[go: up one dir, main page]

SU1519836A1 - Литейна форма - Google Patents

Литейна форма Download PDF

Info

Publication number
SU1519836A1
SU1519836A1 SU874186012A SU4186012A SU1519836A1 SU 1519836 A1 SU1519836 A1 SU 1519836A1 SU 874186012 A SU874186012 A SU 874186012A SU 4186012 A SU4186012 A SU 4186012A SU 1519836 A1 SU1519836 A1 SU 1519836A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
partitions
feeder
castings
cavity
profitable
Prior art date
Application number
SU874186012A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Михайлович Сухов
Михаил Алексеевич Мешков
Евгений Михайлович Шелухин
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6930
Макеевский Инженерно-Строительный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6930, Макеевский Инженерно-Строительный Институт filed Critical Предприятие П/Я Р-6930
Priority to SU874186012A priority Critical patent/SU1519836A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1519836A1 publication Critical patent/SU1519836A1/ru

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к литью в оболочковые формы в скрещенных электромагнитных пол х. Цель изобретени  - повышение качества отливок. Предложенна  литейна  форма снабжена двум  имеющими сквозные отверсти , выполненными из теплостойкого нетокопровод щего материала перегородками 6 с перемычкой между ними, причем перегородки 6 установлены в прибыльной полости 2 параллельно плоскости осей выпоров, удалены друг от друга на рассто ние, не превышающее перпендикул рного размера питател  и с зазором 8 по отношению к днищу 3 прибыльной полости 2. Реализаци  изобретени  позвол ет дополнительно снизить энергозатраты при получении отливок. 2 ил.

Description

СП
со 00 со а
Фи.2
Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к литью по выплавл емым модел м в скрещенных электрических и магнитных пол х.
Цель изобретени  - повышение качества отливок.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.
Литейна  форма содержит литниково- питающую систему с питателем 1, имеющую прибыльную полость 2 с днищем 3 и по крайней мере с двум  выпорами 4 сверху дл  ввода электродов; снабжена двум , имеющими сквозные отверсти  5, выполненными из теплостойкого нетокопро- вод п1его материала, например электрокорунда , перегородками 6 с перемычкой 7 между ними, причем перегородки 6 установлены в прибыльной полости 2 параллельно плоскости осей выпоров 4, удалены друг от друга на рассто ние, не пре- вьмпающее перпендикул рного им размера питател  1, и с зазором 8 по OTHonie- иию к ДИИП1У 2 прибыльной полости 2.
Устройство работает следующим образом.
После заливки расплава в литейную форму и заполнени  им всех полостей включают магнитное поле и пропускают электрический ток через расплав, наход щийс  между перегородками 6, уменьщаю- щими поперечное сечение нрибы. 1ьной полости 2, при этом в расплаве возбуждаютс  электромагнитные силы. Величина магнитного пол  и сила тока аналогичны в известном устройстве. Величина электромагнитных об1)емных сил определ етс  1роизведением плотности тока и индукции магнитного нол . Так как плотность электрического тока обратно пропорциональна сечению, через которое он проходит , то в расплаве между перегородками () электромагнитные объемные силы увеличиваютс . Взаимна  ориентаци  магнитного и электрического полей выбрана таким образом, что действие сил направлено вертикально вниз, т. с. происходит нагнетание 1)асплава через питатель 1 в полость 9 дл  оформлени  отливки. Использование перемычки 7 позвол ет дополнительно увеличить давление на жидкий металл за счет сужени  поперечного то- копровод щего сечени  жидкого металла, при этом количество жидкого металла, необходимого дл  нодпитки отливки и обусловленное величиной прибыльной полости 2, остаетс  неизменным. Высота
.
19836
4
перегородок 6 равна высоте прибыльной полости 2 с учетом того, что между трем  каналами в прибыльной полости 2, образованными перегородками 6, сообщение жидкого металла должно осуществл тьс  по
зазору между днищем 3 прибыльной части полости 2 и перегородками 6. Кроме того, подпитка центрального канала прибыльной полости 2 осуществл етс  и через сквозные отверсти  5 перегородок 6.
10 Эффективность от применени  предлагаемой литейной формы вы вл лась в ходе экспериментальных работ на установке УСЭМП-1, проводивщихс  на одном из заводов подотрасли.
« b
15 При этом использовалась формула Р котора  выводитс  из уравнени  гидростатики , где Р - давление электромагнитных объемных сил между перегородками . Па; I - сила тока, пропускаемого
20 через расплав между перегородками. А; В -кг
индукци  магнитного пол ,
в - щ и
25
30
45
35
40
50
рина канала, м.
В нашем случае ширина среднего канала (рассто ние между перегородками) в два раза меньц1е ширины прибыли и применение перегородок увеличивает давление на расплав в питателе в два раза. Аналогичное увеличение давлени  можно было бы получить без применени  перегородок , увеличив силу тока 1 в два раза.
Реализаци  изобретени  позвол ет дополнительно измельчать структуру расплава отливки и снижать удельные энергозатраты .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Литейна  форма, содержаща  литниковую систему с прибылью, питателем и двум  выпорами, размещенными на прибыли, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества отливок, она снабжена дросселирующим элементом в виде двух параллельных пластин из электрокорупда, соединенных между собой перпендикул рной к ним перемычкой, размещенным в прибыли с зазором к ее днищу параллельно плоскости осей выпоров, при этом пластины выполнены с отверсти ми, перемычка смонтирована соосно с питателем, а рассто ние между внешними плоскост ми упом нутых пластин не превышает поперечного размера входного отверсти  питател .
SU874186012A 1987-01-23 1987-01-23 Литейна форма SU1519836A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874186012A SU1519836A1 (ru) 1987-01-23 1987-01-23 Литейна форма

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874186012A SU1519836A1 (ru) 1987-01-23 1987-01-23 Литейна форма

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1519836A1 true SU1519836A1 (ru) 1989-11-07

Family

ID=21282316

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874186012A SU1519836A1 (ru) 1987-01-23 1987-01-23 Литейна форма

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1519836A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 676378, кл. В 22 С 9/08, 1977. Авторское свидетельство СССР № 1294471, кл. В 22 D 27/02, 1987 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4150712A (en) Continuous-casting mould provided with an electromagnetic stirring device
CA1084109A (en) Ingot mould incorporating electromagnetic inductor
US3702155A (en) Apparatus for shaping ingots during continuous and semi-continuous casting of metals
US3530926A (en) Apparatus and method for continuous casting of metals
GB1207523A (en) Electric induction heater for heating metal slabs
SU1519836A1 (ru) Литейна форма
ES297984A1 (es) Perfeccionamientos en moldes para fundiciën continua
FR2393632A1 (fr) Lingotiere a inducteur electromagnetique pour coulee continue de brames
GB1474456A (en) Liquid-cooled moulds
ATE123431T1 (de) Verfahren für das stranggiessen von stahl.
US4842043A (en) Mold stirrer
JPS5725275A (en) Casting method of core material made of fiber to aluminium casting
JPS5732859A (en) Method and device for removing foreign substance from molten metal
US3746074A (en) Apparatus for regulating the solidification of the liquid core in a continuous casting
US6332493B1 (en) Device for continuous casting of two strands in parallel
JPS5750244A (en) Method for casting sand mold for cylinder block in multicylinder engine
GB1163048A (en) Improvements in or relating to Liquid-Cooled Continuous Casting Plate Moulds.
GB1147092A (en) Water-cooled plate moulds for continuous casting
JPS5791855A (en) Electromagnetic stirrer in continuous casting facility
JPS648850A (en) Manufacture of rotor
JPS6355386B2 (ru)
RU2043839C1 (ru) Способ перемешивания жидкого металла в кристаллизаторе при непрерывной разливке
SU1135548A1 (ru) Металлическа форма дл изготовлени тонкостенных отливок
CN108500232A (zh) 一种改变大型数控卧式加工中心工作台凝固特性的方法
US3750743A (en) Continuous casting mold