SU1488054A1 - Device for preparing pipe ends to drawing - Google Patents
Device for preparing pipe ends to drawing Download PDFInfo
- Publication number
- SU1488054A1 SU1488054A1 SU874311645A SU4311645A SU1488054A1 SU 1488054 A1 SU1488054 A1 SU 1488054A1 SU 874311645 A SU874311645 A SU 874311645A SU 4311645 A SU4311645 A SU 4311645A SU 1488054 A1 SU1488054 A1 SU 1488054A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- die
- gripper
- section
- length
- calibrating
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к волочению и касаетс устройства дл формировани захватки на трубах перед волочением. Цель изобретени - повышение надежности работы. Устройство содержит гидроцилиндр 1, на полом штоке 2 которого установлен волокодержатель 3 с волокой 4, имеющей обжимную 5 и калибрующую 6 части. В волокодержателе 3 размещен с возможностью осевого перемещени от подпружиненного поршн 8 упор 7, выполненный в виде ползуна. Упор 7 несет сменный наконечник с коническим 9 участком и ступенчато увеличивающимс цилиндрическим 10 участком диаметром, равным диаметру калибрующей части волоки, и длиной не менее прот женности калибрующей части волоки. 3 ил.The invention relates to drawing and relates to a device for forming a gripper on pipes before drawing. The purpose of the invention is to increase the reliability of work. The device comprises a hydraulic cylinder 1, on the hollow stem 2 of which a fiber holder 3 with a die 4 is installed, having crimping 5 and calibrating 6 parts. In fiber hub 3, an abutment 7, arranged in the form of a slide, is axially displaced from the spring-loaded piston 8. The stop 7 carries a replaceable tip with a conical 9 section and a stepwise increasing cylindrical 10 section with a diameter equal to the diameter of the calibrating part of the die, and a length not less than the length of the calibrating part of the die. 3 il.
Description
5 9 105 9 10
3 .1 23 .1 2
Изобретение относитс к волоче- , кию и касаетс устройства дл форми- ровани захватки на трубах перед волочением ,The invention relates to drawing, cue and relates to a device for forming a gripper on pipes before drawing,
Цель изобретени - повышение на дежности работы,The purpose of the invention is to increase the reliability of work,
На фиг.1 изображено устройство в исходном положении; на фиг.2 - то же в процессе формировани захватки; на фиг.З то же, в конце работы.Figure 1 shows the device in the initial position; Fig. 2 is the same in the process of forming the grab; on fig.Z the same at the end of work.
Устройство содержит гидрощшиндрThe device contains a hydroscherd
1с полым штоком 2, несущим волоко- держатель 3 с волокой 4, имек цей обжимную 5 и калибрующую 6 части. В во локодержателе размещен упор 7, выполненный в виде ползуна, который имеет привод осевого перемещени в виде установленного в полости штока1 with a hollow rod 2 bearing a die-holder 3 with a die 4, having a crimping 5 and calibrating 6 parts. In the locate holder, there is a stop 7, made in the form of a slide, which has an axial movement drive in the form of a stem mounted in the cavity
2подпружиненного поршн 8. Упо.р не- ;сет сменный наконечник, имеющий конический учйсток 9- и ступенчато увеличивающийс цилиндрический участок2 spring-loaded piston 8. Fuse non-set of interchangeable tip, having a conical diver 9 and stepped cylindrical section
10 диаметром, равным диаметру калибрующей части 6 волоки 4, и дпиной не .менее прот женности калибрующей части волоки.10 with a diameter equal to the diameter of the calibrating part 6 of the die 4, and dpina not less than the length of the calibrating part of the die.
Устройство работает следующим об- ;разом.The device works as follows;
Обрабатываемую трубу 11 подают в устройство, центрируют и фиксируют по оси волоки 4. Подачей давлени в рабочую полость 12 щток 2 гидроцилиндра 1 совершает холостое движение волоки 4 до соприкосновени ее с тор дом трубы и, продолжа движение, производит формирование захватки. Вместе со штоком движение в сторону торца обрабатываемой трубы совершает и упор 7 со сменньш наконечником. При дальнейшем движении штока 2 коническа часть 9 сменного наконечника входит в захватку до соприкосновени ступени цилиндрического участка на- конечника с торцом захватки. Упор ос- танавливаетс , объем рабочей полости 13 начинает уменьшатьс и часть жидкости из нее вытесн етс на слив с небольшим регулируемым противодавле- нием, обеспечивающим прижатие сменного наконечника к торцу захватки. Конический участок сменного наконечника фиксирует торец захватки, предотвраща ее искривление, в процессе формировани . Возникаклцие от деист- The pipe 11 to be processed is fed into the device, centered and fixed along the axis of the die 4. The pressure in the working cavity 12 of the shields 2 of the hydraulic cylinder 1 is idled by the die 4 before it touches the pipe core and continues to form a hook. Together with the rod, the stop 7 with a changed tip makes movement towards the end of the pipe being processed. Upon further movement of the rod 2, the conic part 9 of the interchangeable tip enters the gripper until the stage of the cylindrical tip section is in contact with the gripper face. The stop stops, the volume of the working cavity 13 begins to decrease, and a part of the liquid is displaced from it into the drain with a small adjustable counterpressure, ensuring that the replaceable tip is pressed to the end of the gripper. The conical section of the interchangeable tip fixes the end of the gripper, preventing its bending, in the process of formation. The occurrence of deist
.ВИЯ захватки радиальные усили воспринимаютс через сменный наконечник и упор направл ющими волокодержате- л 3.The interlocking force of the grab is perceived through the interchangeable tip and abutment guiding fiber carriers 3.
После формировани захватка на трубе необходимой длины давление по- д аетс в рабочую полость 13; рабочие полости 12 и 14 соедин ютс между собой , а также и со сливом. Давлением в полости 13 сменный наконечник прижимаетс к торцу захватки, преп тству ее осевому смещению, а шток 2 начинает движение в обратную сторону на съем волоки 4 с захватки. Жидкост из рабочей полости 12 перетекает в рабочую полость 14-и частично на слив. В конце хода штока 2 на съеме волоки 4 последн надвигаетс своей калибрующей частью 6 на цилиндрический участок 10 сменного наконечника, тем самым освобожда захватку от действи волоки. После соединени рабочей полости 13 со сливом пружиной конический участок сменного наконечника выводитс из захватки, упор со сменным наконечником устанавливаютс в исходное положение, а подачей давлени в рабочую полость 14 волокодер- жатель также отводитс в исходное положение . Далее цикл повтор етс .After forming the gripper on the pipe of the required length, the pressure is supplied to the working cavity 13; the working spaces 12 and 14 are interconnected as well as with the drain. The pressure in the cavity 13 of the replaceable tip is pressed against the end of the gripper, preventing its axial displacement, and the rod 2 begins to move in the opposite direction to remove the dies 4 from the gripper. The liquid from the working cavity 12 flows into the working cavity 14 and partially to the drain. At the end of the stroke of the rod 2 at the removal of the die 4, the latter advances with its calibrating part 6 onto the cylindrical portion 10 of the interchangeable tip, thereby freeing the gripper from the action of the die. After the working cavity 13 is connected to the spring by a spring, the conical section of the replaceable tip is taken out of the catch, the stop with the replaceable tip is set to the initial position, and the fiber holder is also moved to the initial position by applying pressure to the working cavity 14. Then the cycle repeats.
Использование предлагаемого изобретени позвол ет повысить надежность устройства и снизить трудоемкость переналадки при переходе на другой типоразмер.The use of the invention makes it possible to increase the reliability of the device and reduce the laboriousness of readjustment when switching to another size.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874311645A SU1488054A1 (en) | 1987-09-30 | 1987-09-30 | Device for preparing pipe ends to drawing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874311645A SU1488054A1 (en) | 1987-09-30 | 1987-09-30 | Device for preparing pipe ends to drawing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1488054A1 true SU1488054A1 (en) | 1989-06-23 |
Family
ID=21329889
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874311645A SU1488054A1 (en) | 1987-09-30 | 1987-09-30 | Device for preparing pipe ends to drawing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1488054A1 (en) |
-
1987
- 1987-09-30 SU SU874311645A patent/SU1488054A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 899193, кл, В 21 С 5/00, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1488054A1 (en) | Device for preparing pipe ends to drawing | |
US2234863A (en) | Process and apparatus for expanding tubes | |
US3393549A (en) | Tube machine | |
DE3865223D1 (en) | DEVICE FOR EXPANDING PIPE ENDS. | |
SU899193A1 (en) | Apparatus for forming grip zone on tubes before drawing | |
SU1435357A1 (en) | Pushing device for drawbench | |
SU1131577A1 (en) | Die for expanding thin-walled pipes | |
RU2082516C1 (en) | Apparatus for drawing tubes with inner stepped surface | |
SU657884A1 (en) | Tube-drawing mandrel | |
SU1366264A1 (en) | Arrangement for sizing tube ends | |
SU1706747A1 (en) | Mandrel for tube bending machine | |
RU2073579C1 (en) | Tool unit for forming heads of rodlike parts | |
SU937085A1 (en) | Apparatus for reduction of tube blanks | |
SU1189544A1 (en) | Arrangement for punching holes in round billets | |
SU588033A1 (en) | Device for pressing hollow profiles | |
SU925480A1 (en) | Apparatus for forming barrel-shaped parts | |
RU17685U1 (en) | DEVICE FOR FORMING STEMS BY DRAGING | |
RU2074045C1 (en) | Manipulator of radially swaging machine for making hollow blanks | |
SU1123833A2 (en) | Wedge-plunger power mechanism | |
SU1690961A1 (en) | Chamfering device | |
US3036318A (en) | Method of and apparatus for making metal washers | |
RU1784348C (en) | Device for forming annular fold on pipe intermediate product | |
SU592492A1 (en) | Die set for reducing thin-wall shells | |
SU1311878A2 (en) | Apparatus for electro-erosion working | |
GB1584292A (en) | Extrusion |