SU1548129A1 - Idler of belt conveyer - Google Patents
Idler of belt conveyer Download PDFInfo
- Publication number
- SU1548129A1 SU1548129A1 SU884424018A SU4424018A SU1548129A1 SU 1548129 A1 SU1548129 A1 SU 1548129A1 SU 884424018 A SU884424018 A SU 884424018A SU 4424018 A SU4424018 A SU 4424018A SU 1548129 A1 SU1548129 A1 SU 1548129A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shell
- elastic elements
- bearing cup
- reliability
- deformation
- Prior art date
Links
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 abstract description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к конвейерному транспорту, а именно к роликам (Р) ленточных конвейеров, предназначенных дл транспортировани крупнокусковых скальных грузов. Цель - повышение надежности работы Р за счет снижени динамических нагрузок на упорное кольцо (УК). Дл этого Р включает обечайку 1, закрепленную на подшипниковом стакане (ПС) 2 с буртиками 3 посредством УК 4. Между наружной поверхностью 5 ПС 2 и обечайкой 1 установлены кольцевые упругие элементы 6,7 разной жесткости с возможностью взаимодействи с последней. Упругие элементы 6 с большей жесткостью установлены на фланце 10, расположенном в нижней части ПС 2. При действии на Р внешней нагрузки обечайка 1 непосредственно сжимает элемент 6. Так как упругие элементы 6,7 контактируют боковыми поверхност ми 8, то деформаци элемента 6 может происходить только в направлении, перпендикул рном приложению нагрузки. Деформаци элемента 7 происходит до тех пор, пока не выбираетс гарантированный зазор 9. В результате отсутстви осевых усилий (параллельных оси Р) на УК 4 при действии на Р рабочей нагрузки резко уменьшаетс износ поверхности ПС 2 и УК 4 в месте их контакта. Это способствует повышению надежности работы Р. 1 ил.The invention relates to conveyor transport, in particular to rollers (P) of belt conveyors for transporting lumpy rock loads. The goal is to increase the reliability of operation P by reducing the dynamic loads on the stop ring (CC). For this, P includes a shell 1 fixed on a bearing cup (PS) 2 with shoulders 3 by means of the criminal code 4. Between the outer surface 5 of PS 2 and shell 1 are installed annular elastic elements 6.7 of different stiffness with the possibility of interaction with the latter. Elastic elements 6 with greater rigidity are mounted on a flange 10 located in the lower part of PS 2. When external load is acting on P, shell 1 directly compresses element 6. Since elastic elements 6.7 contact side surfaces 8, then deformation of element 6 can occur only in the direction perpendicular to the load application. The deformation of the element 7 occurs until a guaranteed clearance 9 is selected. As a result of the absence of axial forces (parallel to the axis P) on the CC 4 when the working load acts on the P, the surface wear of the PS 2 and CC 4 in the place of their contact decreases sharply. This contributes to the reliability of the work of R. 1 Il.
Description
Изобретение относитс к конвейерному транспорту, а именно к роликам ленточных конвейеров, предназначенных дл транспортировани крупнокусковых скальных грузов.The invention relates to conveyor transport, in particular to rollers of belt conveyors for transporting lumpy rock loads.
Целью изобретени вл етс повышение надежности работы ролика за счет снижени динамических нагрузок на упорное кольцо.The aim of the invention is to increase the reliability of the roller by reducing the dynamic loads on the retaining ring.
На чертеже изображен ролик,разрез.The drawing shows a roller cut.
Ролик ленточного конвейера содержит обечайку 1, закрепленную на подшипниковом стакане 2 с буртиками 3 посредством упорного кольца 4. Между наружной поверхностью 5 подшипникового стакана 2 и обечайкой 1 установлены упругие кольцевые элементы 6 и 7 разной жесткости, причем упругий элемент 6 имеет большую жесткость, а упругий элемент 7 меньшую. Упругие кольцевые элементы 6 и 7 контактируют боковыми поверхност ми 8 между собой , при этом упругие элементы 7 установлены с зазором 9 относительно поверхности 5 с возможностью взаимодействи с ней и контактируют с буртиком 3 подшипникового стакана 2, а упругие элементы 6 установлены на фланце 10, расположенном в нижней части подшипникового стакана 2.The belt conveyor roller contains a shell 1 fixed on the bearing cup 2 with the shoulders 3 by means of an abutment ring 4. Between the outer surface 5 of the bearing cup 2 and the shell 1 are installed elastic ring elements 6 and 7 of different stiffness, and the elastic element 6 has greater rigidity, and elastic element 7 is smaller. The elastic ring elements 6 and 7 are in contact with the side surfaces 8 between them, while the elastic elements 7 are installed with a gap 9 relative to the surface 5 with the possibility of interaction with it and are in contact with the shoulder 3 of the bearing cup 2, and the elastic elements 6 are mounted on the flange 10 located in the lower part of the bearing cup 2.
Ролик работает следующим образом.The video works as follows.
При действии на ролик внешней нагрузки обечайка 1 непосредственно сжимает элемент 6 с большей жесткостью . Так как элементы 6 и 7 контактируют боковыми поверхност ми 8, то деформаци элемента 6 может происходить только в направлении, перпендикул рном приложению нагрузки. Это приводит, в свою очередь, к деформации элемента 7 с меньшей жесткостью в направлении, параллельном приложению нагрузки. Деформаци элемента 7 происходит до тех пор, пока не выбираетс гарантированный зазор 9, после чего оба кольца будут работать наWhen acting on the roller external load shell 1 directly compresses the element 6 with greater rigidity. Since the elements 6 and 7 are in contact with the side surfaces 8, the deformation of the element 6 can only occur in the direction perpendicular to the application of the load. This leads, in turn, to the deformation of the element 7 with a lower stiffness in the direction parallel to the application of the load. The deformation of element 7 occurs until a guaranteed gap 9 is selected, after which both rings will work for
5five
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
сжатие с эквивалентной жесткостью. После сн ти внешней нагрузки обечайка 1 под действием сил упругости элемента 6 возвращаетс в исходное положение .compression with equivalent stiffness. After the external load is removed, the shell 1 under the action of the elastic forces of the element 6 returns to its original position.
Фланец 10 подшипникового стакана 2 совместно с упругими элементами 6 и 7 образуют конструкцию с замкнутыми внутренними силами. Замыкающим упругим звеном служит элемент с меньшей жесткостью 7. Следовательно, при деформации в направлении, перпендикул рном приложению нагрузки элемента 6, происходит только деформаци в направлении, параллельном приложению нагрузки элемента 7, и отсутствует давление на опорное кольцо 4 со стороны подшипникового стакана 2, действующее в направлении, перпендикул рном приложению нагрузки (параллельно оси ролика) и возникающее при приложении рабочей нагрузки к обечайке ролика.The flange 10 of the bearing cup 2 together with the elastic elements 6 and 7 form a structure with closed internal forces. The closing elastic element is the element with lower stiffness 7. Therefore, when deformed in the direction perpendicular to the load of element 6, only deformation occurs in the direction parallel to the load of element 7, and there is no pressure on the support ring 4 from the side of the bearing sleeve 2, which acts in the direction perpendicular to the application of the load (parallel to the axis of the roller) and arising from the application of the working load to the side of the roller.
В результате отсутстви осевых усилий (параллельных оси ролика) на упорное кольцо 4 при действии на ролик рабочей нагрузки резко уменьшаетс износ поверхности подшипникового стакана 2 упорного кольца 4 в месте их контакта, что способствует повышению надежности работы ролика.As a result of the absence of axial forces (parallel to the axis of the roller) on the thrust ring 4, when the working load is applied to the roller, the wear of the surface of the bearing cup 2 of the thrust ring 4 in the place of their contact decreases, thereby increasing the reliability of the roller.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884424018A SU1548129A1 (en) | 1988-05-12 | 1988-05-12 | Idler of belt conveyer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884424018A SU1548129A1 (en) | 1988-05-12 | 1988-05-12 | Idler of belt conveyer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1548129A1 true SU1548129A1 (en) | 1990-03-07 |
Family
ID=21374395
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884424018A SU1548129A1 (en) | 1988-05-12 | 1988-05-12 | Idler of belt conveyer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1548129A1 (en) |
-
1988
- 1988-05-12 SU SU884424018A patent/SU1548129A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1191387, кл. В 65 G 39/06, 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5125755A (en) | Polymeric tolerance ring | |
US8128291B2 (en) | Needle roller bearing and bearing structure | |
US3594050A (en) | Means for mounting a bearing assembly in a housing | |
US4938610A (en) | Rolling contact device | |
US4108447A (en) | Shaft seal | |
KR930016688A (en) | High Speed Roller One Way Clutch | |
SU1548129A1 (en) | Idler of belt conveyer | |
US5184899A (en) | Needle roller bearing having two-piece roller retainer | |
EP0828107A3 (en) | Two-loop coiled type clamping device | |
CA2090327A1 (en) | Sealed tapered roller bearing assembly for aircraft wheel bearing system | |
US3345115A (en) | Back seal for idler rollers | |
US20050123226A1 (en) | Center bearing seal assembly | |
MX9604173A (en) | Pump with improved bearing arrangement for axial position control. | |
US3602520A (en) | Pressure balanced reciprocating shaft seal | |
US5407045A (en) | Locking element free wheel | |
US3501209A (en) | Roller bearing for the star pins of universal joints or the like | |
SU1191387A1 (en) | Belt conveyer roller | |
RU2097296C1 (en) | Belt conveyor roller | |
US2931236A (en) | Shock roller assembly | |
GB1365890A (en) | Bearing assemblies for roller conveyors | |
SU893745A1 (en) | Accumulating conveyer roller | |
SU1643834A1 (en) | Shaft seal | |
JPS56134620A (en) | Tapered roller bearing preload device | |
RU2017678C1 (en) | Belt conveyer roller | |
SU624837A1 (en) | Belt conveyer roller |