Claims (11)
1. Способ ремонта при высоких температурах промышленного оборудования, включающего конструкцию (11), изготовленную из огнеупорных материалов, содержащих кремний, в особенности оборудования, которое эксплуатируется в условиях косвенного нагрева с помощью дымоходов (10), такого, как батарея коксовых печей, в соответствии с которым используют по крайней мере один элемент заводского изготовления (1), из огнеупорных материалов, который надежно прикрепляют к указанной конструкции (11) посредством несущего потока, содержащего кислород газа, распыляющего смесь частиц огнеупора и частиц, которые могут вступать в экзотермическую реакцию с кислородом, которые выбирают из группы, образованной, с одной стороны, следующими металлами: Al, Si, Mg, Ca, Fe, Cr, Zr, Sr, Ba, Ti и, с другой стороны, образованной соединениями этих металлов, которые способны при разложении образовывать вместе с оксидами этих металлов смешанные оксиды с созданием фазы, связывающей указанные выше частицы из огнеупорного материала, с этими частицами огнеупорного материала, обеспечивает образование на данном месте связующей огнеупорной массы (14), прикрепляющей этот элемент (1) к конструкции, изготовленной из огнеупорных материалов и образованной по крайней мере из одного из оксидов, выбранных из группы SiO2, Al2O3, ZrO2, MgO, Cr2O3, TiO2, CaO, отличающийся тем, что при этом используют, с одной стороны, элемент заводского изготовления (1), изготовленный из материала, представляющего собой огнеупор муллитной кристаллизации с содержанием оксида алюминия 30 - 85%, предпочтительно 50 - 80% оксида алюминия, и, с другой стороны, смесь частиц, которые могут вступать в экзотермическую реакцию с кислородом и частицами огнеупорного материала, состав которой дает возможность образовать на заданном месте огнеупорную массу (14), которая совместима по составу и коэффициенту термического расширения с указанным элементом (1) и конструкцией (11), к которой должна быть прикреплена указанная масса (14), при этом должны быть учтены напряжения, которые возникают в последней в условиях эксплуатации.1. The method of repair at high temperatures of industrial equipment, including a structure (11) made of refractory materials containing silicon, in particular equipment that is operated under conditions of indirect heating using chimneys (10), such as a coke oven battery, in accordance with which at least one factory-made element (1) is used, made of refractory materials, which are securely attached to the specified structure (11) by means of a carrier stream containing gas oxygen, sprayed a mixture of refractory particles and particles that can undergo an exothermic reaction with oxygen, which are selected from the group formed, on the one hand, of the following metals: Al, Si, Mg, Ca, Fe, Cr, Zr, Sr, Ba, Ti, and , on the other hand, formed by compounds of these metals, which, when decomposed, can form mixed oxides with the oxides of these metals to create a phase that binds the above particles from the refractory material with these particles of the refractory material, ensures the formation of a binder refractory weight (14) sticky, this element (1) to the structure made of refractory material and formed of at least one of oxides selected from the group SiO 2, Al 2 O 3, ZrO 2, MgO, Cr 2 O 3, TiO 2 , CaO, characterized in that they use, on the one hand, a prefabricated element (1) made of a material that is a mullite crystallization refractory with an alumina content of 30 - 85%, preferably 50 - 80% alumina, and, on the other hand, a mixture of particles that can enter into an exothermic reaction with oxygen and particles of refractory material, the composition of which makes it possible to form a refractory mass at a given place (14), which is compatible in composition and coefficient of thermal expansion with the indicated element (1) and construction (11), to which the indicated mass (14) should be attached At the same time, the stresses that arise in the latter under operating conditions should be taken into account.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутый выше элемент заводского изготовления (1) надежно прикрепляют к конструкции, изготовленной из огнеупорных материалов на основе кремния путем распыления смеси, образованной, с одной стороны, частицами кремния, которые могут вступать в экзотермическую реакцию с кислородом, и, с другой стороны, частицами огнеупора, содержащих (в случае соответствия) кремнезем и по крайней мере одно из упомянутых выше соединений, которое имеет возможность при разложении образовывать смешанные оксиды с кремнеземом таким образом, что они образуют упомянутую выше связываемую фазу. 2. The method according to claim 1, characterized in that the aforementioned factory-made element (1) is securely attached to a structure made of silicon-based refractory materials by spraying the mixture formed, on the one hand, with silicon particles that can enter into exothermic reaction with oxygen, and, on the other hand, particles of refractory containing (if appropriate) silica and at least one of the above compounds, which, upon decomposition, can form mixed oxides with silica m so that they form the aforementioned binding phase.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве соединений упомянутых выше металлов используют по крайней мере одну перекись из группы, включающей CaO2, MgO2, BaO2, SrO2 и/или соли этих металлов, такие, как AlCl3, SiCl4, MgCl2.3. The method according to claim 1, characterized in that at least one peroxide from the group consisting of CaO 2 , MgO 2 , BaO 2 , SrO 2 and / or salts of these metals, such as AlCl, is used as compounds of the above-mentioned metals. 3 , SiCl 4 , MgCl 2 .
4. Способ по любому из пп.1 - 3, отличающийся тем, что поскольку вышеупомянутая конструкция по существу изготовлена из содержащего кремний огнеупора, используют смесь из окисляемых и огнеупорных частиц, что делает возможным образование связующей массы, изготовленной из по существу аналогичного огнеупора, содержащего кремний. 4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that since the above construction is essentially made of silicon-containing refractory, a mixture of oxidizable and refractory particles is used, which makes it possible to form a binder mass made of essentially similar refractory containing silicon.
5. Способ по любому из пп.1 - 4, отличающийся тем, что используют смесь из окисляемых и огнеупорных частиц, которые в результате распыления с использованием несущего газового потока дают возможность создать связующую огнеупорную массу, которая характеризуется тем, что разность между ее общим относительным расширением при 1200 и относительным расширением элемента заводского изготовления составляет менее 0,5% и, в частности, при ремонтах и реконструкциях, занимающих по крайней мере 2 м, она менее 0,3%. 5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that a mixture of oxidizable and refractory particles is used, which, when sprayed using a carrier gas stream, makes it possible to create a binder refractory mass, which is characterized in that the difference between its total relative the expansion at 1200 and the relative expansion of the factory-made element is less than 0.5% and, in particular, during repairs and reconstructions, occupying at least 2 m, it is less than 0.3%.
6. Способ по любому из пп.1 - 5, отличающийся тем, что в том случае, если оборудование включает камеры термической обработки (12), нагреваемые с помощью дымоходов (10), указанный выше элемент заводского изготовления (1) располагают на стенке последнего, и указанную выше связующую огнеупорную массу (14) прикрепляют к стенке камеры термической обработки (12). 6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that if the equipment includes heat treatment chambers (12) heated by means of chimneys (10), the above-mentioned factory-made element (1) is placed on the wall of the latter , and the aforementioned binder refractory mass (14) is attached to the wall of the heat treatment chamber (12).
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что огнеупорную массу (14) прикрепляют таким образом, что, с одной стороны, она образует соединительный и уплотнительный шов между элементом заводского изготовления (1) и указанной выше конструкцией (11), а, с другой стороны, представляет собой облицовку, покрывающую указанный элемент заводского изготовления со стороны камеры термической обработки (12). 7. The method according to claim 6, characterized in that the refractory mass (14) is attached in such a way that, on the one hand, it forms a connecting and sealing joint between the factory-made element (1) and the above structure (11), and on the other hand, it is a cladding covering said prefabricated element from the side of the heat treatment chamber (12).
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что при использовании элемента заводского изготовления (1), установленного на стенке камеры термической обработки, применяют устройство (3) для создания механической связи между указанным элементом (1) и указанной выше огнеупорной массой (14). 8. The method according to claim 7, characterized in that when using a prefabricated element (1) mounted on the wall of the heat treatment chamber, a device (3) is used to create a mechanical connection between the specified element (1) and the above refractory mass (14 )
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что эти устройства включают по крайней мере одну выемку (3), которая имеет форму, более или менее похожую на щель. 9. The method according to claim 8, characterized in that these devices include at least one recess (3), which has a shape more or less similar to a slot.
10. Способ по любому из пп.1 - 9, отличающийся тем, что, когда используются несколько наложенных один на другой элементов заводского изготовления (1), на поверхностях контакта последних (4, 5) имеются соединительные устройства (8, 9). 10. The method according to any one of claims 1 to 9, characterized in that when several prefabricated elements (1) superimposed on one another are used, there are connecting devices (8, 9) on the contact surfaces of the latter (4, 5).
11. Способ по любому из пп.7 - 10, отличающийся тем, что посредством указанного выше элемента заводского изготовления (1) и облицовки, изготовленной из указанной выше угнеупорной массы (14), образуют стенку или часть стенки, в которой не более половины толщины занимает элемент заводского изготовления (1), а остальную часть этой толщины составляет указанная облицовка (14), покрывающая указанный элемент (1) со стороны камеры термической обработки. 11. The method according to any one of claims 7 to 10, characterized in that by means of the above-mentioned prefabricated element (1) and a lining made of the above refractory mass (14), form a wall or part of a wall in which not more than half the thickness occupies the factory-made element (1), and the remaining part of this thickness is the specified cladding (14), covering the specified element (1) from the side of the heat treatment chamber.