иглой датчика и св зан с электронным усилителем и регистрирующип устройств ом ; 3 . .Эта установка имеет тот недостаток что содержит напорную емкость и снабженное микрометрическим винтом измерительное устройство, что вызывает необходимость дoпoлнитeJ:ьныx затрат . времени на установку провер емого издели в напорной емкости и регулировку микрометрическим винтом полой иглы сильфонного датчика перед замером газопроницаемости . Это увеличивает врем контрол издели . Известен прибор дл определени . прфницаемости пористых изделий, содер жащий измерительную головку с цилиндрическим соплом в эластичной торцовой накладке и пневматическое отсчетное устройство ротаметрического типа. Отсчетное устройство выполнено с конусной трубкой, в когорой помещен поплавок , и снабжено шкалой, регулируемыми кранамгг1 и обводными каналами с регули руемым соплом, которые соединены с выходами этого отсчетного устройства и введены в общий коллектор с распредели гельньоми кранами, количество кото рых соответствует количеству отсчетных устройств в приборе. Измерительна головка подсоединена к коллектору. прибора осуществл етс от цеховой возлушной сети через индивиду альные блоки подготовки воздуха, к каждому из которых подсоединено отсчетное устройство. Прибор работает следующим образом . От индивидуального блока подготовки воздуха часть воздуха поступает в соответствующее отсчетное устройство, а часть в его обводной канал. В отсчетном устройстве воздух проходит через конусную трубку, а в обводном канапе через регулируемое сопло. Затем оба потока соедин ютс в один, и общий поток подходит к соответствую щему распределительному крану коллектора , куда подход т общие потоки от всех отсчетных устройств. Из коллекто ра воздух поступает к измерительной : головке и через цилиндрическое сопло выходит в атмосферу. За счет регулируем;э1х сопел в обводных каналах произ водитс распределение воздушного пото ка с целью настройки шкал отсчетных устройств дл работы с одной измерительной головкой. Затем контролируемое изделие кладут на стол, и на него торцом наклады вают измерительную головку. Воздух,, вытека из сопла измерительной головки , сквозь поры контролируемого издели и в атмосферу выходит (в зависимости от степени проницаемос ти) определенное его количество. Расxoдye lый воздух заставл ет поплавок в конусной трубке занимать относитель но шкалы отсчетного устройства положе ние, пропорциональное расходу воздуха через поры издели . Измерение производитс в нескольких точках издели . Если проницаег-юсть контролируемого издели не соответствует диапазону шкалы выбранного отсчетного устройства , то распределительный кран этого устройства перекрываетс и открываетс распределительный кран другого отсчетного устройства. Измерительную головку накладывают на контролируемое изделие и определ ют его проницаемость в диапазоне второй шкалы 4. Известный прибор имеет тот недостаток , что он содержит отсчетное устройство ротаметрического типа с конусной трубкой и поплавком, что не обеспечивает быстродействи прибора менее 2-3 с при изменении скорости потока; воздуха, проход щего через конусную грубку, вследствие инерционности поплавка . После включени прибора в воздушную магистраль и свободном истечении воздуха через сопло измерительной головки в атмосферу поток воздуха, ; проход щий через конусную трубку, поднимает поплавок и устанавливает его в крайнее верхнее положение. При наложении измерительной головки на контролируемое изделие воздух, вытека из сопла измерительной головки, проходит в атмосферу сквозь поры контролируемого издели , что уменьшает скорость истечени потока воздуха в конусной трубке, вследствие чего поплавок опускаетс и за счет своей инерции сначала занимает положение, которое положени соответствующего отсчету проницаемости контролируемого издели по шкале и затем совершает несколько колебаний по вертикали в течение 2 - 3 с.: После этого поток воздуха, проход щий через конусную трубку с уменьшенной скоростью по сравнению со скоростью , имеющей место до начала контрол , устанавливает поплавок в положение , соответствующее отсчету проницаемости контролируемого издели по шкале в пределах ее диапазона. Цель изобретени - сокращение времени контрол путем повышени быстродействи прибора. Пдставленна цель достигаетс за счет того, что прибор снабжен эжекционной камерой, размещенной в измерительной головке, и датчиком давлени , соединенным с эжекционной камерой. Это обеспечивает сокращение времени контрол путем повышени быстродействи прибора, поскольку измерительное устройство выполнено в виде эжекционной камеры, котора при нажатии на наложенное на нее контролируемое изделие и выходе воздуха в атмосферу через его поры обеспечивает создание в зоне ее сопел перепада давлени . При этом разрежение или избыточное давление создает замкнутую систему , образуемую эжекционной камерой и соединенным с ней отсчетным устройством , выполненным в виде датчика давле ни сильфонного типа, что обеспечивает в последнем изменение давлени воздуха, соответствующее переп аду дав лени в эжекционной камере, и тем самым вызывает перемещение подвижных частей сильфонного датчика до пологсени отсчета проницаемости контролируемого издели , соответствующей заданным рабочему давлению и давлению настройки, по шкале в предела : ее диа пазона. На чертеже схематически изображен предлагаегФлй прибор дл определени проницаемости пористых-..изделий. Прибор дл определени проницаемости пористых изделий содержит измерительное устройство, представл ющее собой корпус.1, в котором установлены с возможностью перемещени по вертика ли эжекционные камеры 2 золотникового типа и отсчетное устройство, представ л ющее собой установленные соосно два несообщающиес между собой сильфона 3 со шкалой 4, проградуированной в Единицах относительной проницаемости. В верхней части корпуса 1 измерительного устройства выполнен канал 5, а в нижней его части - канал б, соединенный со стабилизатором 7, предназначенным дл регулировки рабочего давлени . Рабочие сопла В и 9 каждой эжекционной камеры 2 расположены в верхней ее части, покрытой снаружи эластичным кoльцeвы 1 уплотнением 10, предназначенныг/ дл предотвращени прохода воздуха через поверхностные поры контролируемого издели . В нижне части боковой стенки каждой эжекционной камеры 2 выполнено отверстие, предназначенное дл прохода воздуха из нижнего канала 6 корпуса 1 в рабочие сопла 8 и 9, а в верхней ее части выполнено отверстие, предназначенное дл прохода воздуха из верхнего канала 5 корпуса 1 в рабочее сопло 9. Оди из сильфонов 3 соединен трубопроводом 11 с верхним каналом 5 корпуса 1 11зме рительного устройства, а другой сильфон 3 с одной стороны соединен с винтом 12 противодавлени и через него с атмосферой, а с другой стороны - со стабилизатором 7, предназначенным дл регулировки давлени настройки. Сильфоны 3 заключены в рамку 13, подвешен ную на плоско-параллельных пружинах (на чертеже не показаны), На рамке 13 нат нут гибкий элемент 14, например леска, обвивающий установленный с воз можностью вращени валик 15, на котором закреплена стрелка-указатель 16 шкалы 4. Стабилизаторы 7 через распре делитель 17 соединены с фильтром 18 очистки воздуха. Прибор работает следующим образом. 6т фильтра 18 очистки воздуха чере распределитель 17 и стабилизатор 7 ра бочего давлени сжатый воздух поступа ет в нижний- канал б корпуса измерительного устройства. На эластичное кольцевое уплотнение 10 эжекциоиной камеры 2 накладывают контролируемое изделие, например шлифовальный круг. При нажатии на контролируемое изделие эжекционна камера 2 опускаетс и после того, как отверсти в вер;сней и нижней част х ее боковой стенки окажутс сообщенными соответственно с верхним и нижним каналами 5 и 6 корпуса 1, сжатый воздух из нижнего канала 6 через сообщенное с ним нижнее отверстие эжекционной камеры 2, рабочие сопла 8 и 9 последней и поры ко1 тролируемого издели проходит Б атмосферу. Если при этом в верхней части эжекционной камеры 2 создаетс разрежение, то воздух из сильфона 3 по трубопроводу 11 через канал 5 корпуса 1, верхнее отверстие боковой стенки эжекционноП камеры 2, ее сопло 9 и поры контролируемого издели проходит в атмосферу. При этом соединенный с каналом 5 корпуса 1 сильфон 3 сжимаетс , и рамка 13 перемещаетс , раст гива другой сильфон 3 и перемеща гибкий элемент 14, например леску, котора вращает : по часовой стрелке валик 15, перемещающий по шкале 4 стрелку-указатель 16 вправо. Если в верхней части эжекционной камеры 2 проницаемость контролируемого издели создает избыточное давление , то воздух через верхнее отверстие боковой стенки эжекционной камеры 2 поступает в верхний канал 5 корпуса 1 и через трубопровод 11 в сильфон 3, который при этом раст гиваетс и рамка 13 перемечаетс , сжимает другой сильфон 3, из плоскости которого избыточный через отверстие винта 12 противодавлени выходит в атмосферу, и перемещает гибкий элемент 4, например леску, котора вращает против часовой стрелки валик 15, перемещающий по 1икале 4 стрелку-указатель 16 влево. Отклоненна стрелка 16 указывает на шкале 4 относительную проницаемость контролируемого издели , соответствующую заданным рабочему давлению и давлению настройки. Затем по переводным таблицам соответстви проницаемости и твердости контролируемого издели , например шлифовального круга данного типоразмера, сопоставл показани прибора, определ ют твердость контролируемого издели . Испытани прибора показывают, что его быстродействие не превышает 0,5 -.0,8 с. По срав,нению с известными приборами дл определени проницаемости пористых изделий преимущественно предлагаемого прибора заключаетс в сокращении времени контрол , поскольку эжекционна камера измерительного устройства обеспечивает срабатывание отсчетного устройства за 0,5 - 0,8 сa sensor needle and is connected to an electronic amplifier and recording devices; 3 This installation has the disadvantage that it contains a pressure vessel and a measuring device equipped with a micrometer screw, which necessitates additional charges: higher costs. time for installation of the tested product in the pressure vessel and the micrometer screw adjustment of the cannula of the bellows sensor before measuring the gas permeability. This increases the control time of the product. A device for determination is known. The porous products are suitable for carrying, containing a measuring head with a cylindrical nozzle in an elastic face plate and a pneumatic reading device of a rometric type. The reading device is made with a conical tube, a float is placed in the cohort, and equipped with a scale, adjustable cranes and bypass channels with adjustable nozzles, which are connected to the outlets of this reading device and entered into a common collector with distribution valves and cranes, the number of which corresponds to the number of reading devices in the device. The measuring head is connected to the collector. The device is carried out from the shop air network through individual air preparation units, to each of which a reading device is connected. The device works as follows. From the individual air preparation unit, part of the air enters the appropriate reading device, and partly into its bypass channel. In the reading device, the air passes through the cone tube, and in the bypass canape through the adjustable nozzle. Then both streams are connected to one, and the total flow goes to the corresponding manifold distribution valve, where the common streams from all the readout devices go. From the collector, air enters the measuring head: through the cylindrical nozzle and out into the atmosphere. By adjusting; e1x nozzles in the bypass channels, the air flow is distributed to adjust the scales of the reading devices for operation with a single measuring head. Then the controlled product is placed on the table, and the end face is covered with a measuring head. Air, flowing out of the nozzle of the measuring head, through the pores of the tested product and into the atmosphere a certain amount of it goes out (depending on the degree of permeability). Air flow causes the float in the cone tube to occupy a relative position on the scale of the reading device, proportional to the air flow through the pores of the product. The measurement is performed at several points of the product. If the permeable property of the item being tested does not correspond to the scale range of the selected reading device, the distribution valve of this device overlaps and the distribution valve of the other reading device opens. The measuring head is superimposed on the product under test and its permeability is determined in the range of the second scale 4. The known device has the disadvantage that it contains a reading device of a rothimetric type with a tapered tube and a float that does not provide a device speed of less than 2-3 seconds when the flow rate changes ; air passing through the conical rough, due to the inertia of the float. After switching on the device into the air line and free flow of air through the nozzle of the measuring head into the atmosphere, air flow; passing through the cone tube raises the float and sets it to the highest position. When a measuring head is superimposed on a monitored product, the air flowing out of the nozzle of the measuring head passes into the atmosphere through the pores of the monitored product, which reduces the rate of flow of air in the cone tube, as a result of which the float is lowered and due to its inertia first takes the position corresponding to the reference the permeability of the controlled product on a scale and then makes several fluctuations along the vertical for 2–3 s .: After that, the air flow passing through the cone cutting a reduced speed compared with the speed that occurs prior to monitoring, the float sets the position corresponding to a count of the controlled permeability article on scale within its range. The purpose of the invention is to reduce the monitoring time by increasing the speed of the device. The target is achieved by the fact that the device is equipped with an ejection chamber located in the measuring head and a pressure sensor connected to the ejection chamber. This reduces the monitoring time by increasing the device speed, since the measuring device is made in the form of an ejection chamber, which, when pressed against the monitored product and the air released into the atmosphere through its pores, creates a pressure drop in the nozzle area. In this case, a vacuum or overpressure creates a closed system formed by an ejection chamber and a reading device connected to it, made in the form of a pressure sensor of the bellows type, which in the latter causes a change in air pressure corresponding to the pressure drop in the ejection chamber, and thereby causes the movement of the moving parts of the bellows-type sensor to the deflection of the permeability of the monitored product corresponding to a given working pressure and set pressure, on a scale in the limit: its range. The drawing shows schematically a proposed device for determining the permeability of porous products. A device for determining the permeability of porous products contains a measuring device, which is a housing 1, in which ejector chambers of a spool-type 2 are mounted for movement vertically and a reading device, which are two coaxial bellows 3 which are not communicating with each other; , graduated in units of relative permeability. In the upper part of the housing 1 of the measuring device, channel 5 is made, and in its lower part, channel b is connected to stabilizer 7, which is intended to regulate the working pressure. The working nozzles B and 9 of each ejection chamber 2 are located in its upper part, covered externally with elastic rings 1 by a seal 10, intended to prevent the passage of air through the surface pores of the test article. In the lower part of the side wall of each ejection chamber 2, a hole is made for the passage of air from the lower channel 6 of the housing 1 to the working nozzles 8 and 9, and in its upper part there is a hole for the passage of air from the upper channel 5 of the case 1 to the working nozzle 9. One of the bellows 3 is connected by pipe 11 to the upper channel 5 of the housing 1 11 of the measuring device, and the other bellows 3 is connected on one side to the backpressure screw 12 and through it to the atmosphere, and on the other hand to the stabilizer 7 designed to adjust the pressure setting. The bellows 3 are enclosed in a frame 13 suspended on plane-parallel springs (not shown in the drawing). On the frame 13 a flexible element 14, such as a fishing line, is wrapped around the roller 15, which is mounted with the possibility of rotation, on which the scale indicator 16 is fixed 4. The stabilizers 7 through the distributor 17 are connected to the air cleaning filter 18. The device works as follows. 6 t of air purification filter 18 through the distributor 17 and the stabilizer 7 of the working pressure; compressed air enters the lower channel b of the meter case. On the elastic annular seal 10 of the ejection chamber 2 impose a controlled product, such as a grinding wheel. When pressing the controlled product, the ejection chamber 2 is lowered and after the holes in the top and bottom of its side wall are communicated with the upper and lower channels 5 and 6 of the housing 1, respectively, the compressed air from the lower channel 6 through it communicates with it the lower opening of the ejection chamber 2, the working nozzles 8 and 9 of the last and the pores of the controlled article passes through the B atmosphere. If a vacuum is created in the upper part of the ejection chamber 2, then the air from the bellows 3 through the pipe 11 through the channel 5 of the housing 1, the upper opening of the side wall of the ejection chamber 2, its nozzle 9 and the pores of the controlled product passes into the atmosphere. At the same time, the bellows 3 connected to the channel 5 of the housing 1 is compressed, and the frame 13 moves, stretching the other bellows 3 and moving the flexible element 14, for example a line that rotates: clockwise, the roller 15, which moves on the scale 4 arrow 16 to the right. If, in the upper part of the ejection chamber 2, the permeability of the article being tested creates an overpressure, air flows through the upper opening of the side wall of the ejection chamber 2 into the upper channel 5 of the housing 1 and through the pipe 11 into the bellows 3, which is then stretched and the frame 13 is retracted, compressed another bellows 3, from the plane of which excess through the hole of the screw 12 of the backpressure enters the atmosphere, and moves the flexible element 4, for example a fishing line, which rotates counter-clockwise the roller 15 moving along 1ik Ala 4 arrow 16 left. Rejected arrow 16 indicates on a scale of 4 the relative permeability of the controlled product, corresponding to the specified working pressure and set pressure. Then, according to the conversion tables for the permeability and hardness of the controlled product, for example, the grinding wheel of this standard size, compared the readings of the device, determine the hardness of the controlled product. The tests of the instrument show that its speed does not exceed 0.5–0.8 s. Compared with the known devices for determining the permeability of porous products, the device offered mainly consists in reducing the control time, since the ejection chamber of the measuring device ensures that the reading device is activated in 0.5 - 0.8 s.