формула изобретениКомпозици дл изготовлени основного сло декоративно-облицовочного материала, содержаща 61-74 мас.% кремнеземсодержащей вулканической горной породы, 25-37 мас.% щелочных алюмосиликатов и добавку, отличающа с тем, что, с целью снижени продолжительности обжига и охлаждени , объемной плотности, а также повышени термостойкости и температуроустойчивости, она в ка- честве добавки содержит борный ангидрид 1-2 мае.%.ТаблицаЗТаблица
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884430515A SU1551673A1 (ru) | 1988-05-26 | 1988-05-26 | Композици дл изготовлени основного сло декоративно-облицовочного материала |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884430515A SU1551673A1 (ru) | 1988-05-26 | 1988-05-26 | Композици дл изготовлени основного сло декоративно-облицовочного материала |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1551673A1 true SU1551673A1 (ru) | 1990-03-23 |
Family
ID=21377187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884430515A SU1551673A1 (ru) | 1988-05-26 | 1988-05-26 | Композици дл изготовлени основного сло декоративно-облицовочного материала |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1551673A1 (ru) |
-
1988
- 1988-05-26 SU SU884430515A patent/SU1551673A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101423382B (zh) | 一种陶瓷抛光砖及其制造方法 | |
| KR20070095767A (ko) | 비산회와 고로슬래그에서 자가-유약처리 지오폴리머 타일의제조를 위한 과정 | |
| JPS6242871B2 (ru) | ||
| JPS597660B2 (ja) | セメント組成物の製造方法 | |
| KR100359628B1 (ko) | 폐공을 갖는 규산염 거품의 폐기물로부터의 제조 방법 및그 제조 방법에 의해 생산된 생산물 | |
| RU2374206C1 (ru) | Сырьевая смесь и способ изготовления керамических изделий | |
| SU1551673A1 (ru) | Композици дл изготовлени основного сло декоративно-облицовочного материала | |
| RU2668599C1 (ru) | Композиционная керамическая смесь | |
| CN111592289A (zh) | 一种介孔材料复合硅酸钙防火板及其制备方法 | |
| JPS63252932A (ja) | 発泡ガラスボ−ドの製造方法 | |
| KR100429854B1 (ko) | 황토와 송이를 포함하는 경량 모르타르 | |
| RU2197446C2 (ru) | Керамическая масса для изготовления керамического кирпича | |
| US3652305A (en) | Moldable hydrated magnesium oxide and the formation of molded articles therefrom | |
| Alimdzhanova et al. | The effect of quartz-pyrophyllite raw material on porcelain structure formation | |
| JPH0524102B2 (ru) | ||
| US5022925A (en) | Composition for preparing artificial stone materials | |
| RU2426707C1 (ru) | Термоизоляционная масса | |
| RU2413698C1 (ru) | Фаянсовая масса | |
| JPH02175653A (ja) | 陶磁器質焼結体 | |
| RU2040503C1 (ru) | Строительная смесь | |
| SU1413067A1 (ru) | Пеностекло | |
| RU1805106C (ru) | Композици дл основного сло декоративно-облицовочного материала | |
| KR840001885B1 (ko) | 유리타일의 제조 방법 | |
| SU1560528A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени керамических изделий | |
| JPS6027622A (ja) | フオルステライト系結晶化ガラス |