SU1514901A1 - Автоматический элеватор дл бурильных труб - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к бурению скважин. Цель изобретени  - упрощение конструкции элеватора. Элеватор содержит корпус 1 с захватным органом 2 и механизмом его управлени  3, выполненным в виде груза 4 с гибкой т гой (Т) 5, фиксатора 6 груза 4 в нерабочем положении в виде поворотного поддона (П) 7 с приводом 8 и механизма перемещени  9 груза 4 в нерабочее положение в виде плунжерного гидроцилиндра 10 с гибкой Т 11. Элеватор снабжен двум  барабанами 12 и 13, установленными на корпусе 1 на общей оси 14 и жестко соединенными между собой. Привод 8 П 7 выполнен в виде плунжерного гидроцилиндра 15 с пружиной 16, шарнирно св занных с корпусом 1. Барабан 12 св зан с Т 5 груза 4, а барабан 13 - с Т 11 механизма перемещени  9 груза 4 в нерабочее положение, Т 5 и 11 намотаны на барабанах 12 и 13 в разные стороны, а П 7 установлен с возможностью поворота в вертикальной плоскости. При перемещении элеватора вверх по свече груз 4 находитс  на П 7. Когда корпус 1 достигнет торца муфты, плунжерный гидроцилиндр 15 поворачивает П 7 и груз 4 соскальзывает с площадки и сматывает Т 5 с барабана 12. При этом Т 11 наматываетс  на барабан 13. При входе муфты трубы 23 в зону захватного органа 2 упор 21 нажимает на конечный выключатель 19 и элеватор захватывает муфту трубы 23. 2 ил.

Description

3151490

и 13, установленными на корпусе 1 на общей оси 14 и жестко соединенными между собой. Привод 8 П 7 выполнен в виде плунжерного гидроцилиндра 1.5 с пружиной 16, шарнирно св занных с корпусом 1, Барабан 12 св зан с Т 5 груза 4, а барабан 13 - с Т 11 механизма перемещени  9 груза 4 в нерабочее положение, Т 5 и 11 намотаны щ на барабанах 12 и 13 в разные стороны , а П 7 установлен с возможностью поворота в вертикальной плоскости.

Г1ри перемещении элеватора вверх по свече груз 4 находитс  на П 7. Когда корпус 1 достигнет торца муфты, плунжерный гидроцилиндр 15 поворачи- вает П 7 и груз 4 соскальзывает с площадки и сматывает Т 5 с барабана 12. При этом Т 11 наматываетс  на барабан 13. При входе муфты трубы 23 в зону захватн ого органа 2 упор 21 нажимает на конечный выключатель 19 и элеватор захватывает муфту трубы 23. 2 ил.

Изобретение относитс  к области бурени  скважинка именно к устройствам дл  спуско-подъемных операций с бурильными трубами. .

Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции элеватора„

На фиг. 1 изображен элеватор в исходном положении, общий вид , на фиг. 2 - то же, при захвате трубы после остановки элеватора.

Элеватор содержит Kopnyd 1 с захватным органом 2 и механизмом 3 его управлени , выполненным в виде груза

4с гибкой т гой 5, фиксатора 6 гру- за 4 в нерабочем положении в виде поворотного поддона 7 с приводом 8

и механизма 9 перемещени  груза 4 в нерабочее положение в виде плунжерного гидроцилиндра 10 с гибкой т гой 11. Элеватор снабжен двум  барабанами 12 и 13, установленными на корпусе 1 на общей оси 14 и жестко соединенными между собой.

Привод 8 поворотного поддона 7 выполнен в виде плунжерного гидро- цилиндра 15 с пружиной 16, шарнирно св заннёгх с корпусом 1.

Барабан 12 св зан с гибкой т гой

5груза 4, а барабан 13 - с гибкой т гой 11 механизма 9 перемещени  груза 4 в нерабочее положение. Гибкие т ги 5 и 11 намотаны на барабанах

12 и 13 в разные стороны, а поворотный поддон 7 установлен с возможное- тью поворота в вертикальной плоскости ,

Механизм 9 перемещени  имеет псли спастную систему в виде блоков роликов 17 и 18 и конечный выключатель 19, а поворотный поддон имеет ролик 20.

На гибкой т ге 5 установлен упор 21, контактирующий с конечным выклю

0

5

0

5

0

д

п

5

чателем 19, св занным с системой управлени  буровой установки (не показана ).

Элеватор работает следующим образом .

В цикле спуска бурильной колонны элеватор передает ее штангодержателю (не показан). Одновременно подаетс  на устье скважины следующа  свеча и во врем  ее свинчивани  с бурильной колонной (не показано) элеватор с открытым захватом 2 движетс  вверх по этой свече, при этом груз 4 находитс  на поворотном поддоне 7 и удерживаетс  в этом положении собственным весом (его центр т жести находитс  за осью 22 поворота) и пружиной 16 (фиг. 1).

В момент, когда опорна  плоскость корпуса 1 элеватора достигает торца муфты верхней трубы 23 свинчиваемой свечи, подаетс  команда на включение предостановочной скорости элеватора и одновременно команда на подачу ра-, бочей жидкости в плунжерный гндроци- риндр 15, плунжер которого поворачи-, вает поворотный поддон 7, а пружина 16 удерживает его в опрокинутом положении . Груз 4 соскальзывает с пЛо- щадки поворотного поддона 7 и, сматыва  гибкую т гу 5 с барабана 12, подает на торец муфты бурильной трубы 23, при этом гибка  т га 11 наматываетс  на барабан 13 и через полиспаст- ную систему блоков 17 и 18 утапливает плунжер гидроцилиндра 10, преодолева  давление подпора на сливе этого гидроцилиндра, благодар  чему несколько замедл етс  скорость падени  груза 4. При дальнейшем движении элеватора вверх груз 4 остаетс  на торце муфты трубы 23 и продолжает раскручивать барабаны 12 и 13. При

входе муфты трубы 23 в зону захвата 2 упор 21 (фиг. 2), закрепленный на гибкой т ге 5, нажимает на конечный выключатель 19, от которого в систем управлени  буровой установки (не показана) посылаетс  сигнал на остановку элеватора и на закрытие захвата 2. Получаем высокую точность остановки элеватора, так как груз 4 и упор 21 проход т одинаковый путь.

После закрыти  захвата 2 на муфте бурильной трубы 23 открываетс  штангодержатель, подаетс  команда на спуск эл еватора и одновременно команда на возвращение механизма 3 управлени  в исходное положение. Дл  этого соедин ют со сливом полость плунжерного гидроцилиндра 15 и подают рабочую жидкость в плунжерный гид- 20 тем, что, с целью упрощени  кон- роцилиндр 10, плунжер которого опускает блок 18 роликов полиспастной системы, при этом гибка  т га 11- раскручивает барабан 13 и сид щий с ним на одной оси 14 барабан 12, гиб- 25 ка  т га 5 которого наматываетс  на барабан 12 и поднимает, груз 4. В верхнем положении груз 4 упираетс  в верхнюю площадку поддона 7, а так как вращение барабана 12 и 13 про- зо должаетс , то груз 4 опрокидывает, поддон 7 и сам устанавливаетс  в исходное положение, при этом пружина 16 перебрасываетс  и фиксирует подструкции , он снабжён двум  барабанами , установленными на корпусе на общей оси и жестко соединенными между собой, а привод поворотного поддона выполнен в виде плунжерного гидроцилиндра с пружиной, шарнирно св занных с корпусом, причем один барабан св зан с гибкой т гой груза, а другой - с гибкой т гой механизма перемещени  груза в нерабочее положение, при этом гибкие т ги, намотаны на барабанах в разные стороны, а поворотный поддон установлен с возможностью поворота в вертикальной плоскости.

дон 7 в этом положении. Надежность удержани  груза 4 в этом положении обеспечиваетс  также тем, что его центр т жести расположен за осью 22 поворота.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Автоматический элеватор дл  бурильных труб, включающий корпус с зах- ватным органом и механизмом его уп- равлени , выполненным в виде груза с гибкой т гой, фиксатора груза в нерабочем положении в ви,е поворотного поддона с приводом и механизма перемещени  груза в-нерабочее положение |В виде плунжерного гидроцилиндра с гибкой т гой, отличающий тем, что, с целью упрощени  кон-

   струкции, он снабжён двум  барабанами , установленными на корпусе на общей оси и жестко соединенными между собой, а привод поворотного поддона выполнен в виде плунжерного гидроцилиндра с пружиной, шарнирно св занных с корпусом, причем один барабан св зан с гибкой т гой груза, а другой - с гибкой т гой механизма перемещени  груза в нерабочее положение, при этом гибкие т ги, намотаны на барабанах в разные стороны, а поворотный поддон установлен с возможностью поворота в вертикальной плоскости.