[go: up one dir, main page]

SU1548129A1 - Idler of belt conveyer - Google Patents

Idler of belt conveyer Download PDF

Info

Publication number
SU1548129A1
SU1548129A1 SU884424018A SU4424018A SU1548129A1 SU 1548129 A1 SU1548129 A1 SU 1548129A1 SU 884424018 A SU884424018 A SU 884424018A SU 4424018 A SU4424018 A SU 4424018A SU 1548129 A1 SU1548129 A1 SU 1548129A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shell
elastic elements
bearing cup
reliability
deformation
Prior art date
Application number
SU884424018A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Феликс Борисович Черкасский
Юрий Петрович Ненадкевич
Юлий Наумович Дунаевский
Original Assignee
Специальное конструкторско-технологическое бюро Института геотехнической механики АН УССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное конструкторско-технологическое бюро Института геотехнической механики АН УССР filed Critical Специальное конструкторско-технологическое бюро Института геотехнической механики АН УССР
Priority to SU884424018A priority Critical patent/SU1548129A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1548129A1 publication Critical patent/SU1548129A1/en

Links

Landscapes

  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к конвейерному транспорту, а именно к роликам (Р) ленточных конвейеров, предназначенных дл  транспортировани  крупнокусковых скальных грузов. Цель - повышение надежности работы Р за счет снижени  динамических нагрузок на упорное кольцо (УК). Дл  этого Р включает обечайку 1, закрепленную на подшипниковом стакане (ПС) 2 с буртиками 3 посредством УК 4. Между наружной поверхностью 5 ПС 2 и обечайкой 1 установлены кольцевые упругие элементы 6,7 разной жесткости с возможностью взаимодействи  с последней. Упругие элементы 6 с большей жесткостью установлены на фланце 10, расположенном в нижней части ПС 2. При действии на Р внешней нагрузки обечайка 1 непосредственно сжимает элемент 6. Так как упругие элементы 6,7 контактируют боковыми поверхност ми 8, то деформаци  элемента 6 может происходить только в направлении, перпендикул рном приложению нагрузки. Деформаци  элемента 7 происходит до тех пор, пока не выбираетс  гарантированный зазор 9. В результате отсутстви  осевых усилий (параллельных оси Р) на УК 4 при действии на Р рабочей нагрузки резко уменьшаетс  износ поверхности ПС 2 и УК 4 в месте их контакта. Это способствует повышению надежности работы Р. 1 ил.The invention relates to conveyor transport, in particular to rollers (P) of belt conveyors for transporting lumpy rock loads. The goal is to increase the reliability of operation P by reducing the dynamic loads on the stop ring (CC). For this, P includes a shell 1 fixed on a bearing cup (PS) 2 with shoulders 3 by means of the criminal code 4. Between the outer surface 5 of PS 2 and shell 1 are installed annular elastic elements 6.7 of different stiffness with the possibility of interaction with the latter. Elastic elements 6 with greater rigidity are mounted on a flange 10 located in the lower part of PS 2. When external load is acting on P, shell 1 directly compresses element 6. Since elastic elements 6.7 contact side surfaces 8, then deformation of element 6 can occur only in the direction perpendicular to the load application. The deformation of the element 7 occurs until a guaranteed clearance 9 is selected. As a result of the absence of axial forces (parallel to the axis P) on the CC 4 when the working load acts on the P, the surface wear of the PS 2 and CC 4 in the place of their contact decreases sharply. This contributes to the reliability of the work of R. 1 Il.

Description

Изобретение относитс  к конвейерному транспорту, а именно к роликам ленточных конвейеров, предназначенных дл  транспортировани  крупнокусковых скальных грузов.The invention relates to conveyor transport, in particular to rollers of belt conveyors for transporting lumpy rock loads.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы ролика за счет снижени  динамических нагрузок на упорное кольцо.The aim of the invention is to increase the reliability of the roller by reducing the dynamic loads on the retaining ring.

На чертеже изображен ролик,разрез.The drawing shows a roller cut.

Ролик ленточного конвейера содержит обечайку 1, закрепленную на подшипниковом стакане 2 с буртиками 3 посредством упорного кольца 4. Между наружной поверхностью 5 подшипникового стакана 2 и обечайкой 1 установлены упругие кольцевые элементы 6 и 7 разной жесткости, причем упругий элемент 6 имеет большую жесткость, а упругий элемент 7 меньшую. Упругие кольцевые элементы 6 и 7 контактируют боковыми поверхност ми 8 между собой , при этом упругие элементы 7 установлены с зазором 9 относительно поверхности 5 с возможностью взаимодействи  с ней и контактируют с буртиком 3 подшипникового стакана 2, а упругие элементы 6 установлены на фланце 10, расположенном в нижней части подшипникового стакана 2.The belt conveyor roller contains a shell 1 fixed on the bearing cup 2 with the shoulders 3 by means of an abutment ring 4. Between the outer surface 5 of the bearing cup 2 and the shell 1 are installed elastic ring elements 6 and 7 of different stiffness, and the elastic element 6 has greater rigidity, and elastic element 7 is smaller. The elastic ring elements 6 and 7 are in contact with the side surfaces 8 between them, while the elastic elements 7 are installed with a gap 9 relative to the surface 5 with the possibility of interaction with it and are in contact with the shoulder 3 of the bearing cup 2, and the elastic elements 6 are mounted on the flange 10 located in the lower part of the bearing cup 2.

Ролик работает следующим образом.The video works as follows.

При действии на ролик внешней нагрузки обечайка 1 непосредственно сжимает элемент 6 с большей жесткостью . Так как элементы 6 и 7 контактируют боковыми поверхност ми 8, то деформаци  элемента 6 может происходить только в направлении, перпендикул рном приложению нагрузки. Это приводит, в свою очередь, к деформации элемента 7 с меньшей жесткостью в направлении, параллельном приложению нагрузки. Деформаци  элемента 7 происходит до тех пор, пока не выбираетс  гарантированный зазор 9, после чего оба кольца будут работать наWhen acting on the roller external load shell 1 directly compresses the element 6 with greater rigidity. Since the elements 6 and 7 are in contact with the side surfaces 8, the deformation of the element 6 can only occur in the direction perpendicular to the application of the load. This leads, in turn, to the deformation of the element 7 with a lower stiffness in the direction parallel to the application of the load. The deformation of element 7 occurs until a guaranteed gap 9 is selected, after which both rings will work for

5five

00

5five

00

5five

00

5five

00

5five

сжатие с эквивалентной жесткостью. После сн ти  внешней нагрузки обечайка 1 под действием сил упругости элемента 6 возвращаетс  в исходное положение .compression with equivalent stiffness. After the external load is removed, the shell 1 under the action of the elastic forces of the element 6 returns to its original position.

Фланец 10 подшипникового стакана 2 совместно с упругими элементами 6 и 7 образуют конструкцию с замкнутыми внутренними силами. Замыкающим упругим звеном служит элемент с меньшей жесткостью 7. Следовательно, при деформации в направлении, перпендикул рном приложению нагрузки элемента 6, происходит только деформаци  в направлении, параллельном приложению нагрузки элемента 7, и отсутствует давление на опорное кольцо 4 со стороны подшипникового стакана 2, действующее в направлении, перпендикул рном приложению нагрузки (параллельно оси ролика) и возникающее при приложении рабочей нагрузки к обечайке ролика.The flange 10 of the bearing cup 2 together with the elastic elements 6 and 7 form a structure with closed internal forces. The closing elastic element is the element with lower stiffness 7. Therefore, when deformed in the direction perpendicular to the load of element 6, only deformation occurs in the direction parallel to the load of element 7, and there is no pressure on the support ring 4 from the side of the bearing sleeve 2, which acts in the direction perpendicular to the application of the load (parallel to the axis of the roller) and arising from the application of the working load to the side of the roller.

В результате отсутстви  осевых усилий (параллельных оси ролика) на упорное кольцо 4 при действии на ролик рабочей нагрузки резко уменьшаетс  износ поверхности подшипникового стакана 2 упорного кольца 4 в месте их контакта, что способствует повышению надежности работы ролика.As a result of the absence of axial forces (parallel to the axis of the roller) on the thrust ring 4, when the working load is applied to the roller, the wear of the surface of the bearing cup 2 of the thrust ring 4 in the place of their contact decreases, thereby increasing the reliability of the roller.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Ролик ленточного конвейера, включающий подшипниковый стакан, выполненный с буртиком, обечайку, закрепленную на подшипниковом стакане посредством упорного кольца, и упругие кольцевые элементы разной жесткости, расположенные на наружной поверхности подшипникового стакана и установленные с возможностью взаимодействи  между собой и буртиком подшипниковогоBelt conveyor roller comprising a bearing cup, made with a collar, a shell fixed on the bearing cup by means of a stop ring, and elastic ring elements of different stiffness, located on the outer surface of the bearing cup and installed with the possibility of interaction with each other and the shoulder of the bearing стакана.glasses. отличающийс different тем, что, с целью повышени  надежности его работы за счет снижени  дина515481296By the fact that, in order to increase the reliability of its work by reducing the number of мических нагрузок на упорное кольцо, нижней части указанного стакана и упругие элементы разной жесткости жестко св занный с ним, при этом уп- установлены с возможностью взаимодей- ругие элементы с большей жесткостью стви  с обечайкой, а подшипниковый установлены на фланце подшипникового стакан имеет фланец, установленный в стакана.The physical loads on the stop ring, the lower part of the specified glass and elastic elements of different stiffness rigidly associated with it, while fitted with the possibility of the interaction of elements with greater rigidity with shell, and the bearing mounted on the flange of the bearing cup has a flange mounted in the glass.
SU884424018A 1988-05-12 1988-05-12 Idler of belt conveyer SU1548129A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884424018A SU1548129A1 (en) 1988-05-12 1988-05-12 Idler of belt conveyer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884424018A SU1548129A1 (en) 1988-05-12 1988-05-12 Idler of belt conveyer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1548129A1 true SU1548129A1 (en) 1990-03-07

Family

ID=21374395

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884424018A SU1548129A1 (en) 1988-05-12 1988-05-12 Idler of belt conveyer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1548129A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1191387, кл. В 65 G 39/06, 1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5125755A (en) Polymeric tolerance ring
US8128291B2 (en) Needle roller bearing and bearing structure
US3594050A (en) Means for mounting a bearing assembly in a housing
US4938610A (en) Rolling contact device
US4108447A (en) Shaft seal
KR930016688A (en) High Speed Roller One Way Clutch
SU1548129A1 (en) Idler of belt conveyer
US5184899A (en) Needle roller bearing having two-piece roller retainer
EP0828107A3 (en) Two-loop coiled type clamping device
CA2090327A1 (en) Sealed tapered roller bearing assembly for aircraft wheel bearing system
US3345115A (en) Back seal for idler rollers
US20050123226A1 (en) Center bearing seal assembly
MX9604173A (en) Pump with improved bearing arrangement for axial position control.
US3602520A (en) Pressure balanced reciprocating shaft seal
US5407045A (en) Locking element free wheel
US3501209A (en) Roller bearing for the star pins of universal joints or the like
SU1191387A1 (en) Belt conveyer roller
RU2097296C1 (en) Belt conveyor roller
US2931236A (en) Shock roller assembly
GB1365890A (en) Bearing assemblies for roller conveyors
SU893745A1 (en) Accumulating conveyer roller
SU1643834A1 (en) Shaft seal
JPS56134620A (en) Tapered roller bearing preload device
RU2017678C1 (en) Belt conveyer roller
SU624837A1 (en) Belt conveyer roller