SU1507992A1 - Method of preservation of turbine - Google Patents
Method of preservation of turbine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1507992A1 SU1507992A1 SU833556590A SU3556590A SU1507992A1 SU 1507992 A1 SU1507992 A1 SU 1507992A1 SU 833556590 A SU833556590 A SU 833556590A SU 3556590 A SU3556590 A SU 3556590A SU 1507992 A1 SU1507992 A1 SU 1507992A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- condenser
- fed
- turbine
- pressure cylinder
- air
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Способ консервации турбины, содержащей конденсатор, путем подачи осушенного и подогретого воздуха в цилиндры высокого и низкого давлени , отличающийс тем, что, с целью повышени экономичности, воздух перед подачей в цилиндры турбины предварительно подают в трубный пучок конденсатора, затем раздел ют его в вихревой трубе на холодный и гор чий потоки, при этом холодный поток подают в цилиндр низкого давлени через конденсатор, а гор чий поток - в цилиндр высокого давлени .A method of preserving a turbine containing a condenser by supplying dried and heated air to high and low pressure cylinders, characterized in that, in order to improve efficiency, before being fed into the cylinders of the turbine, the condenser tube bundle is pre-fed, then separated in a vortex tube the cold and hot streams, while the cold stream is fed to the low pressure cylinder through the condenser, and the hot stream to the high pressure cylinder.
Description
Изобретение относитс к теплоэнергети- . ке и может быть использовано дл защиты турбины от коррозии при остановках и поддержани турбины в гор чем резерве.This invention relates to heat and power. It can also be used to protect the turbine from corrosion at standstill and to keep the turbine in a hot reserve.
Цель изобретени - повышение экономичности за счет снижени энергозатрат на осушение и подогрев во.чдуха, а также поддержание турбины в гор чем резерве.The purpose of the invention is to increase efficiency by reducing the energy consumption for drying and heating of the hot air, as well as maintaining the turbine in the hot reserve.
На чертеже представлена схема устройства дл реализации данного способа.The drawing shows a diagram of the device for implementing this method.
Устройство дл осуществлени способа содержит последовательно установленные цилиндр 1 высокого давлени (ЦВД) и ци- линдр 2 низкого давлени (ЦНД), подключенный к конденсатору 3 с трубным пучком 4, к которому подключены трубопроводы 5, 6 подвода и отвода охлаждающей воды. К трубопроводу 5 подвода подсоединен трубопровод 7 подачи исходного воздуха, а трубопровод 6 отвода соединен трубопроводом 8 с вихревой трубой 9. Гор чий конец 10 вихревой трубы 9 соединенA device for carrying out the method comprises a series-installed high pressure cylinder 1 (HPC) and a low pressure cylinder 2 connected to a condenser 3 with a tube bundle 4 to which the pipes 5, 6 are connected and supplied with cooling water. The supply air supply pipe 7 is connected to the supply pipeline 5, and the discharge pipe 6 is connected to the vortex pipe 9 by the pipeline 8. The hot end 10 of the vortex pipe 9 is connected
трубопроводом 11 с ЦВД 1 турбины, а холодный конец 12 трубопроводом 13 через конденсатосборник 14 и паровое пространство 15 конденсатора 3 - с ЦНД 2. Конденсатор 3 имеет дренажные трубопроводы 16. а ЦВД 1 и ЦНД 2 кольцевые уплотнени 17.pipe 11 with the turbine high-pressure cylinder 1, and the cold end 12 of the pipe 13 through the condensate trap 14 and the vapor space 15 of the condenser 3 - with the low-pressure cylinder 2. The condenser 3 has drainage pipes 16. and the high-pressure cylinder 1 and low-pressure cylinder 2 ring seals 17.
Способ консервации турбины воздухом осуществл етс следующим образом.The method of preserving the turbine with air is as follows.
Исходный сжатый воздух по трубопроводу 7 подают в трубопровод 5 подвода, откуда он поступает в трубный пучок 4 конденсатора 3. Воздух, пройд через трубный пучок 4 конденсатора 3, по трубопроводу 8 попадает в вихревую трубу 9, где в результате вихревого эффекта осуществл етс температурное разделение потоков на гор чий и холодный. Гор чий воздух по трубопроводу 11 подают в ЦВД 1, а холодный воздух по трубопроводу 13 - в конденсатосборник 14 конденсатора 3. Поток холодного воздуха из вихревой трубы 9 охлаждает исходный воздух, проход щий через трубСПThe original compressed air through the pipeline 7 is fed into the pipeline 5 supply, where it enters the tube bundle 4 of the capacitor 3. The air passed through the tube bundle 4 of the condenser 3, through the pipeline 8 enters the vortex tube 9, where the temperature separation is carried out as a result of the vortex effect flows to hot and cold. Hot air through line 11 is fed to HPC 1, and cold air through line 13 to condenser 14 of condenser 3. Cold air from the vortex tube 9 cools the source air passing through the pipe
о ;о :о 1Cabout; about: about 1C
ный пучок 4 конденсатора 3. При этом происходит выпадение влаги из исходного воздуха и исходный воздух поступает в вихревую трубу 9 дл разделени уже осушенным . Выпавшую из исходного воздуха влагу удал ют через дренажный трубопровод 16. Далее поток холодного воздуха, осуша исходный воздух и одновременно нагрева сь за счет отбора тепла от исходного воздуха, поступает в ЦНД 2. Из ЦВД 1 и ЦНД 2 воздух отводитс через кольцевые уплотнени 17.The condenser beam 4 of the condenser 3. In this case, moisture is lost from the source air and the source air enters the vortex tube 9 to be separated already dried. Moisture released from the source air is removed through the drainage pipe 16. Next, the cold air flow, drying the source air and simultaneously heating due to heat extraction from the source air, enters the low-pressure cylinder 2. From the high-pressure cylinder 1 and low-pressure cylinder 2 air is removed through the ring seals 17.
9 109 10
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833556590A SU1507992A1 (en) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | Method of preservation of turbine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833556590A SU1507992A1 (en) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | Method of preservation of turbine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1507992A1 true SU1507992A1 (en) | 1989-09-15 |
Family
ID=21051084
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833556590A SU1507992A1 (en) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | Method of preservation of turbine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1507992A1 (en) |
-
1983
- 1983-02-28 SU SU833556590A patent/SU1507992A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство ЧССР № 182199, кл. F 01 В 27/00, опублик.. 1977. Иванов Е. Н., Гронский Р. К. Методы защиты теплоэнергетического оборудовани от коррозии при остановах. Труды Всесоюзного теплотехнического НИИ, 1975, вып. 5, с. 83-84, 94-96. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU94019340A (en) | COOLING METHOD OF LOW PRESSURE STEAM TURBINE IN VENTILATION MODE | |
US4242808A (en) | Paper web drying system and process | |
RU2009102189A (en) | METHOD AND DEVICE FOR DISPOSAL OF HEAT IN THE DRYING SECTION OF A PAPER MACHINE | |
WO2019056183A1 (en) | Regenerative sludge heat drying system | |
US4026035A (en) | Dryer with low temperature heat recovery system | |
CN107098562B (en) | Novel heat energy cascade recycling system of two-stage sludge drying process | |
CN111099810A (en) | Indirect sludge drying device and method for recycling waste steam energy by heat pump | |
CN213931964U (en) | A heat energy recovery system for conduction drying equipment with steam as heat source | |
CN107647446A (en) | A kind of fruits and vegetables low-pressure superheated steam dries exhaust steam residual heat two-stage heat pump retracting device and method | |
SU1507992A1 (en) | Method of preservation of turbine | |
CN111397400A (en) | Heat exchange and flash evaporation recycling device and method for waste steam waste heat generated in sludge superheated steam drying | |
JPH02146475A (en) | Dryer | |
CN206783513U (en) | The thermal energy step reutilization system of sludge drying | |
CN208687699U (en) | An atmospheric expansion vessel exhaust steam working fluid and waste heat recovery system | |
CN210505649U (en) | Seawater desalination system based on water-cooling internal combustion generator set waste heat recovery | |
SU1590562A2 (en) | Method of preserving a turbine | |
SU1643744A2 (en) | Method of preservation of turbine | |
SU987126A2 (en) | Vapour gas plant | |
RU2119623C1 (en) | Method and plant for vacuum sublimation dehydration | |
JPS56101012A (en) | Power device utilizing heat released from internal- combustion engine | |
SU421847A1 (en) | METHOD FOR REDUCING GAS PRESSURE | |
SU1444596A1 (en) | Gas drying installation | |
TW500620B (en) | Air-liquid separating method and device for use in compressed air | |
JPS57212308A (en) | Cycle of condensing type steam turbine engine provided with steam compressor and apparatus thereof | |
SU445449A1 (en) | Plant for natural gas dehydration |