SU924974A1 - Установка дл переработки бытового мусора - Google Patents

Abstract

1, УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ БЫТОВОГО МУСОРА, содержаща  св занные конвейерами приемный бункер с питателем, биобарабан, электромагнитные сепараторы и дробилку.дл  измельчени  компоста, перед которой установлен сепаратор разделени  прокомпостированной массы по фракционному . составу, отличающа с  тем, что, с целью повьшени  надежности работы и улучшени  качества компоста. она снабжена классификатором дл  разделени  исходного сырь  по фракционному и морфологическому составу, сепаратором цветных металлов и устройством дл  дроблени  сырь , размещенными между приемным бункером и биобарабаном , при этом сепаратор разделени  прокомпостированной массы по фракционному составу выполнен в виде барабанного грохота с механизированной очисткой просеивающей поверхности , а перед дробилкой дл  измельчени  компоста смонтирован пневмосепаратор дл  разделени  подрешеточного продукта грохота по морфологическому со-, ставу. 2. Установка по п.1, о т л и V ) чающа с  тем, что, с целью утилизации балластных фракций, она снабжена печью, вход которой св зан с классификатором дл  разделени  исходного сырь , барабанным грохотом и пневмосепаратором дл  разделени  подрешетного продукта грохота посредством напольных транспортных средств.

Description

Изобретение относитс  к области коммунального машиностроени , в част ности к устройствам дл  переработки твердых бытовых отходов, и может быть использовано при создании мусороперерабатывающих заводов. Известна поточна  лини  переработ ки бытового мусора, содержаща  технологически св занные между собой ленточными транспортерами приемный бункер с пластинчатым питателем,дробилку крупного измельчени  исходного сырь , биобарабан, грохот, дробилку дл  измельчени  компоста, электромагнитные сепараторы дл  измельчени  черных металлов и пресс-пакетировщик Дл  интенсификации процесса переработки бытового мусора, повышени  качества компоста и надежности работы доточной линии было предложено устанавливать магнитный сепаратор с дробилками крупного и мелкого дроблени  после биобарабана, причем дробилку мелкого дроблени  предлагалось выполнить в виде пневматической стру ной мельницы. Испытани  известной поточной линии показали, что компост после измельчени  в мельнице имеет большое количество примесей в виде пленочных и текстильных материалов, пробок плас тмассы и прочего балласта, ухудшающих его качество и товарный вид.Кроме того, рабочие органы мельницы быстро выход т из стро  ввиду абразивного износа, что приводит к необходимости остановки поточной линии дл  частых профилактических осмотров и ремонтов. I По своей технической сущности наиболее близкой к изобретению  вл етс  установка дл  переработки бытового мусора, содержаща  св занные конвейерами приемньй бункер с питателем, биобарабан, электромагнитные сепараторы и дробилку дл  измельчений компоста , перед которой установлен сепаратор разделени  прокомпостированной массы по фракционному составу. Существенным недостатком указанной установки  вл етс  то, что сепаратор разделени  прокомпостированной массы по фракционному составу не пригоден дл  применени  в поточных лини х мусороперерабатывающих заводов вследствие засорени  и залипани  его просеивающей поверхности и плохого качества отдел емого текстил . Вьщеленный 742 из прокомпостированной массы текстиль имеет большое количество балластных примесей (до 20-30%) в виде полиэтиленовых пденок, пластмасс, кожи, реЗИНЫ и т.д., что требует применени  дополнительной его сортировки и по-, следующей стирки. Кроме того, механические свойства текстил , прошедшего биотермическую переработку и истирание в биобарабане, ухудшаютс  настолько , что его использование в качестве вторсырь  становитс  нецелесообразным . Поэтому предложенна  поточна  лини  не позвол ет повысить эффективность процесса переработки отходов и ей присущи недостатки, перечисленные вьш1е. Цель изобретени  - повьш1ение надежности работы поточной линии, интенсификаци  процесса переработки отходов , выделение вторсырь , улучшение качества компоста и обеспечение утилизации балластных фракций. Указанна  цель достигаетс  тем. что установка дл  переработки бытового мусора, содержаща  св занные конвейерами приемный бункер с питателем , биобарабан, электромагнитные сепараторы и дробилку дл  измельчени  компоста, перед которой установлен сеапаратор разделени  прокомпостированной массы по фракционному составу, снабжена классификатором дл  разделени  исходного сырь  по фракционному и морфологическому составу, сепаратором цветных металлов и устройством дл  дроблени  сырь , размещенными между приемным бункером и биобарабаном , при этом сепаратор разделени  прокомпостированной массы по фракционному составу выполнен в виде барабанного грохота с механизированной очисткой просеквающей поверхности, а перед дробилкой дл  измельчени  компоста смонтирован пневмосепаратор дл  разделени  подрешетного продукта грохота по морфологическому составу. С целью утилизации балластных фракций установка снабжена печью, вход которой св зан с классификатором дл  разделени  подрешетного продукта грохота посредством напольных транспортных средств. На чертеже изображена схема установки дл  переработки минерально-органического сырь . Установка состоит из приемного бункера 1, в днище которого встроен пластинчатый питатель 2, св занный ленточным конвейером 3 с классифика тором 4 дл  разделени  исходного сы рь  по фракционному и морфологическ му составу. Ленточные конвейеры 5 и 6 св зывают классификатор 4 с устрой ством 7 дл  дроблени  сырь  и перегрузочным транспортером 8. Уcтpoйctво 7 дл  дроблени  сырь  имеет встро енный сепаратор 9 дл  отделени  недробимых фракций. Два ленточных конвейера 10 и 11 св зывают его с перегрузочным транспортером 8 и с биотер мическим биобарабаном 12. За биобарабаном последовательно установлены ленточные конвейеры 1318 , сепаратор 19 разделени  прокомпостированной массы по фракционному составу, пневмосепаратор 20, дробилка 21 дл  доизмельчени  компоста и печь 22. Ленточные конвейеры 5, 10 и 13 снабжены электромагнитным сепаратором 23 дл  отделени  черного металла который транспортируетс  в пресс-пакетировщик 24. Кроме того, на ленточ ных конвейерах 5 и 13 установлены электросепараторы 25 дл  отделени  цветных металлов, которые собирают в конвейеры. I Классификатор 4 дл  разделени  ис ходного сырь  по фракционному и морфологическому составу предназначен дл  сортировки твердых бытовых отходов на фракции крупнее и мельче 300 мм, а также дл  отделени  из бытовых отходов волокнистых и текстиль ных материалов (тр пок), которые могут быть направлены в стирку с целью дальнейшей промышленной переработки по любой из известных технологически схем. Устройство дл  дроблени  исходного сырь  7 предназначено дл  грубого измельчени  прошедших предварительную сортировку отходов до размеров фракций не более 60 мм. Устройство выполнено в виде молотковой многор д ной дробилки с вертикальным валом. Встроенный в дробипку сепаратор 9 ис пользуетс  в качестве загрузочного конуса и одновременно служит дл  пред варительного разрушени  крупногабаритных фракций вращающимис  молотками . При этом Б случае, если отдельные крупногабаритные предметы.не раз рушаютс , то при ударе о стенку сепаратора они отражаютс  от нее и вылетают за пределы дробилки. Электросепаратор 25 предназначен дл  отделени  от отходов -или компоста различных цветных металлов, например меди, алюмини  и т.д. Электросепаратор выполн етс  в виде набора линейных индукционных элементов с бегущим магнитным полем, через которые движетс  лента конвейера с отходами или компостом. При прохождении предметов из цветных металлов через бегущее электромагнитное поле с них индуцируютс  вихревые токи, при взаимодействии которых с электромагнитным полем возникают пондемоторные силы,смещаю цие Цх етной металл в направлении бегуще ,го магнитного пол . В результате действи  этих сил цветной металл может быть выведен из зоны нахождени  основной массы отходов, т.е. осуществл етс  процесс отделени  цветного металла от отходов или компоста. Сепаратор 19 разделени  прокомпостированной массы по фракционному составу предназначен дл  разделени  прошедших биотермическую переработку отходов на фракции крупнее и мельче 45-50 мм. Он выполн етс  в виде барабанного грохота, просеивающа  поверхность которого снабжаетс  устройством дл  механизированной очистки сита, исключающим его залипание или засорение балластными фракци ми. Механизированное устройство выполн етс  в виде набора щеток и ножей, очищающих сито от налипающих фракций и срезающих переплетени  текстильных материалов, образующихс  между отверсти ми . Пневмосепаратор 20 предназначен дл  очистки прокомпостированной массы от мелкого пленочного полиэтилена с сбора его в отдельную емкость 26. Кроме того, он обеспечивает отбор балластных примесей в виде камней, робок, металлических включений, реины , кожи и прочих материалов разером до 45-50 мм. Сбор балластных включений произодитс  в конвейеры 27. . Печь 22 предназначена либо дл  жигани  балластных фракций, выдеенных из бытовых отходов в процессе х переработки, либо дл  осуществлеи  пиролиза с целью получени  пироарбона или другого продукта. Констукци  печи ожет быть любой.

Установка работает следующим образом .

Бытовые отходы доставл ютс  к приемному бункеру 1 транспортньши мусоровозами и разгружаютс  непосредственно на пластинчатый питатель 2, который перегружает их на ленточный конвейер 3. Далее отходы транспортируютс  в классификатор 4, где происходит их разделение на фракции размером более и менее 300 мм, а также выдел ютс  текстильные материалы. Отходы , размеры которых составл ют более 300 мм, подаютс  на ленточный конвейер 6 и транспортируютс  на перегрузочный транспортер 8.

Текстильные материалы, вьщеленные в классификаторе, направл ютс  на дальнейшую переработку, либо подаютс  на конвейере 6 и вместе с крупным балластом транспортируютс  на перегрузочный транспортер 8.

Отходы, размеры которых менее 300 мм, поступают на ленточный конвейер 5 и далее в устройство дл  дроблени  7.

В процессе транспортировки конвейером 5 отходы преход т через электромагнитный сепаратор 23 и электросе паратор 25 и из них извлекаютс  черные и цветные металлы. Отходы, поступающие в устройство дл  дроблени  7, проход т через сепаратор 9, где происходит их предварительное разрушение, а недроЬимые фракции отражаютс  от стенок и выбрасываютс  на конвейер 10, который транспортирует их на перегрузочный транспортер 8. В процессе транспортировки электромагнитный сепаратор 23 извлекает из них черные металлы.

Измельченные отходы поступают на ленточный конвейер 11 и транспортируютс  в биобарабан 12, где происходит их обезвреживание и избирательное измельчение.

Прокомпостированна  масса отходов транспортируетс  конвейером 13 в сепаратор 19, при этом электромагнитный сепаратор 23 и электросепаратор 25 вьщел ют из нее черные и цветные металлы.

Из сепаратора 19 балластные примеси удал ютс  ленточным конвейером 15 на перегрузочный транспортер В, а прокомпостированна  масса поступает на конвейер 14 и далее в пневмосепаратор 20. В пневмосепараторе происходит очистка компоста от балластных примесей, причем т желый балласт под действием силы т жести падает на конвейер 18 и сбрасываетс  в него в контейнер 27, а пленочный полиэтилен вы;1,уваетс  на конвейер 16 и собираетс  в емкость 26.

Очищенный компост из пневмосепа- . ратора подаетс  в дробилку 21, измельчаетс  и конвейером 17 транспортируетс  на склад. Крупногабаритные отходы, текстильные и балластные материалы. Поступающие на перегрузочный транспортер 8, загружаютс  в печь 22, где в зависимости от прин той технологии либо сжигаютс , либо подвергаютс  пиролизу с получением пирокарбона или других продуктов. Экономический эффект от внедрени  одной поточной линии в народное хоз йство составл ет свыше 200 тыс.руб.

Claims (2)

1, УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ БЫТОВОГО МУСОРА, содержащая связанные конвейерами приемный бункер^с с питателем, биобарабан, электромаг*нитные сепараторы и дробилку.для измельчения компоста, перед которой установлен сепаратор разделения прокомпостированной массы по фракционному составу, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы и улучшения качества компоста, она снабжена классификатором для разделения исходного сырья по фракционному и морфологическому составу, сепаратором цветных металлов и устройством для дробления сырья, размещенными между приемным бункером и биобарабаном, при этом сепаратор разделения прокомпостированной массы по фракционному составу выполнен в виде барабанного грохота с механизированной очисткой просеивающей поверхности, а перед дробилкой для измельчения компоста смонтирован пневмосепаратор для разделения подрешеточного продукта грохота по морфологическому составу.

2. Установка по п.1, о т л и чающаяся тем, что, с целью утилизации балластных фракций, она снабжена печью, вход которой связан с классификатором для разделения ис- g ходного сырья, барабанным грохотом и пневмосепаратором для разделения подрешетного продукта грохота посредством напольных транспортных средств.

струй10 лииз1