SU1546447A1 - Initial composition for making heat insulation of oven units - Google Patents
Initial composition for making heat insulation of oven units Download PDFInfo
- Publication number
- SU1546447A1 SU1546447A1 SU884454343A SU4454343A SU1546447A1 SU 1546447 A1 SU1546447 A1 SU 1546447A1 SU 884454343 A SU884454343 A SU 884454343A SU 4454343 A SU4454343 A SU 4454343A SU 1546447 A1 SU1546447 A1 SU 1546447A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heat insulation
- dinas
- mixture
- manufacture
- service life
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 241001649081 Dina Species 0.000 claims abstract description 10
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002694 phosphate binding agent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- YQOPHINZLPWDTA-UHFFFAOYSA-H [Al+3].[Cr+3].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O Chemical compound [Al+3].[Cr+3].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O YQOPHINZLPWDTA-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Building Environments (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области строительных материалов и может быть использовано дл изготовлени теплоизол ционных изделий. С целью обеспечени инертности теплоизол ции к динасу при 1000-1100°С и повышени за счет этого срока службы, сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ции печных агрегатов содержит, мас.%: фосфатное св зующее 14-18, фосфозит 70-80, смесь молотого динаса и кварцевого песка, вз тых в соотношении от 1,5:1 до 4:1 6-12. Полученный материал не взаимодействует с динасовым сводом при 1100°С, имеет срок службы 12 мес, теплопотери в окружающую среду составл ют 423560-433770 кДж/ч. 1 табл.The invention relates to the field of building materials and can be used for the manufacture of thermal insulation products. In order to ensure inertness of heat insulation to dinas at 1000-1100 ° C and increase due to this service life, the raw material mixture for the manufacture of heat insulation of furnace units contains, in wt%: phosphate binder 14-18, phosphose 70-80, a mixture of ground dynas and quartz sand, taken in a ratio of 1.5: 1 to 4: 1 6-12. The resulting material does not interact with the dinas vault at 1100 ° C, has a service life of 12 months, the heat loss to the environment is 423560-433770 kJ / h. 1 tab.
Description
Изобретение относитс к строительным материалам и может быть использовано дл изготовлени теплоизол ционных изделий.The invention relates to building materials and can be used for the manufacture of heat insulating products.
Цель изобретени - обеспечение инертности теплоизол ции к динасу при 1000-1100°С и повышение за счет этого срока службы печи.The purpose of the invention is to ensure the inertness of heat insulation to dinas at 1000-1100 ° C and increase due to this the service life of the furnace.
П р и м е р 1. 14 мас.% алюмохром- фосфатного св зующего смешивают с 80 мас.% пористого огнеупорного фосфатного заполнител (фосфозита) и 6 мас.% смеси молотого динаса и кварцевого песка, вз тых в соотношенииEXAMPLE 1: 14% by weight of an aluminum-chromium phosphate binder is mixed with 80% by weight of a porous refractory phosphate aggregate (phosphosite) and 6% by weight of a mixture of ground dinas and quartz sand, taken in the ratio
1,5:1.1.5: 1.
Композицию термообрабатывают.The composition is heat treated.
Приме р 2. 18 мас.% алюмохром- фосфатного св зующего смешивают с 70 мас.% фосфозита и 12 мас.% смеси молотого динаса и кварцевого песка, вз тых в соотношении 4:1.Example 2. 18% by weight of an aluminum-chromium phosphate binder is mixed with 70% by weight of phosphosite and 12% by weight of a mixture of ground dinas and quartz sand, taken in a 4: 1 ratio.
Композицию термообрабатывают.The composition is heat treated.
ПримерЗ. 16 мас.% алюмохром- фосфатного св зующего смешивают с 75 мае Л фосфозита и 9 мас.% смеси молотого динаса и кварцевого песка, вз тых в соотношении 3:1.Example 16 wt.% Of the aluminochromophosphate binder is mixed with 75 May L of phosphosite and 9 wt.% Of a mixture of ground dinas and quartz sand, taken in a 3: 1 ratio.
Композицию термообрабатывают.The composition is heat treated.
В таблице приведены опытные данные по примерам.The table shows the experimental data for the examples.
В примерах были использованы молотый динас - порошок хим. состава,In the examples were used ground dinas - chemical powder. composition,
СПSP
О 4About 4
4ь Ч4H
мас.%: Si02 не менее 94; А1203 3-4; зерновой состав, мас.%: 3,2 3,1 3,2 мм 20-30; 0,5 мм 67-77; кварцевый песок хим. состава, мас.%: SiO не менее 90; , 5-9; Fe203 не более 1,1; Na20 + К-гО не более 1. Зерновой состав, мас.%: проход через сетку № 05 не менее 80, через сетку N° 009 не менее 40.wt.%: Si02 not less than 94; A1203 3-4; grain composition, wt.%: 3.2 3.1 3.2 mm 20-30; 0.5 mm 67-77; quartz sand him. composition, wt.%: SiO at least 90; , 5-9; Fe203 not more than 1.1; Na20 + K-gO not more than 1. Grain composition, wt.%: Passage through the grid No. 05 is not less than 80, through the grid N ° 009 not less than 40.
Введение в сырьевую смесь молотого динаса и кварцевого песка, вз тых в соотношени х от 1,5:1 до 4:1, в сочетании с фосфатным св зующим позвол ет за счет обволакивани гранул создать поверхностный слой, сходный по своему химическому составу к кладке свода. Вследствие этого уменьшаетс химическа активность фосфоэи- та, что позвол ет эксплуатировать теплоизол ционный материал при температурах поверхности свода 1000 0The introduction of ground dinas and quartz sand into the raw material mixture, taken in ratios from 1.5: 1 to 4: 1, in combination with the phosphate binder, allows, by coating the granules, to create a surface layer similar in chemical composition to the laying of the roof. . As a result, the chemical activity of phosphoitite is reduced, which allows the heat insulating material to be operated at surface temperatures of 1000 ° C.
5five
00
1100°С в местах контакта в течение длительного времени и снизить тепло- потери .1100 ° C at the contact points for a long time and reduce heat loss.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884454343A SU1546447A1 (en) | 1988-05-30 | 1988-05-30 | Initial composition for making heat insulation of oven units |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884454343A SU1546447A1 (en) | 1988-05-30 | 1988-05-30 | Initial composition for making heat insulation of oven units |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1546447A1 true SU1546447A1 (en) | 1990-02-28 |
Family
ID=21387169
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884454343A SU1546447A1 (en) | 1988-05-30 | 1988-05-30 | Initial composition for making heat insulation of oven units |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1546447A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2322423C1 (en) * | 2006-10-16 | 2008-04-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Raw material mix |
-
1988
- 1988-05-30 SU SU884454343A patent/SU1546447A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР V 487041, кл. С 04 В 28/3, 1975. Авторское свидетельство СССР № 480668, кл. С 04 В 28/34, 1973. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2322423C1 (en) * | 2006-10-16 | 2008-04-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Raw material mix |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU96119915A (en) | METHOD FOR PARTIAL CONSTRUCTION AND / OR REPAIR AT HIGH TEMPERATURES OF INDUSTRIAL EQUIPMENT, INCLUDING THE DESIGN, PRODUCED FROM REFRACTORY MATERIALS, AND THE ELEMENT OF THE FACTORY FOR OUR PRODUCTION | |
| US1479107A (en) | Refractory composition | |
| SU1546447A1 (en) | Initial composition for making heat insulation of oven units | |
| US2081935A (en) | Refractory insulation | |
| JP2679045B2 (en) | Refractory composition and refractory brick manufactured using the same | |
| CA1079312A (en) | Materials containing silicon dioxide | |
| KR930011260B1 (en) | Method of firebrick use with fly ash | |
| RU2081863C1 (en) | Refractory mass | |
| SU952816A1 (en) | Batch for making refractory material | |
| SU1217853A1 (en) | Raw mixture for producing refratctory aggregate | |
| SU952817A1 (en) | Batch for making refractory material | |
| SU1065376A1 (en) | Raw mix for making refractory products | |
| US3352549A (en) | Composite carbonaceous members for furnace rolls and other high temperature members | |
| SU1527221A1 (en) | Initial material composition for making lightweight concrete | |
| SU562521A1 (en) | Glaze | |
| US2363522A (en) | Furnace refractory and process of making | |
| SU1301814A1 (en) | Mixture for producing ceramic articles | |
| SU990729A1 (en) | Refractory composition for lining thermal units | |
| SU1175919A1 (en) | Ceramic mixture for manufacturing facing tiles | |
| SU937417A1 (en) | Raw meal for making ceramic wall products | |
| RU2039419C1 (en) | Siliconizing fill for burning carbide-silicon electric heaters | |
| SU1054837A1 (en) | Resistive material | |
| JP2514379B2 (en) | Method for manufacturing glazed inorganic building materials | |
| JPS5939759A (en) | Base composition for ceramics | |
| SU577190A1 (en) | Refractory concrete mix |