SU1402805A1

SU1402805A1 - Pneumatic device for measuring diameter

Info

Publication number: SU1402805A1
Application number: SU864145758A
Authority: SU
Inventors: Юрий Васильевич Моисеев; Владимир Александрович Поцелуев; Николай Андреевич Батаев
Original assignee: Ульяновский Научно-Исследовательский Филиал Научно-Производственного Объединения "Авторемонт"
Priority date: 1986-11-10
Filing date: 1986-11-10
Publication date: 1988-06-15

Abstract

Изобретение относитс к измерительной те.хнике и может быть использовано дл активного контрол диаметра. Цель изобретени - повышение точности измерени путем идентификации условий истечени газа через вы.ходные сопла 15 и 16, которые размещены в опоре 14. В процессе ме.ханической обработки зазор меж - ду соплом 15 и контролируемым изделием 18 уменьшаетс , что ведет к увеличению давлени в камере 4, подъему штока 5 и опусканию сопла 16 с выдерживанием равенства зазоров .между соплами 15 и 16 и изделием 18. Перемещение HJTOKa 5 фиксируетс индикатором 11, который с высокой точностью оказывает диаметр издели . 1 ил.The invention relates to a measurement tehnike and can be used to actively control the diameter. The purpose of the invention is to improve the measurement accuracy by identifying gas outflow conditions through exit nozzles 15 and 16, which are placed in support 14. During mechanical processing, the gap between the nozzle 15 and the test article 18 decreases, which leads to an increase in pressure chamber 4, lifting rod 5 and lowering the nozzle 16, maintaining equal gaps between the nozzles 15 and 16 and the product 18. The displacement of HJTOKa 5 is fixed by an indicator 11, which with high accuracy has the diameter of the product. 1 il.

Description

(Л(L

/2/ 2

рR

иand

оabout

tS3tS3

0000

оabout

елate

Изобретение относитс к намерительной технике и может быть использовано дл активного контрол диаметров изделий в процессе механической обработки.The invention relates to a measurement technique and can be used to actively control the diameters of products during machining.

Цель изобретени - 11овьин ;-иие I DMnoc- ти измерени путем идентификации условий истечени газа через выходные соила.The purpose of the invention is to measure 11owignes; -and, I DMnotes measurements by identifying gas outflow conditions through the output soles.

На чертеже приведена нринциниальна схема прибора.The drawing shows a schematic diagram of the device.

Прибор содержит нолый корпус 1 с разделительной мембраной 2, дел щей корпус I на две камеры 3 и 4 равных объемов и св занной посредстволг штока 5 с ме.мбрапами 6 и 7, герме 1 нзиру10щи 1И камеры 3 и 4, рычаг 8, одним п.ючом кинематически св занный со нггоком 5 и опирающийс на опору 9, размещенную на корпусе 1 и имеющую возмож.пость пере- мендени от1юсительпо корпуса I н рыча- i 8 посредством pery;u-ipoBO4Hoi4j винта 10, индикатор 11 линейных перемен1епий, кинематически св занный со HITOKOM 5, входные сопла 12 и 13, опору 14, 11есуп1ую выходные сопла 15 и 16. Входное сопло 12, камера 3 и выходное сопло 16 образуют измерител1 ную ветвь а сопло 13, камера 4 и с(Я1ло 15 - ветвь противодавлени . Перемещение опоры 9 обеспечив-ает регулирование передаточного отноп1епи рычага 8. Опора 14 имеет вид скобы и жестко скреплепа с корпусом 1. Сопло 15 жестко закреп.лено па опоре 14 нормально базовой нлоскости 17, а сопло 16 кинематически св зано с другим плечом рыча1 а и расположено в опоре с возможностью перемеп1еии нормально нлоскости 17 р дом с соплом 15.The device contains a zero body 1 with a separating membrane 2, dividing body I into two chambers 3 and 4 of equal volumes and connected through a rod 5 with meters 6 and 7, herm 1, niziru 1 st camera 3 and 4, lever 8, one p It is kinematically connected with the nggok 5 and resting on the support 9 placed on the housing 1 and having the ability to change from the holder to the housing I n lever- i 8 through the screw; u-ipoBO4Hoi4j screw 10, the indicator 11 HITOKOM 5, inlet nozzles 12 and 13, support 14, 11 is an outlet outlet nozzle 15 and 16. Inlet nozzle 12, chambers Section 3 and the output nozzle 16 form the measuring branch and the nozzle 13, chamber 4 and c (15 is the counterpressure branch. Moving the support 9 ensures the control of the transfer lever from the lever 8. Support 14 has the shape of a bracket and a rigid clamp with the housing 1. The nozzle 15 is rigidly fastened to the support 14 of the normally base plane 17, and the nozzle 16 is kinematically connected with the other lever of the lever and is located in the support with the possibility of interlacing the normal plane 17 next to the nozzle 15.

Прибор опорой 14 устапавли -5а1от па Koirr- контролируе.1ое изде;п- е 18. Из канала нитани воздух нод посто нным давлением Р поступает в ветви пз.1ерительную и нро- тиводавлеии .The device by the support 14 is installed -5-11 from the Koirr-controllable1th product; pf-18. From the thread channel the air of the node with a constant pressure P enters the pz.1 branches and the indentation.

При равенстве из.мерительного ZH и компенсационного ZK зазоров из. 1елпем и соплами 15 и 16, соответственно, давлени в камерах 3 и 4 одинаковы, поэтому мембрапа 2 находитс п равно5In case of equality of the measurement ZH and compensation ZK gaps from. The plugs and nozzles 15 and 16, respectively, are pressures in chambers 3 and 4, so membrane 2 is n = 5

0 5 0 5

00

5five

00

весии. При уменьшении из.мерительного зазора а результате механической обработки давление контролируемо1-о издели полости 4 повыситс . Это вызывает подъем мембраны 2 п щтока 3, что приводит к изме1-1ению показаний индикатора П и новороту рычага 8 относите.чьно опоры 9 до тех нор, пока давление в кг.мерах 3 и 4 уравн етс , что будет достигнуто при равенстве зазоров ZK и ZK.vesii. With a decrease in the measurement gap and as a result of machining, the pressure controlled by the product of cavity 4 will increase. This causes the membrane to rise 2 pts 3, which leads to a change in the readings of the indicator P and the lever 8 revocation relative to support 9 until the pressure in meters 3 and 4 equals what will be achieved with equal gaps ZK and ZK.

Таким образом, размещение выходных со- кл в (jiiope прибора на контролируемое изделие р дом друг с другом обеснечивает идентичные услови истечени воздуха че- )ез них и, соответстьепно, преобразование без искажений измерегщ зазора .между выходным соплом в измерительной ветви п контролируемым изде;1ием к переме- niL HHC нтока .и показапи индикатора, что в KOiiC4.4o.i итоге повыщает точность из- к р-е1И1 диаметра.Thus, placing the output zones in (jiiope of the device on the monitored product next to each other provides identical conditions for air exhaustion through them) and, accordingly, gradually, without distortions, measure the gap between the output nozzle in the measuring branch and the controlled item; The first is to move the NIH HHC ntoc. And the indicator shows that in KOiiC4.4o.i the result increases the accuracy of the p-e1I1 diameter.

Claims

Invention Formula

A pneumatic diameter measuring instrument containing a hollow body with a section. The membrane, the indicator, the stem connecting the membrane with the indicator, two branches; gauge and backpressure, condition n1, and each of the feed-1I1 channel with the inlet nozzle, a. measures and flow rate Q); 1a with the outlet nozzle, and the lever with () elite. an irrelevant ratio m, 01; irai1tsii with a case and a cooperative one shoulder m eo HJTOKO.M, characterized in that. that, in order to improve measurement accuracy by identifying us-; | () gas outflow through the output eoii. ia, it is C1-: abased by a support of the control unit; - a durable product; 1, which is rigidly connected to the body, and the output soybean is rigidly fixed on its base plane, the measuring branch’s output nozzle, 1) with the other arm of the lever and p 1 fixed in the support with the possibility of peremeg, its base plane is normally normal. nozzle from the measure: oh branch.