SU1447628A1 - Устройство дл подачи на обработку торцов цилиндрических заготовок - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к сварке, а именно к конструкции устройства дл  подачи на обработку торцов цилиндрических заготовок, преимущественно под последовательную сварку каждого торца заготовки. Цель изобретени  - повьшение производительности . Устройство содержит основание 1, накопитель исходных заготовок, механизм осевой подачи каждой заготовки к позиции осевой ориентации заготовки, механизм 23 осевой ориентации заготовки, рабочую позицию дл  обработки ее одного торца, ложемент 3 с механизмом 4 его поворота в плоскости, параллельной основанию 1, накопитель обработанных заготовок и отвод щие лотки, расположенц те между накопител ми и позицией осевой ориентации заготовки, двухпо- зиционный кантователь 9, смонтированную на ложементе 3 плиту 5 с механизмом 6 ее шагового перемещени . Механизм 23 размещен на основании 1 напротив одной позиции кантовател  9. Рабоча  позици  дн  обработки . одного из торцов заготовки размещена на другой позиции кантовател  9. «

Description

пюго1мтк тг

...Л1

И 25

««а.

/

в. 1

Из накопител  исходных заготовок за готовка попадает на первую позицию кантовател  9 ориентируетс  механизмом .осевой ориентации 23, Кантователь 9 переводит сориентированную заготовку на рабочую поверхность дл  сварки ее первого торца После сварки всех заготовок они собираютU7628

с  в накопителе обработанных заготовок . Дл  сварки Btopbix торцов ложемент 3 переводит накопитель обработанных заготовок на место накопител  исходных заготовок, после чего начинаетс  сварка вторых торцов заготовок. Это сокращает межоперационное врем , 2. нл.

1

Изобретение относитс  к сварке, а именно к конструкции устройства дл , подачи на обработку торцов цилиндри ческих заготовок, преимущественно под последовательную сварку каждого торца заготовки.

Целью изобретени   вл етс  повы- Вение произ водит ел ьн. ти сокращени  межоперациокнс о вр.мекис

На фиг,1 показано устройство дл  подачи на i.paC T-KV горцов цилиндрических заготовок, 1реимуще1,твенно под последовательную сварку каждого торца заготовки;,на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1,

Устройство содержит основание 1, на котором размещена опора 2, На опоре 2 с возможностью поворота в плоскости, параллельной основанию . смонтирован ложемент с приводом поворота 4, На ложементе 3 смонтирована плита 5 с механизмом 6 ее шагового перемещени . Плита 5 установлена на роликовых опорах 7 и кал- ках 8о На основании смонтирован двухпозиционный кантователь 9, размещенный на цапфах 10 и 11, с приводом поворота 12 в гшоскости, перпендикул рной основатмю 1. На каждой позиции кантовател ,9 установлен механизм осевой подачи заготовок, вы- полненньш в виде двух кареток 13, 14 с зажимами 15,16 и упорами 17,18, Каретки 13,14 расположены диаметрально относительно оси поворота кантова Т(ш  9 с возможностью перемещени  от приводов 19, 20 по направл ющим 21,22, Напротив одной позиции кантовател  9 на основании 1 размещен механизм 23 осевой ориентации заготовки . Друга  позици  кантовател  9

. вл етс  рабочей, над ней размещен сварочный автомат (не показан). На плите 5 закреплены накопитель 24

ИСХОДНЫХ заготовок и накопитель 25 обработанных заготовок. Накопители 24,25 выполнены многоручьевыми, имеют одинаковую конструкцию и  вл ютс  вз аимоз амен  емыми,

На основании 1 между накопител ми 24,25 закреплены отвод щие лотки 26,27, а под плитой 5 закреплены три питател  28-30. Вилка 31 питате- 41Я 28 расположена в вертикальной

плоскости, проход щей через продольные оси кареток 13, 14, вилка 31 питател  29 расположена в вертикальной плоскости, проход щей через ось отвод щего лотка 26, а вилка 31

питател  30 расположена в вертикальной плоскости, проход щей через ось отвод щего лотка 27,

Механизм 5 осевой ориентации заготовок 32 закреплен на основании

1 соосно с осью зажимов 16 каретки 14 ОДНОЙ из позиций кантовател  9.

Шаг перемещени  плиты 5 равен рассто нию между ручь ми в каждом накопителе 24,25.

Устройство работает следующим образом.

Накопитель 24 исходных заготовок 32 и накопитель 25 обработанных заготовок устанавливаютс  на плиту 5,

при этом первый ручей накопител  24 устанавливаетс  под лотком 26, а первый ручей накопител  25 - под лотком 27.

Питатель 29 служит дл  поштучного

подъема заготовок 32 из накопител  этом подн та  из него заготовка 32 по лотку 26 скатываетс  на

вилку 31 питател  28. Питатель 28 поднимает заготовку 32 и выводит ее на ось зажима 16 каретки 14 двухпо- зиционного кантовател  9, после чег каретка 14 от привода 20 начинает смещатьс , захватывает упором 18 заготовку 32 и подает ее в механизм 23 осевой ориентации,

При осевой ориентации про илиро™ ванный торец детали устанавливаетс  в соответствии с программой сварки относительно электрода сварочного автомата . После того как заготовка 30 сориентирована, зажимы 16 закрепл ют ее, а каретка 14 возвращаетс  в исходное положение. Кантователь 9 приводом 12 поворачиваетс  на 180 относительно горизонтальной оси, при этом каретка 14 подает заготовку 32 на рабочую позицию под сварку,

В то врем  как заготовка 32, закрепленна  в зажимах 16 каретки 14 свариваетс , на рабочей позиции каретка 13 устанавливаетс  в нижнее положение на позиции осевой ориентации поворотом кантовател  9 на 180 относительно горизонтальной оси и принимает последующую заготовку 32 накопител  24, выдаваемую питател ми 27 и 29, Затем заготовка 32 ориентируетс  механизмом 23 осевой ориентации и закрепл етс  в зажимах 15 каретки 13 двухпозиционного кантова- ,тел  9,

После того как из одного из ручьев накопител  24 извлечены все заготовки 32 и уложены после сварки в один из ручьев накопител  25, питатели 28 и 29 возвращаютс  в нижнее положение, а плита смещаетс  в направлении , перпендикул рном продольной оси устройства на один шаг, равный рассто нию между ручь ми, с. помощью механизма 6 относительно скалок 8, закрепленных на ложементе 3,

После извлечени  заготовок 32 из всех ручьев накопител  24 и укладки их в накопитель 25 ложемент 3 поворачиваетс  на 180 относительно вертикальной оси с помощью привсща 4, устанавлива  таким образом накопитель

25 на мест о накопител  24, При этом заготовки 32 располагаютс  в накопителе 25 заваренными концами в сторону , противоположную размещению сварочного электрода, а подлежащие сварке концы располагаютс  со стороны размещени  сварочного электрода. Затем цикл обработки повтор етс .

Такое выполнение устройства повышает его производительность за счет автоматизации процесса подачи aroio- вок 32 под сварку, а также сокращени  межоперационного времени.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  подачи на обработку торцов цилиндрических заготовок, преимущественно под последукщую сварку каждого торца заготовки, содержащее основание, накопитель исходных заготовок, механизм осевой подачи каждой заготовки к позиции осевой ориентации заготовки, механизм осе- вой ориентации заготовки, рабочую позицию дл  обработки ее одного торца , ложемент с механизмом его поворота в плоскости, параллельной основанию , накопитель .обработанных заготовок и отвод щие лотки, распеложв«- ные между накопител ми и позицией осевой ориентации заготовки, о т л чающеес  тем, что, с цельн- повьшегш  производительности путем сокращени  межоперационного времена j устройство оснащено, смонтированным на основании двухпозиционным кантователем и смонтированной на ложементе плитой с механизмом ее шагового перемещени , при зтом механизм осевой ориентации заготовки размещен на основании напротив одной позиции кантовател , а рабоча  позици  дл  обработки одного из торцов заготовки размещена на другой позиции кантовател , причем оба накопител  выполнены многоручьевыми и установлены на плите симметрично относительно оси поворота двухпозиционного кантовател , а шаг перемещени  шти- ты равен рассто нию между ручь ми в каждом накопителе.

   2

   Фие.2