[go: up one dir, main page]

SU140872A1 - Device for maintaining constant pressure drop between oil and hydrogen in oil seals of turbo-generators - Google Patents

Device for maintaining constant pressure drop between oil and hydrogen in oil seals of turbo-generators

Info

Publication number
SU140872A1
SU140872A1 SU721673A SU721673A SU140872A1 SU 140872 A1 SU140872 A1 SU 140872A1 SU 721673 A SU721673 A SU 721673A SU 721673 A SU721673 A SU 721673A SU 140872 A1 SU140872 A1 SU 140872A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oil
hydrogen
seals
turbo
generators
Prior art date
Application number
SU721673A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Н.Е. Васько
Original Assignee
Н.Е. Васько
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Н.Е. Васько filed Critical Н.Е. Васько
Priority to SU721673A priority Critical patent/SU140872A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU140872A1 publication Critical patent/SU140872A1/en

Links

Landscapes

  • Motor Or Generator Cooling System (AREA)
  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)

Description

Известны устройства дл  поддержани  посто нства перепада давлени  .между маслом и водородом в масл ных уплотнени .х турбогенераторов с водородным охлаждением.Devices are known for maintaining a constant pressure drop between oil and hydrogen in oil seals of hydrogen cooled turbogenerators.

Предлагае.мое устройство отличаетс  от известных тем, что оно выполнено в виде нааорного масл ного бака, установленного на высоте , соответствующей требуемому гидростатическому давлению. Кроме того, устройство оборудовано переливным маслопроводом дл  поддержани  в баке посто нного уровн  масла и газопроводом, соедин ющим водородную полость бака с водородными полост ми уплотнений и гидрозатвора, установленного на входе в сливной масл ный резервуар.The proposed device differs from the known ones in that it is made in the form of a naaor oil tank installed at a height corresponding to the required hydrostatic pressure. In addition, the device is equipped with an overflow oil line to maintain a constant oil level in the tank and a gas pipeline connecting the hydrogen cavity of the tank with the hydrogen cavity of the seals and hydraulic seal installed at the inlet to the oil drain tank.

Такое выполнение устройства позвол ет упростить его конструкцию, монтаж и эксплуатацию .This embodiment of the device allows to simplify its design, installation and operation.

Па чертеже изображена схема устройства.Pa drawing shows a diagram of the device.

Масло специальным насосо.м J подаетс  в нагнетающий .маслопровод 2, откуда основной поток масла по .маслопроводу 3 через дроссельную щайбу 4 поступает в масл ную полость 5 уплотнений генератора. При это.м часть масла проходит в воздущную полость 6, а друга , меньща  часть, - в водородную полость 7 уплотнений. Из воздушной полости по маслопроводу 8 масло свободным сливом поступает в резервуар 9, а из водородной толоспг 7 уп логнАний по маслопроводу 10 - в Oil is pumped from special pump J to the injection oil pipe 2, from where the main oil flow through oil pipe 3 through throttle plate 4 enters the oil cavity 5 of the generator seals. In this case, part of the oil passes into the air cavity 6, and the other, smaller part — into the hydrogen cavity 7 of the seals. From the air cavity through the oil pipe 8, the oil is discharged into the reservoir 9, and from the hydrogen gas pipe 7, the oil pipe 10 goes to the reservoir 9.

поплавковый гпдрозатвор //, откуда слпваетс  в резервуар 9.float valve //, from where it slips into tank 9.

Друга  часть .масла из маслопровода 2 по маслопроводу 12 поступает в напорный бачо1сдифференциатор 13, где поддерживаетс  посто нный уровень масла за счет перелива по маслопроводу 14 в поплавковый гидрозагвор //. Пад поверхностью масла в напорном бачке-дифференциаторе 13 находитс  водород под своим давлением благодар  соединению бачка газопроводо.м 15 с водородной полостью 7 уплотнени . Водородна  полость поплавкового гидрозатвора 11 соединена также с водородной полостью 7 уплотнений газопроводом 16.Another part of the oil from the oil pipe 2 through the oil pipe 12 enters the pressure tank 1 and the differentiator 13, where the constant oil level is maintained due to the overflow on the oil pipe 14 to the float gidrotagvor //. The surface of the oil in the pressure tank-differentiator 13 is under the pressure of hydrogen due to the connection of the gas pipeline tank 15 to the hydrogen cavity 7 of the seal. The hydrogen cavity of the float seal 11 is also connected to the hydrogen cavity 7 of the seals by a gas line 16.

лМасл ный насос 1 имеет лпнию 17 рецпркул цип . Поплавковый гидрозатвор 11 расположен оси масл ных уплотнений, а напорный бачок-дифференциатор - выше оси уплотнени , на высоте пор дка 8,0 м. Таким образом давление масла в уплотнени х поддерживаетс  более высоким, чем давленпе водорода . Использование в устройстве напорного бачка-дифференциатора 13 с системой газо .маслопроводов 12, 14 п 15 обеспечивает надежное регулирование подачи .масла на уплотнени  генератора. При изменении расхода дгас.та . россчмь.чук; luaiio} 4 пепел :ac.i i;iOi полостью 5 залген ют БС 1Т11лсл1, эгчм созд:;/(тThe oil pump 1 has an optional 17 recirculation pump. The float lock 11 is located on the axis of the oil seals, and the pressure differential tank is above the axis of the seal, at a height of about 8.0 m. Thus, the oil pressure in the seals is kept higher than the hydrogen pressure. The use in the device of a pressure tank differentiator 13 with a system of gas pipelines 12, 14 and 15 ensures reliable regulation of the supply of oil to the generator seals. When you change the consumption of dgas. rosschm.chuk; luaiio} 4 ash: ac.i i; iOi by cavity 5, forage zone of BS 1T11LSl1, an etchm created:; / (t

.. -. 3.. -. 3

ш приблизительно w approximately

перепад давле: работы уплотнени . дл  нормальноdifferential pressure: compaction work. dl ok

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл  поддержани  посто нства перепада давлени  между маслом и водородом в масл ных уплогнёни х турбогенераторов с водородным дх- ждением, отличающеес  тем, что, с целью уйрощенр  конструкции, A device for maintaining a constant pressure differential between oil and hydrogen in the oil tanks of hydrogen-powered turbogenerators, characterized in that, in order to improve the design,

оно выпола также монтажа и эксплуатац нено в виде напорного масл ного бака, установленного над турбогенератором на высоге, соответствующей требуемому гидростатическому давлению, и оборудованного переливным маслопроводом дл  поддержани  в баке посто нного уровн  масла и газопроводом, соедин ющим водородную полость бака с водородными полост ми уплотнений и гидрозагвора , установленного на входе в сливной масл ный резервуар.it is also installed and operated as a pressure oil tank installed above the turbo generator at a height corresponding to the required hydrostatic pressure and equipped with an overflow oil line to maintain a constant oil level in the tank and a gas line connecting the hydrogen cavity of the tank with the hydrogen seal cavity and a hydraulic plug installed at the entrance to the drain oil tank.

SU721673A 1961-03-13 1961-03-13 Device for maintaining constant pressure drop between oil and hydrogen in oil seals of turbo-generators SU140872A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU721673A SU140872A1 (en) 1961-03-13 1961-03-13 Device for maintaining constant pressure drop between oil and hydrogen in oil seals of turbo-generators

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU721673A SU140872A1 (en) 1961-03-13 1961-03-13 Device for maintaining constant pressure drop between oil and hydrogen in oil seals of turbo-generators

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU140872A1 true SU140872A1 (en) 1961-11-30

Family

ID=48296850

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU721673A SU140872A1 (en) 1961-03-13 1961-03-13 Device for maintaining constant pressure drop between oil and hydrogen in oil seals of turbo-generators

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU140872A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110307017A (en) An intelligent control system and control method for the seepage field of underground water-sealed caverns
SU140872A1 (en) Device for maintaining constant pressure drop between oil and hydrogen in oil seals of turbo-generators
CN106958847A (en) Vacuum steam heating system
GB1074550A (en) Water storage systems for closed steam turbine condensate cooling systems
SU443193A1 (en) Turbomachine oil supply system
JPS6135760Y2 (en)
JPS58193053A (en) Utilizing device for heat source of underground water
SU433291A1 (en)
JPS5848795A (en) Boiler feed pump shaft sealing device
SU41348A1 (en) Steam injector
SU1590839A1 (en) Steam turbine unit
GB748093A (en) A method of and apparatus for supplying low-pressure sealing steam to steam turbine glands
GB2550325A (en) Subsea seabed power generation system and chemical inhibitors storage and injection
US1674024A (en) Boiler system
US3515209A (en) Apparatus for supplying water to a steam generator
RU1693935C (en) Steam-turbine plant
SU94923A1 (en) Device for automatically maintaining a normal level of oil and air in a boiler of an oil-pressure plant for regulating low-power water turbines
SU100977A1 (en) A device for the drainage of underground chambers, for example, heating systems
US1749707A (en) Steam-power plant with closed feed system
SU89764A1 (en) Construction for water intake from reservoirs with a large fluctuation of the water horizon
SU583250A1 (en) Water intake from surface reservoirs
SU19052A1 (en) Dual injector, working with fresh and crushed steam
SU8655A1 (en) Device for connecting low-pressure waste water heating systems to urban high-pressure pump-water heating systems
SU9960A1 (en) Mine pump installation for pumping water from various horizons
GB345999A (en) Improvements in liquid pumping systems