SU1464383A1 - Лини дл производства металлического порошка из шламовых металлоотходов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс -к лини м дл  производства металлических порошков из шламовых металлоотходов, Цель - повьппение эксплуатационной надежности и расширение технологических возможностей за счет переработки всех видов шламов. Шламова  пульпа, поступающа  в бункер-отстойник , подаетс  по магистральному трубопроводу в бункер-питатель, откуда избыток СОЖ отсасьгеаетс  помпой. Шне-ковым транспортером шлам подаетс  в пресс дл  удалени  остатков СОЖ, а затем при помощи роторного транспортера выбрасываетс  на поверхность вращающегос  отбойного диска, от™ куда шлам попадает в экструдер. Экструдер поступает в, конвейерную печь, где происходит его спекание, а на выходе из холодильника печи спек измельчаетс . Образующа с  сыпуча  масса поступает, в мельницу, а затем на виброгрохоте раздел етс  на порошок и домол. Последний пов- торно поступает на измельчение, а кондиционный порошок - сначала в бункер-наполнитель, а затем - в сме- снтгль дл  усреднени  порошка по гранулометрическому и химическому составам. Применение данной линии позвол ет повысить ее эксплуатационную надежность, а также расширить ее технологические возможности. 1 ил. G Р f vEBSaii

Description

I

Изобретение относитс  к порошковой металлургии.

Целью изобретени   вл етс  повышение эксплуатационной надежности и расширение технологических возможностей за счет переработки всех видов шламов с

На чертеже изображена лини  дл  производства металлического порошка из шламовых металлооУХОДОВ.

Лини  состоит из бункера-отстойника I, устройства 2 дл  транспортировани  пульпы, магистрального трубопровода 3, бункера-питател -4,

снабженного устройством 5 дл  сбора и удалени  смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) и шнековым транспортером 6, расположенным в донной части бункера-питател , шнекового отжимного устройства (пресса) 7, роторного транспортера (выбрасывател ) 8, отбойного дискового устройства 9, шн1е- кового экструдера 10, укладчика 11 зкструдата с транспортером 12, конвейерной печи 13 с холодильником 14,. рыхлител  15 спека, трубопроводов 16, бункера 17, шлюзового питател  18, вибромельницы (или планетарные

а 4

00 00

со

«&.

центробежные ) 19, виброгрохота 20, циклонов 21, бункера нако лител  22 и смесител  23.

Лини  работает следующим обра- эом.

Шламова  пульпа, поступающа  в бункер-отстойник 1, с помощью Устройства 2 по магистральному трубопроводу 3 подаетс  в бункер пита™ тель 4. Шлам пройд  мокрую магнит- ную сепарацию непосредственно на металлообрабатывающем станкеj собираетс  в приемный бункер у станка (бункер и станок на схеме не показаны ), а затем с помощью автотранспорта доставл етс  к бункеру- питателю 4 и выгружаетс  в него, Бункер-питатель оснащен устройством 5 дл  сбора и удалени  СОЖ (помпойj котора  отсасьгоает избыток СОЖ от верхней линии загрузки шламом), С помощью шнекового транспортера 6j размещенного в донной части бункерапитател  4, шлам подаетс  в шнековый пресс 7 дл  удалени  остатков СОЖ Освобожденный от СОЖ (до заданного уровн  влажности) шлам поступает в приемную воронку (не показана) ротор ного транспортера 8j, с помощью которого выбрасываетс  с большой ростью на поверхность отбойного днекового устройства 9 (вращающегос  отбойного диска), С последнего пшам снимаетс  скребком (не показам направл ющим его в приемный бункер (не обозначен) экструдера 10„ Через фильерную 4 ешетку (не показана) экструдат шлама попадает на транспо тер 12 укладчика II, который райно мерным заданной высоты слоем укладывает экструдат на ленту (не пока зана) конвейерной печи 13, В печи осуществл етс  спекание экструдата с одновременным удалением из него примесного кислорода и углерода,, 06 разовавтийс  при спекании малопроч- ный спек на выходе ленты из холо- . дильника 14 печи 13 подвергаетс  разрушению до отдельных фрагментов с помощью рыхлител  15о Образовав- ша с  сьтуча  масса экструдата с помощью циклона 21 по трубопроводу 16 перегружаетс  в бункер 17. Из последнего при помощи барабанного шлюзового питател  18 экструдат по ступает (дозированно) на измельче™ ние в виброшаровую мельницу 19, Измельченный продукт самотеком раз

5

0

5

0

5

45

SO

S5

гружаетс  на сетку виброгрохота 20, который классифицирует измельченный продукт на качественный порошок и домел, Домол при помощи циклона 21 возвращаетс  в бункер 17, а порошок при помощи циклона 21 транспортируетс  в бункер-накопитель 22,

Каждый циклон 21 снабжен автономной магистральной системой и собственным вентил тором (не показаны). После заполнени  бункера-накопител  22 парти  порошка перегружаетс  в смеситель 23 в котором осуществл етс  усреднение массы по химичас о- му и гранулометрическому составам, обеспечивающим посто нство технологических свойств порошка.

Из смесител  23 порошок перегружаетс  в транспортирующий промежуточный бункер (не показан), который  вл етс  питателем дл  упаковочного автомата (не показан).

Ниже приведены характеристики порошка , изготовленного из шлама, образующегос  при опиловке и обкатке шаров подшипника.

Гранулометрический признак, мм 0,25 Насьтна  плотность , г/см . 2,0-2,4 ТекучестьJ г/с , 1, Формуемость г/см 3,2-7|2 Уплотн емость при давлении прессовани 

4 т/см , г/см 6,2 .7 т/см , г/см 7,2 Содержание угле рода, мас,% 40j,15 Содерзкание киспо рода, мас,% ,25 Применение предлагаемой линии позвол ет обеспечить посто нство качества (сортности) стального порошка знйчительно снизить трудоемкость процесса, улучшить санитарные услови  производства, существенно повысить эксплуатационную надежность и расширить технологические возмож- кости линии обусловленные - дополнительной переработкой шлама собираемого непосредственно от механообра- батывающих станков,

Задача повышени  эксплуатационной надежности -линии решена за счет прп- менени  шнекового фтжимного устройства 7, роторного транспортера 8, отбойного дискового устройства 9 (отбрасывающего упруги металличес5

кие предметы), а также сокращени  числа дробильного и ра мольного оборудовани .

Технологические возможности линии расширены в результате оборудовани  ее бункером-питателем 4, оснащенным шнековым транспортером, что позвол ет использовать дл  переработки вре виды шламов, образующиес  при металлообработке .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Лини  дл  производства металлического порошка из шламовых металло- отходов, включающа  бункер-отстойник , устройство дл  транспортировани  пульпыJ шнековый экструдер.

   бАЗЗЗ6

   устройство дл  укладки экструдата на конвейер, печь, устройство дл  разрушени  спека и пневмотранспорт- ные установки, отличаю ща-   с   тем, что, с целью повышени  эксплуатационной надежности и расширени  технологических возможностей за счет переработки всех видов шлама, 0 оиа снабжена бункером-питателем со шнековым транспортером и устройст- БОН дл  сбора и удалени  смазочно охлаждающей жидкости, шнековым прес- сок5 роторным транспортером и от- t5 бойньм дисковым устройством дл  отделени  крупных металлических вклю- чеиггй, установленными между бункером- стстойкиком и шнековым экструдером, а также мельницей, расположенной 20 38 устройством дл  разрушени  спека.

   тЛ.

   ипв ГТРеП .