SU1490071A1 - Способ управлени производством слабой азотной кислоты - Google Patents
Способ управлени производством слабой азотной кислоты Download PDFInfo
- Publication number
- SU1490071A1 SU1490071A1 SU874276599A SU4276599A SU1490071A1 SU 1490071 A1 SU1490071 A1 SU 1490071A1 SU 874276599 A SU874276599 A SU 874276599A SU 4276599 A SU4276599 A SU 4276599A SU 1490071 A1 SU1490071 A1 SU 1490071A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- temperature
- contact apparatus
- ammonia
- values
- degree
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 6
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 5
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 38
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 12
- GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N nitrous oxide Inorganic materials [O-][N+]#N GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000013178 mathematical model Methods 0.000 claims abstract 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 abstract 3
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 7
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 2
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B21/00—Nitrogen; Compounds thereof
- C01B21/20—Nitrogen oxides; Oxyacids of nitrogen; Salts thereof
- C01B21/24—Nitric oxide (NO)
- C01B21/26—Preparation by catalytic or non-catalytic oxidation of ammonia
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Feedback Control In General (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области управлени производством неконцентрированной азотной кислоты и может быть использовано в промышленности по производству минеральных удобрений и в химической промышленности. Целью изобретени вл етс снижение удельного расхода аммиака. Способ предусматривает коррекцию коэффициентов математической модели по измеренным значени м температуры в контактном аппарате, расхода воздуха в смеситель и его температуры на входе подогревател , расчет степени конверсии аммиака по измеренным значени м расхода и температуры аммиака, влажности воздуха, давлени в контактном аппарате, температуры наружной среды и скорректированным коэффициентам математической модели, расчет степени окисленности нитрозного газа по измеренным значени м расхода и температуры аммиака, влажности воздуха, давлений в контактном аппарате и пара на выходе котла - утилизатора, температур наружной среды, питательной воды на входе котла-утилизатора и воздуха на входе подогревател , расчет и установку оптимальных значений расхода воздуха и его температуры на выходе подогревател по измеренному значению температуры в контактном аппарате, рассчитанным значени м степени конверсии аммиака и степени окисленности нитрозного газа и заданным граничным значени м температуры в контактном аппарате и степени окисленности нитрозных газов. 2 ил.
Description
Изобретение относитс к управлению производством слабой азотной кислоты и может быть использовано в промышленности по производству минеральных удобрений и в химической промышленности.
Целью изобретени вл етс снижение удельного расхода аммиака.
На фиг.1 приведена принципиальна схема реализации предлагаемого способа управлени ; на фиг.2 - схема взаимосв зи блоков, вход щих в состав вычислительного устройства.
Схема реализации (фиг,) содержит смеситель 1 аммиака и воздуха, контактный аппарат 2 окислени аммиака , котел-утилизатор 3, окислитель 4, подогреватель 5 воздуха, датчики 6 и 7 расходов аммиака и воздуха, датчики 8-11 температур аммиака в контакт3-1А90071
аппарате, воздуха после н до пом т
догревател , датчики 12 и 13 давлени в контактном аппарате и пара после котла-утилизатора, исполнительные механизмы 14 и 15 дл изменени расходов нитрозного газа по байпасу подогревател и воздуха в смеситель, датчик 16 влажности воздуха, регулирующее устройство 17, вычислительное устройство 18, датчик 19 температуры питательной воды, каналы 20 и 21 ввода технологических ограничений и температуры окружающей средыо
Схема взаимосв зи функциональных блоков 22-24 моделировани , оптимизации и адаптации, вход щих в вычислительное устройство ВУ18 и их св зи с датчиками измер емых параметров процесса производства азотной кисло- ты представлены фиг.2„ Взаимодействие этих блоков устанавливают ключи 25-28.
VJ
Измер емые параметры, используемые только при адаптации коэффициентов модели контактного аппарата: бг - датчик 7; Тр - датчик 10; ,д - датчик 9«
Способ осуществл ют следующим образом .
Сигналы с датчиков 6,8,11,12,13, 16,19 и канала 21, поступающие в вычислительное устройство 18, соответствуют группе А входных переменных функционального блока моделировани , С канала 20 в вычислительное устройство поступают значени ограничений на допустимую максимальную температуру контактного аппарата и минимальную степень окисленности нитрозных газов после подогревател воздуха.
Уравнени , реализуемые фуикцио- иальными блоками вьнислительного устройства 18, следующие. Клок 2 моделировани
На чертежах прин ты следующие ., t-p
OK
обозначени : ТЛ , oi- ограничени
ЧОК
на значени параметров - температуры в контактном аппарате и степени окисленности нитрозного газа за подогревателем воздуха; , Т - расчетные значени расхода воздуха в смесителе и его температуры; G, - оптимальные значени G, Т,
ф
6
6Т
оСкд,(Ло1с 5 к Л -расчетные значени степени конверсии аммиака, степени окисленности за подогревателем воздуха в контактном аппарате; А,В,С - группы параметров, причем
РП «
i
„KftКА „КЧН
--и н
ВТ
T.Tj; с
ВД;
I д , bg, т 5, - измер емые значени температуры контактного аппарата, расхода воздуха в смеситель и его температуры
Св зь блоков 22-24 с датчиками (фиг,1) следующа . Компоненты вектора А измер ютс датчиками: G датчик 6; Тд, - датчик 8; ат- чик 1 1 ; Эе/- датчик 16; РКД - датчик 12; РП - датчик 13;Тдд - датчик
19;
m КЧ - Н
I (Ч
ОК
- и
.ЦБ
- ввод 21
Технологические ограничени , используемые только при оптимизации:
-КА
oi
р
ввод 20.
25
о6,, f,(A,B,C) f,(G,
РХ, . ,fb. &);
Тд , ЭС.
0
КА , ок
н
т
КА
2 КА
TH
f2(A,C,fb ,b) f,{G«, Тд.-Зе,
рmmm I
- BOX -6ПП H p. ,fi , B);
f j(A,C,B) f,(Gд, T,%, РКД ,
Лб H
V lb.b);
5
в
Gg,Ta- подбираемые параметры при оптимизации
G
V
т„ 6т -в
входные параметры при адаптации
5
0
Блок 23 оптимизации
«ВТ Ч, (.oi,,, т
М, (si
КА
1 oi7J;
КА
. - Чг ,.
т -КА
гр
КА
ОК .1
).
Блок 24
Ц (Т
адаптации
л
Кй
Кй
ВТ
Т.);
вг - вт
50
Тб
В
Положение ключей 25-28, устанавливающих взаимосв зь между блоками следующее: О - режим адаптации; 1 - режим когда задачи оптимизации и адаптации решены; 2 - режим оптимизации .
В вычислительном устройстве 18 в соответствии с описанным взаимодей
стрием функциональных блоков оптимизации и моделировани осуществл етс подбор значений расхода 0 и температуры Т6 воздуха, подаваемого в смеситель Найденные значени 0 и Тд подаютс из устройства 18 в регулирующее устройство 17, где опре дел етс рассогласование П и Т с их измеренными (текущими) значени ми , поступающими с датчиков 7 и 10, Сигнал рассогласовани обрабатываетс исполнительными механизмами IA и 15. Изменение какого-либо из параметров группы А входных переменных блок моделировани (вводимых значений ограничений на температуру контактного аппарата и степень окисленности нитрозного газа после подогревател воздуха, значений козффициентов модели контактного аппарата, поступающих из функционального блока адаптации ) служит признаком необходимости повторного ретени задачи оптимизации .
Поступагацие в вычислительное устройство 18 с датчиков 7, 10 и 9 измеренные значени расхода и температуры воздуха в смеситель, температуры контактного аппарата используютс блоком адаптации дл подстройки значений коэффициентов модели контактного аппарата в случае, когда рассогласование между измеренным и расчетным значени ми температуры контактного аппарата превьппает заданный уровень .
Использование предлагаемого способа позвол ет снизить удельный расход аммиака на 1%.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ управлени производством слабой азотной кислоты, включающий регулирование температуры воздуха на выходе подогревател изменением расхода нитрозных газов через байпас подогревател , регулирование подачи воздуха в смеситель контактного аппарата и измерение расхода аммиака0055в смеситель контактного аппарата, температуры в контактном аппарате и давлени пара на выходе котла-утилизатора , отличающийс тем, что, с целью снижени удельного расхода аммиака, дополнительно измер ют температуры наружной среды , аммиака на входе смесител ,воздуха на входе подогревател , питательной воды на входе котла-утшгаза- тора, давление в контактном аппарате и влажность воздуха на входе подогревател , задают граничные значени температуры в контактном аппарате и степени окисленности нитрозного газа, по измеренные значени м температуры в контактном аппарате, расхода воздуха в смеситель и его температуры на выходе подогревател осуществл ют коррекцию коэффициентов математической модели производства , по измеренным значени м расхода и температуры аммиака,влажности воздуха, давлени в контактном аппарате, температуры наружной среды и скорректированным коэффициентом математической модели дл различных значений расхода воздуха и его температуры на выходе подогревател рассчитывают степень конверсии аммиака и температуру в контактном аппарате, по измеренные значени м расхода и температуры аммиак а, влгмс- ности воздуха, давлений в контактном аппарате и пара на выходе котла- утилизатора, температур наружной среды , питательной воды на входе котла- утилизатора и воздуха на входе под догревател и скорректированным коэффициентам математической модели рассчитывают степень окисленности нитрозного газа, по рассчитанным значени м степени конверсии аммиака,g температуры в контактном аппарате и степени окисленности нитрозного газа и заданным граничным значени м температуры в контактном аппарате и степени окисленности нитрозных газов вычисл ют и устанавливают оптимальные значени расхода воздуха и его температуру на выходе подогревател .05Т и -Г кл оСвкUШиКА&вт в
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874276599A SU1490071A1 (ru) | 1987-07-06 | 1987-07-06 | Способ управлени производством слабой азотной кислоты |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874276599A SU1490071A1 (ru) | 1987-07-06 | 1987-07-06 | Способ управлени производством слабой азотной кислоты |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1490071A1 true SU1490071A1 (ru) | 1989-06-30 |
Family
ID=21316482
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874276599A SU1490071A1 (ru) | 1987-07-06 | 1987-07-06 | Способ управлени производством слабой азотной кислоты |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1490071A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1024112A1 (de) * | 1999-01-29 | 2000-08-02 | Basf Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung von Stickoxiden mit niedrigem Oxidationsgrad |
-
1987
- 1987-07-06 SU SU874276599A patent/SU1490071A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 480053, кл. С 01 В 21/38, 1972. Авторское свидетельство СССР 571051, кл. С 01 В 21/38, 1975о * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1024112A1 (de) * | 1999-01-29 | 2000-08-02 | Basf Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung von Stickoxiden mit niedrigem Oxidationsgrad |
US6322766B1 (en) | 1999-01-29 | 2001-11-27 | Basf Aktiengesellschaft | Preparation of oxides of nitrogen having a low degree of oxidation |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1202371C (zh) | 循环流化床锅炉燃烧自动调节系统 | |
SU1490071A1 (ru) | Способ управлени производством слабой азотной кислоты | |
JPS5770321A (en) | Controlling method of boiler | |
WO2008103131A1 (fr) | Procédé de réglage du mode de fonctionnement d'une installation d'extinction à sec du coke et dispositif de mise en oeuvre de ce procédé | |
SU1134751A1 (ru) | Устройство регулировани температуры газа перед газовой турбиной парогазовой установки с парогенератором | |
SU1636644A1 (ru) | Способ автоматического регулировани температуры перегретого пара в энерготехнологическом котле-утилизаторе | |
JPH06159603A (ja) | 廃熱蒸気発生設備の制御装置 | |
SU1386256A1 (ru) | Способ управлени процессом моноэтаноламиновой очистки газов | |
SU571051A1 (ru) | Способ автоматического управлени производством азотной кислоты | |
SU948879A1 (ru) | Способ управлени процессом получени термической фосфорной кислоты из фосфорсодержащих шламов | |
SU1364357A1 (ru) | Способ управлени процессом абсорбции -десорбции | |
SU1451443A1 (ru) | Система автоматического регулировани параметров пара за энерготехнологическим котлом | |
RU159833U1 (ru) | Система автоматического регулирования уровня воды в барабане котла | |
SU767464A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса горени в парогенераторе | |
SU1618977A1 (ru) | Способ регулировани температуры перегретого пара в парогенераторе | |
SU682522A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса получени органохлорсиланов | |
SU1564473A1 (ru) | Система автоматического регулировани энерготехнологического котлоагрегата | |
SU988762A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом получени слабой азотной кислоты | |
SU966421A1 (ru) | Способ автоматического регулировани подачи топлива и воздуха в парогенератор | |
SU1442677A1 (ru) | Система автоматического регулировани энергоблока | |
SU694736A1 (ru) | Способ автоматического регулировани горени в парогенераторе | |
SU1022945A1 (ru) | Способ управлени процессом производства слабой азотной кислоты | |
SU1615400A1 (ru) | Система автоматического регулировани энергоблока | |
JPS61114798A (ja) | 消化ガス発電制御装置 | |
SU808776A1 (ru) | Способ автоматического регулирова-Ни РАСХОдА РЕциРКулиРующиХ дыМО-ВыХ гАзОВ B пАРОгЕНЕРАТОРЕ CO BTO-РичНыМ пАРОпЕРЕгРЕВАТЕлЕМ |