SU1509202A1 - Method of shaving bevel gears - Google Patents
Method of shaving bevel gears Download PDFInfo
- Publication number
- SU1509202A1 SU1509202A1 SU874220057A SU4220057A SU1509202A1 SU 1509202 A1 SU1509202 A1 SU 1509202A1 SU 874220057 A SU874220057 A SU 874220057A SU 4220057 A SU4220057 A SU 4220057A SU 1509202 A1 SU1509202 A1 SU 1509202A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wheel
- shaver
- teeth
- machined
- angle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gear Processing (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению, в частности к обработке зубчатых колес, и может быть использовано дл финишной обработки конических колес с пр мыми и криволинейными зубь ми. Цель изобретени - повышение точности за счет улучшени условий резани . Инструмент-шевер 1 в виде конического колеса с углом начального конуса δω0, на боковых сторонах которого нанесены режущие кромки, устанавливают в инструментальном шпинделе 2, и обрабатываемое колесо 3 с углом начального конуса δω1 устанавливают в бабке издели 4 и ввод т в зацепление с шевером при пересекающихс или скрещивающихс ос х. Движение подачи шевера производ т в направлении оси обрабатываемого колеса, т.е. под углом, равным углу начального конуса колеса, что создает дополнительно к статическим углам резани кинематические углы. Срезание стружки производитс за счет поперечного проскальзывани боковых поверхностей зубьев инструмента относительно боковых поверхностей зубьев колеса. Если обрабатываемое колесо установить относительно шевера с гипоидным смещением Е, то дополнительно обеспечиваетс продольное проскальзывание зубьев. 3 ил.The invention relates to mechanical engineering, in particular to the machining of gear wheels, and can be used for finishing bevel gears with straight and curved teeth. The purpose of the invention is to improve accuracy by improving cutting conditions. The tool shaver 1 in the form of a conical wheel with an initial cone angle δω 0 , on the sides of which cutting edges are applied, is installed in the tool spindle 2, and the machined wheel 3 with the initial cone angle δω 1 is installed in the workpiece 4 and is engaged shaver with intersecting or intersecting axes. The feed movement of the shaver is performed in the direction of the axis of the wheel to be machined, i.e. at an angle equal to the angle of the initial cone of the wheel, which creates, in addition to the static cutting angles, kinematic angles. Chip cutting is performed by transversely sliding the side surfaces of the tool teeth relative to the side surfaces of the wheel teeth. If the wheel to be machined is set relative to a shaver with a hypoid displacement E, then longitudinal slipping of the teeth is additionally provided. 3 il.
Description
СПSP
о со |Сabout with | C
Фиг.FIG.
3 , 1503, 150
Изобретение относитс к машиностроению , в частности к обработке зубчатых колес, и может быть использовано дл финишной обработки конических колес с пр мыми и криволинейными зубь ми в автомобильной, тракторной промышленности, сельскохоз йственном машиностроении, станкостроении и других отрасл х машиностроени . The invention relates to mechanical engineering, in particular to machining gear wheels, and can be used for finishing bevel gears with straight and curvilinear teeth in the automotive, tractor industry, agricultural engineering, machine tool construction and other parts of the engineering industry.
Цель изобретени - повьщение точности за счет улучшени условий резани The purpose of the invention is to increase accuracy by improving cutting conditions.
На фиго изображена схема обработки конического зубчатого колеса ко- ническим шевером; на фиг.2 - схема обработки конического зубчатого колеса , установленного относительно ше- вера с гипоидным смещением; на фиг.З разрез А-А на .Figo depicts a scheme for treating a bevel gear with a conic shaver; FIG. 2 is a diagram of the processing of a bevel gear mounted relative to a hypoid-shifted gear; on fig.Z section aa on.
Инструмент - шевер 1 в виде конического зубчатого колеса с углом начального конуса Оц , на боковых поверхност х которого нанесены режущие кромки, установлен в инструментальном шпинделе 2о Обрабатываемое коническое колесо 3 с углом начального конуса .0ц установлено в бабке издели 4 и зацепл етс с шевером при пересекаю- щихс или скрещивающихс ос х. Шевер приводитс во вращение от индивидуального электропривода, колесо свободно вращаетс вместе с опThe tool - shaver 1 in the form of a bevel gear with the angle of the initial cone Ots, on the side surfaces of which cutting edges are applied, is installed in the tool spindle 2o. The bevel wheel 3 with the angle of the initial cone .0ts is installed in the workpiece 4 and engages with the shaver intersecting or crossing axes. Shaver is driven by an individual electric drive; the wheel rotates freely along with
равкой и обкатываетс по шеверу. Движение подачи шевера производитс в на правлении оси обрабатьшаемого колеса, Тое. под углом, равным углу начального конуса колеса, что создает дополнительно к статическим углам резани кинематические углы.Ravku and run on the shaver. The feed movement of the shaver is carried out in the direction of the axis of the wheel being machined, Toe. at an angle equal to the angle of the initial cone of the wheel, which creates, in addition to the static cutting angles, kinematic angles.
Срезание сТружки. производитс режущими кромками за счет поперечного проскальзывани боковых поверхностей зубьев инструмента относительно боковых поверхностей зубьев колеса Вслед ствие отсутстви задних углов боковые поверхности зубьев инструмента осуществл ют пластическое деформирование боковых поверхностей зубьев конического колеса Таким образом, за одну операцию осуществл ютс среза- кие стружки и обкатьшаниеоCutting shruzhki. made by cutting edges due to transverse sliding of the side surfaces of the tool teeth relative to the side surfaces of the wheel teeth. Due to the absence of rear corners, the side surfaces of the tool teeth plastic deform the side surfaces of the teeth of the tapered wheel. Thus, in one operation, cutting chips and cutting are performed.
Если обрабатьшаемое коническое колесо в процессе шевинговани устанав-гс ливают относительно шевера с гипоидным смещением Е, то дополнительно обеспечиваетс продольное проскальзьша- ние,If the taper wheel being machined is set-up to the shaver with the hypoid displacement E during the shaving process, then the longitudinal slippage is additionally provided
00
5 five
,- ,,
00
00
00
5 0 50
с Гипоидное смещение может быть использовано дл корректировки формы зуба шевингуемого колеса из-за погрешностей и люфтов при обработке, что имеет место при настройке зуборезных станков с использованием данных , полученных на контрольно-обкатных станках, а также дл получени бочкообразных зубьев шевингуемого колеса за счет незначительного гипоидного колебательного перемещени шпиндел издели .The hypoid displacement can be used to adjust the shape of the tooth of the swiveling wheel due to errors and backlashes during processing, which is the case when setting up gear cutting machines using the data obtained on revolving machine tools, as well as to obtain barrel-shaped teeth of the swiveling wheel due to the insignificant hypoid oscillatory movement of the product spindle.
Подача в направлении оси колеса позвол ет осуществить врезание на величину припуска с малой скоростью, так как не вл етс составл ющей скорости относительно проскальзьшани .Feed in the direction of the axis of the wheel allows plunging to the value of the allowance at a low speed, since it is not a component of the speed relative to the slip.
Кроме того, подача вдоль оси колеса позвол ет жестко закрепить бабку издели , в которой перемещаетс только шпиндель издели на небольшую величину, соответствующую припуску под шевингование.In addition, the feed along the wheel axis makes it possible to firmly fasten the headstock of the product, in which only the product spindle is moved by a small amount corresponding to the shearing allowance.
Жесткое закрепление бабки под требуемым углом между ос ми шевера и колеса гарантирует лучшие услови шевинговани , уменьшение вибраций системы , повьшение стойкости инструмента , обеспечивает возможности оценки точности обработк;и и соответствующей корректировки угла установки за счет наличи упругих деформаций системы п люфтов оThe rigid attachment of the headstock at the required angle between the axes of the wheel and the wheel ensures the best conditions for shaving, reducing the system vibrations, increasing tool life, makes it possible to assess the machining accuracy and, accordingly, adjust the installation angle due to the presence of elastic deformations of the backlash system
При т-аком направлении подачи упрощаетс отсчет величины перемещени детали в направлении своей оси до значени , при котором достигаетс получение требуемых размеров зубьев шевингуемого колеса.With the t-feed direction, it is easy to count the amount of movement of the part in the direction of its axis to a value at which the required dimensions of the teeth of the swiveling wheel are achieved.
Дл обеспечени равномерной обработки всей поверхности зубьев режущие кромки инструмента должны быть расположены наклонно к образующей начального конуса обрабатываемого колеса и со смещением относительно друг другаоTo ensure uniform processing of the entire surface of the teeth, the cutting edges of the tool should be located obliquely to the generatrix of the initial cone of the wheel being machined and shifted relative to each other
Вращение шевера реверсируетс ,после совершени им числа оборотов, кратного чис1г1у зубьев обрабатываемого колеса, которое получает движение подачи на инструмент в направлении собственной оси непрерьшно или периодически в момент реверса.The rotation of the shaver is reversed, after it has completed the rotational speed, a multiple of the number of teeth of the wheel to be machined, which receives a feed movement to the tool in the direction of its own axis continuously or periodically at the time of the reverse.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874220057A SU1509202A1 (en) | 1987-04-02 | 1987-04-02 | Method of shaving bevel gears |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874220057A SU1509202A1 (en) | 1987-04-02 | 1987-04-02 | Method of shaving bevel gears |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1509202A1 true SU1509202A1 (en) | 1989-09-23 |
Family
ID=21294698
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874220057A SU1509202A1 (en) | 1987-04-02 | 1987-04-02 | Method of shaving bevel gears |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1509202A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD4138C1 (en) * | 2010-04-14 | 2012-06-30 | Univ Tehnica Moldovei | Process for shaving of precession gear teeth |
MD635Z (en) * | 2012-12-11 | 2013-12-31 | Технический университет Молдовы | Process for shaving the teeth of the precession gearwheels |
-
1987
- 1987-04-02 SU SU874220057A patent/SU1509202A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Некрасов С.Со.Ижорин , Шевингование конических пр мозубых колес; Доклады МШСПо - М, вьшо4, ч,, т. X, 1973, с.1б1-167о * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD4138C1 (en) * | 2010-04-14 | 2012-06-30 | Univ Tehnica Moldovei | Process for shaving of precession gear teeth |
MD635Z (en) * | 2012-12-11 | 2013-12-31 | Технический университет Молдовы | Process for shaving the teeth of the precession gearwheels |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2007137561B1 (en) | Device for cutting bar-shaped or tubular workpieces | |
CN114226874B (en) | Gear hobbing machine | |
US4947590A (en) | Method for the precision working of crowned tooth flanks on particularly hardened gears | |
SU1509202A1 (en) | Method of shaving bevel gears | |
HU209638B (en) | Method and apparatus for generating machining with abrasive belt | |
JPH05200625A (en) | Device and method for precisely machining spur gear | |
JPH01301015A (en) | Precision working method of tooth surface of gear and tool proper to said method | |
EP1022082A2 (en) | Method and device for chamfering the end edges of tooth gaps of toothed workpieces | |
US4649671A (en) | Method for the precision working of the flanks of gears with a gear-shaped tool coated with hard-material granules and a method for dressing such a tool | |
GB2153271A (en) | Method and apparatus for producing and machining toothed wheels | |
US4748772A (en) | Apparatus for the precision working of the tooth system of bevel gears | |
JPH06218629A (en) | Working method for gear shape | |
RU2130367C1 (en) | Method for shaving cone gear wheels | |
GB2065012A (en) | Lathe attachment for non-circular turning | |
SU1421473A1 (en) | Method and apparatus for working parts of crankshaft type | |
US4630402A (en) | Apparatus for the manufacture or machining of straight or helically toothed workpieces | |
DE3868754D1 (en) | METHOD AND ARRANGEMENT FOR GRINDING WORKPIECES WITH PROFILES. | |
CN220592414U (en) | Turning device | |
SU837776A1 (en) | Workpiece-grinding device | |
EP1044749A3 (en) | Method and machine for finishing the tooth flanks of toothed workpieces | |
SU921728A1 (en) | Arrangement for deburring toothed gear faces | |
SU831439A1 (en) | Method of finishing cylindrical toothed gears | |
SU1181778A1 (en) | Machine for working non-circular surfaces | |
SU745653A1 (en) | Apparatus for working optical parts | |
SU1558584A1 (en) | Machine for cutting bevel wheels with curvilinear teeth |