SU1416179A1 - Способ автоматического регулировани соотношени расходов входных потоков в мельницу - Google Patents
Способ автоматического регулировани соотношени расходов входных потоков в мельницу Download PDFInfo
- Publication number
- SU1416179A1 SU1416179A1 SU864139761A SU4139761A SU1416179A1 SU 1416179 A1 SU1416179 A1 SU 1416179A1 SU 864139761 A SU864139761 A SU 864139761A SU 4139761 A SU4139761 A SU 4139761A SU 1416179 A1 SU1416179 A1 SU 1416179A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flow
- solid
- mill
- ore
- sand
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретеиие относитс к области автоматизации процессов мокрого измельчени материалов в барабанных мельницах, может быть использовано на обогатительных фабриках горноруд- ной промьшшенномти, черной и цветной металлургии, промьшшенности строительных материалов и позвол ет повысить ка тество регулировани . Дл достижени цели вычисл ют общие расходы твердой и жидкой фаз потоков в мельницу в зависимости от измеренных массовых расходов потока руды, воды и потока песков, плотностей твердой фазы руды, потока руды, потоков песков и твердой фазы песков, вычисл ют соотношение расходов твердой и жидкой фаз потоков в мельницу и измен ют расход воды в зависимости от отклонени вычисленного соотношени расходов от заданного значени . 1 ил. о W
Description
Jlik
Од
vj
СР
114
Изобретение относитс к автомат1г- ации процессов мокрого измельчени 1 1атериалов в барабанных мельницах и йжет использоватьс на обогатитель- йых фабриках горнорудной промьшшен- ости, черной и цветной металлургии, промышленности строительных материа hoB и других отрасл х промьппленности, )гдв имеютс аналогичные процессы.
Цель изобретени повышение ка- Мества регулировани . j Сущность способа заключаетс в Следующем.
I Поступающие в загрузку мельницы |материальные потоки содержат твердую I (измельчаемый материал) и жидкую (св занна вода) фазы и потоки дополни- jтельной воды. Кассовый расход твердой |фазы каждого учитываемого потока оп- 1редел етс по массовому расходу всего I потока с учетом содержани твердой Iфазы в этом потоке
р - текуща плотность потока; , Л - плотность жидкой фазы (св занной воды)-, обычно принимаетс неизменной и равной 1 г /см . Массовый расход жидкой фазы каждого в ходного потока определ етс так же с учетом содержани твердой фазы в потоке:
QW;
Q,,;( -T),
(3)
Q
til
расход жидкой фазы потока; общий массовый расход потока;
Т - содержание твердой фазы в потоке, определ етс по выражению (2).
Общий расход твердой фазы в загрузмельницы включает расходы твердой ы дл всех учитьгоаемых п потоков:
Q, + QT, +...+ QT«,(4)
:т2
QT; QnJ -Т;
(1)
где Q,.
Qn;
т.
массовый расход твердой
фазы дл отдельного потока;
общий массовьй расход пото
ка;
содержание твердой фазы
в данном потоке.
Плотность твердой фазы в поступающих потоках может существенно отличатьс и зависит, в основном, от содержани ценного минерала в исходном материале и его количества, оставшегос в данном рециркулирующем (возвращаемом ) потоке на входе. Это приводит к тому, что при разных плотност х входных потоков и их равных массовых расходах, но при различных плотност х твердой фазы в этих потоках содержание твердой фазы и ее расходы различны . Например, при плотност х двух потоков , равных 2004 г/л, и плотности твердой фазы 3,8 г/см в одном потоке и 4,6 г/См в другом, содержание твердой фазы составл ет соответственно 68 и 64%. Неучет плотности твердой фазы материала может привести к су- щественной ошибке при определении его расхода.
Содержание твердой фазы потока с учетом его плотности и плотности твердой фазы определ етс следующим образом:
Т S(p-b)/(-M,(2)
где 5 плотность твердой фазы;
a общий расход жидкой фазы в загрузке мельницы состоит из расходов жидкой фазы в калсдом учитьюаемом п потоке и добавочной воды, подаваемой от- дельньм потоком:
и
2I-Qw;
1
Q
Wl
Qv,i+ ...+. Qwn
M
в
(5)
где n - общее количество учитьшаемых входных потоков, включаюших твердую и жидкую, фазы;
QT;,
(} д; - расходы твердой и жидкой фазы
дл i-ro потока;
расход добавочной воды, подаваемой отдельным потоком в загрузку мельниид 1.
По полученным значени м общих расходов твердой и жидкой фаз определ ют
их текущее соотношение: п.
Z:QT;
С; .
с
(6)
21QV. 1
и при отклонении его от заданного воздействуют на соответствующее изменение расхода добавочной воды.
Приведение к единым технологическим показател м соотношени фаз входных потоков и сравнение с общим заданным соотношением повышает точность установки требуемого соотношени фаз в загрузке мельницы, снижает ошибку его.автоматического регулиро- вани и обеспечивает поддержание за-
3 .U
данной плотности пульпы в барабане мельницы,
На чертеже представлена блок-схема устройства дл реализации способа на примере барабанной мельницы, работающей в первой стадии измельчени , на вход которой подаютс два потока, включающие твердую и жидкую фазы исходной руды и циркулирующих пес-. ков - и один поток добавочной воды.
Устройство включает барабанную мельницу 1, спиральный классификатор 2, измерители 3,4 и 5 массового расхода потоков циркулирующих песков, исходной руды и добавочной воды, блоки 6 и 7 определени плотности потоков циркулирующих песков и исходной руды, блоки 8 и 9 определени плотности твердой фазы руды и песков, блоки 10 и 11 определени расходов твердой фазы в потоках песков и руды, блоки 12 и 13 определени расходов воды (жидкой фазы), св занной с рудой и песками, блоки 14 и 15 определени общих расходов твердой и жидкой фаз, блок 16 определени соотношени расходов твердой и жидкой фаз потоков в загрузке мельницы, регул тор 17 расхода добавочной воды, на второй вход которого подаетс значение заданного соотнощени расходов твердой и жидкой фаз Задание,
В загрузку барабанной мельницы 1 подаютс входные потоки исходной руды, циркулирующих песков, которые вьщел ютс спиральным классификатором 2, и добавочной воды. Измеренные измерителем 3 значени массового расхода потока песков подаютс на вход блока 10 определени расхода твердой фазы песков, на другие входы которого подаютс значени плотности потока песков и плотности твердой фазы песков , выдел емые соответственно блока- .ми 6 и 9, В блоке 10 в соответствии с выражени ми (I) и (2) определ етс расход твердой фазы в потоке циркулирующих песков, и полученные значени подаютс на один вход блока 14 определени общего расхода твердой фазы в загрузке мельнищ г 1, Полученные значени массовых расходов потока песков и твердой фазы в потоке песков в блоках 3 и 10 подаютс на входы блока 13 определени расхода воды, св занной с песками, где в соответствии с выражением (3) определ етс расход жидкой фазы (воды) в потоке
9
necKdB, полученные значени которого подаютс на один вход блока 15 определени общего расход воды.
Дл потока исходной руды назначение и последовательность операций аналогичны приведенным выие дл потока циркулирующих песков. Значени плотности потока руды и плотности
твердой фазы руды, выдел емые блоками 7 и 8, подаютс на входы блока 11, где в соответствии с выражени ми (1) и (2) определ етс расход твердой фазы в потоке исходной руды, Полученные значени расхода твердой фа- зы руды подаютс на второй вход бло- ка 14 определени общего расхода твердой фазы. Значени массового расхода потока руды и расхода твердой
фазы руды, полученные блоками 4 и
I1, подаютс на входы блока 12 опреде- лени расхода воды, св занной с рудой , где в соответствии с выражением (3) определ етс расход жидкой фазы
В потоке исходной руды. Полученные значени расхода жидкой фазы в потоке руды подаютс на второй вход блока 15 определени общего расхода воды, на третий вход которого подаютс значени массового расхода воды, определ емые измерителем 5, Значени общих расходов воды и твердой фазы, вьщел емые блоками 15 и 14 соответственно , подаютс в блок 16 определени соотношени расходов, где в соответствии с выражением (6) определ етг- с текущее соотношение расходов твердой и жидкой фаз в потоках в загрузке барабана мельницы, Пол -ченное значение текугцего соотношени подаетс на регул тор 17 расхода воды, где сравниваетс с заданным соотношением (Задание), и соответственно измен етс расход воды дл обеспечени этого равенства.
В результате описанного регулировани обеспечиваетс стабилизаци заданного соотношени твердой и жидкой фаз входных потоков в загрузке мельницы
с требуемой точностью и, как следствие , стабилизируетс плотность пульпы в барабане и обеспечиваютс услови дл оптимального управлени процессом измельчени при измергени х
Claims (1)
- расходов входных потоков в загрузке мельницы. Формула изобретениСпособ автоматического регулировани соотношени расходов входных3offotft/eРПX Xggfcrf I I / ffCHU
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864139761A SU1416179A1 (ru) | 1986-10-29 | 1986-10-29 | Способ автоматического регулировани соотношени расходов входных потоков в мельницу |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864139761A SU1416179A1 (ru) | 1986-10-29 | 1986-10-29 | Способ автоматического регулировани соотношени расходов входных потоков в мельницу |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1416179A1 true SU1416179A1 (ru) | 1988-08-15 |
Family
ID=21264719
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864139761A SU1416179A1 (ru) | 1986-10-29 | 1986-10-29 | Способ автоматического регулировани соотношени расходов входных потоков в мельницу |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1416179A1 (ru) |
-
1986
- 1986-10-29 SU SU864139761A patent/SU1416179A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 939081, кл. В 02 С 25/00, 1980. Авторское свидетельство СССР № 694215, кл. В 02 С 25/00, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3379421A (en) | Control of material processing device | |
SU1416179A1 (ru) | Способ автоматического регулировани соотношени расходов входных потоков в мельницу | |
US3351293A (en) | Grinding mill and method of operation | |
SU1326335A1 (ru) | Система автоматического регулировани соотношени расходов твердой и жидкой фаз потоков в загрузке мельницы | |
Laurila | The use of on-line coal ash monitoring systems in local control applications | |
SU1039575A1 (ru) | Способ управлени процессом флотации | |
SU1688920A1 (ru) | Способ управлени плотностью пульпы в потоке на сливе барабана мельницы | |
SU1344412A1 (ru) | Способ автоматического регулировани подачи воды в цикл измельчени | |
SU1563757A1 (ru) | Способ регулировани соотношени расходов потоков твердой и жидкой фаз в загрузке мельницы | |
SU1030021A1 (ru) | Способ автоматического регулировани классифицирующих аппаратор | |
US3369761A (en) | Grinding mill and fineness control system | |
SU727232A1 (ru) | Устройство автоматического управлени системой гидротранспорта пульповых продуктов | |
SU1158238A1 (ru) | Устройство автоматического управлени системой гидротранспорта пульповых продуктов | |
RU1775171C (ru) | Способ автоматического управлени плотностью пульпы на сливе классифицирующего аппарата | |
SU1313514A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом флотации | |
SU552999A1 (ru) | Устройство дл автоматического регулировани процесса помола | |
SU738635A1 (ru) | Способ автоматического управлени работой дешламатора | |
SU1523161A1 (ru) | Система управлени процессом измельчени в мельнице замкнутого цикла | |
SU1063465A1 (ru) | Способ управлени процессом флотации | |
SU1755935A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом флотации | |
SU1643087A1 (ru) | Система управлени процессом измельчени в мельнице замкнутого цикла | |
SU1500370A1 (ru) | Способ подготовки пульпы в пульподелителе с приемной и распределительной камерами и пульподелитель с приемной и распределительной камерами | |
SU1200979A1 (ru) | Способ автоматического управлени отделением измельчени | |
SU1722584A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса обогащени | |
SU1465120A1 (ru) | Устройство дл регулировани уровн пульпы во флотационной машине |