SU1519836A1 - Mould - Google Patents
Mould Download PDFInfo
- Publication number
- SU1519836A1 SU1519836A1 SU874186012A SU4186012A SU1519836A1 SU 1519836 A1 SU1519836 A1 SU 1519836A1 SU 874186012 A SU874186012 A SU 874186012A SU 4186012 A SU4186012 A SU 4186012A SU 1519836 A1 SU1519836 A1 SU 1519836A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- partitions
- feeder
- castings
- cavity
- profitable
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству, а именно к литью в оболочковые формы в скрещенных электромагнитных пол х. Цель изобретени - повышение качества отливок. Предложенна литейна форма снабжена двум имеющими сквозные отверсти , выполненными из теплостойкого нетокопровод щего материала перегородками 6 с перемычкой между ними, причем перегородки 6 установлены в прибыльной полости 2 параллельно плоскости осей выпоров, удалены друг от друга на рассто ние, не превышающее перпендикул рного размера питател и с зазором 8 по отношению к днищу 3 прибыльной полости 2. Реализаци изобретени позвол ет дополнительно снизить энергозатраты при получении отливок. 2 ил.The invention relates to foundry, namely casting into shell molds in crossed electromagnetic fields. The purpose of the invention is to improve the quality of castings. The proposed mold is provided with two through-holes made of heat-resistant non-conducting material with partitions 6 with a bridge between them, with the partitions 6 installed in the profitable cavity 2 parallel to the plane of the axes of the vypors, removed from each other by a distance not exceeding the perpendicular size of the feeder and with a gap of 8 with respect to the bottom 3 of the profitable cavity 2. The implementation of the invention further reduces power consumption in the production of castings. 2 Il.
Description
(Л(L
СПSP
со 00 со аfrom 00 to a
Фи.2Fi.2
Изобретение относитс к литейному производству, а именно к литью по выплавл емым модел м в скрещенных электрических и магнитных пол х.The invention relates to foundry, in particular, to casting on melted models in crossed electric and magnetic fields.
Цель изобретени - повышение качества отливок.The purpose of the invention is to improve the quality of castings.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.FIG. 1 shows the proposed device; in fig. 2 - the same cross section.
Литейна форма содержит литниково- питающую систему с питателем 1, имеющую прибыльную полость 2 с днищем 3 и по крайней мере с двум выпорами 4 сверху дл ввода электродов; снабжена двум , имеющими сквозные отверсти 5, выполненными из теплостойкого нетокопро- вод п1его материала, например электрокорунда , перегородками 6 с перемычкой 7 между ними, причем перегородки 6 установлены в прибыльной полости 2 параллельно плоскости осей выпоров 4, удалены друг от друга на рассто ние, не пре- вьмпающее перпендикул рного им размера питател 1, и с зазором 8 по OTHonie- иию к ДИИП1У 2 прибыльной полости 2.The mold contains a gating system with a feeder 1 having a profitable cavity 2 with a bottom 3 and at least two notches 4 on top for insertion of the electrodes; provided with two, having through holes 5, made of heat-resistant non-conductor of the first material, such as electrocorundum, partitions 6 with a bridge 7 between them, and partitions 6 are installed in the profitable cavity 2 parallel to the plane of the axes of the axes 4, spaced apart from each other the size of the feeder 1 that is not perpendicular to them, and with a gap of 8, according to OTHonie, to the DIIP1U 2 profitable cavity 2.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
После заливки расплава в литейную форму и заполнени им всех полостей включают магнитное поле и пропускают электрический ток через расплав, наход щийс между перегородками 6, уменьщаю- щими поперечное сечение нрибы. 1ьной полости 2, при этом в расплаве возбуждаютс электромагнитные силы. Величина магнитного пол и сила тока аналогичны в известном устройстве. Величина электромагнитных об1)емных сил определ етс 1роизведением плотности тока и индукции магнитного нол . Так как плотность электрического тока обратно пропорциональна сечению, через которое он проходит , то в расплаве между перегородками () электромагнитные объемные силы увеличиваютс . Взаимна ориентаци магнитного и электрического полей выбрана таким образом, что действие сил направлено вертикально вниз, т. с. происходит нагнетание 1)асплава через питатель 1 в полость 9 дл оформлени отливки. Использование перемычки 7 позвол ет дополнительно увеличить давление на жидкий металл за счет сужени поперечного то- копровод щего сечени жидкого металла, при этом количество жидкого металла, необходимого дл нодпитки отливки и обусловленное величиной прибыльной полости 2, остаетс неизменным. ВысотаAfter pouring the melt into the mold and filling all cavities with it, turn on the magnetic field and pass an electric current through the melt between the baffles 6, which reduce the cross section of the pipe. In cavity 1, electromagnetic forces are excited in the melt. The magnitude of the magnetic field and the current strength are similar in the known device. The magnitude of the electromagnetic field forces is determined by the generation of current density and magnetic zero induction. Since the density of the electric current is inversely proportional to the cross section through which it passes, in the melt between the partitions () the electromagnetic volume forces increase. The mutual orientation of the magnetic and electric fields is chosen in such a way that the action of the forces is directed vertically downwards, i.e. 1) asplav is pumped through the feeder 1 into the cavity 9 for shaping the casting. The use of jumper 7 makes it possible to additionally increase the pressure on the liquid metal due to the narrowing of the transverse conductive section of the liquid metal, while the amount of liquid metal required for the submersion of the casting and due to the size of the profitable cavity 2 remains unchanged. Height
. .
1983619836
4four
перегородок 6 равна высоте прибыльной полости 2 с учетом того, что между трем каналами в прибыльной полости 2, образованными перегородками 6, сообщение жидкого металла должно осуществл тьс поthe partitions 6 are equal to the height of the profitable cavity 2, taking into account the fact that between the three channels in the profitable cavity 2 formed by the partitions 6, the communication of the liquid metal should be carried out
зазору между днищем 3 прибыльной части полости 2 и перегородками 6. Кроме того, подпитка центрального канала прибыльной полости 2 осуществл етс и через сквозные отверсти 5 перегородок 6. the gap between the bottom 3 of the profitable part of the cavity 2 and the partitions 6. In addition, the central channel of the profitable cavity 2 is fed through the through holes 5 of the partitions 6.
10 Эффективность от применени предлагаемой литейной формы вы вл лась в ходе экспериментальных работ на установке УСЭМП-1, проводивщихс на одном из заводов подотрасли.10 The effectiveness of the application of the proposed casting mold was revealed in the course of experimental work on the USEMP-1 installation, carried out at one of the sub-branch plants.
« b“B
15 При этом использовалась формула Р котора выводитс из уравнени гидростатики , где Р - давление электромагнитных объемных сил между перегородками . Па; I - сила тока, пропускаемого15 In this case, the formula P was used which is derived from the hydrostatic equation, where P is the pressure of the electromagnetic volume forces between the barriers. Pa; I is the current flowing
20 через расплав между перегородками. А; В -кг20 through the melt between the partitions. BUT; In -kg
индукци магнитного пол , magnetic field induction
в - щ и v - u and
2525
30thirty
4545
3535
4040
5050
рина канала, м.Rina channel, m
В нашем случае ширина среднего канала (рассто ние между перегородками) в два раза меньц1е ширины прибыли и применение перегородок увеличивает давление на расплав в питателе в два раза. Аналогичное увеличение давлени можно было бы получить без применени перегородок , увеличив силу тока 1 в два раза.In our case, the width of the middle channel (the distance between the partitions) is half the width of the profit and the use of partitions increases the pressure on the melt in the feeder by two times. A similar increase in pressure could be obtained without the use of partitions, by doubling the strength of current 1.
Реализаци изобретени позвол ет дополнительно измельчать структуру расплава отливки и снижать удельные энергозатраты .The implementation of the invention makes it possible to further grind the structure of the casting melt and reduce the specific energy consumption.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874186012A SU1519836A1 (en) | 1987-01-23 | 1987-01-23 | Mould |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874186012A SU1519836A1 (en) | 1987-01-23 | 1987-01-23 | Mould |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1519836A1 true SU1519836A1 (en) | 1989-11-07 |
Family
ID=21282316
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874186012A SU1519836A1 (en) | 1987-01-23 | 1987-01-23 | Mould |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1519836A1 (en) |
-
1987
- 1987-01-23 SU SU874186012A patent/SU1519836A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 676378, кл. В 22 С 9/08, 1977. Авторское свидетельство СССР № 1294471, кл. В 22 D 27/02, 1987 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4150712A (en) | Continuous-casting mould provided with an electromagnetic stirring device | |
CA1084109A (en) | Ingot mould incorporating electromagnetic inductor | |
US3702155A (en) | Apparatus for shaping ingots during continuous and semi-continuous casting of metals | |
US3530926A (en) | Apparatus and method for continuous casting of metals | |
GB1207523A (en) | Electric induction heater for heating metal slabs | |
SU1519836A1 (en) | Mould | |
ES297984A1 (en) | Continuous-casting mold | |
FR2393632A1 (en) | LINGOTIER WITH ELECTROMAGNETIC INDUCER FOR CONTINUOUS SLAB CASTING | |
GB1474456A (en) | Liquid-cooled moulds | |
DE69019954D1 (en) | Process for the continuous casting of steel. | |
US4842043A (en) | Mold stirrer | |
JPS5725275A (en) | Casting method of core material made of fiber to aluminium casting | |
JPS5732859A (en) | Method and device for removing foreign substance from molten metal | |
US6332493B1 (en) | Device for continuous casting of two strands in parallel | |
JPS5750244A (en) | Method for casting sand mold for cylinder block in multicylinder engine | |
GB1163048A (en) | Improvements in or relating to Liquid-Cooled Continuous Casting Plate Moulds. | |
GB1147092A (en) | Water-cooled plate moulds for continuous casting | |
JPS5791855A (en) | Electromagnetic stirrer in continuous casting facility | |
JPS6355386B2 (en) | ||
RU2043839C1 (en) | Method of stirring the molten metal in the mould during its continuous casting | |
SU1135548A1 (en) | Metal mould for manufacturing thin-walled castings | |
CN108500232A (en) | A method of changing large-sized numerical control horizontal Machining centers workbench coagulating property | |
GB1370185A (en) | Fluid control circuits | |
SU1669631A1 (en) | Split magnetic mould | |
SU1258603A1 (en) | Method of producing castings |