[go: up one dir, main page]

SU1399625A1 - Печь дл обжига углеродных изделий - Google Patents

Печь дл обжига углеродных изделий Download PDF

Info

Publication number
SU1399625A1
SU1399625A1 SU864086613A SU4086613A SU1399625A1 SU 1399625 A1 SU1399625 A1 SU 1399625A1 SU 864086613 A SU864086613 A SU 864086613A SU 4086613 A SU4086613 A SU 4086613A SU 1399625 A1 SU1399625 A1 SU 1399625A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chamber
furnace
products
containers
carbon products
Prior art date
Application number
SU864086613A
Other languages
English (en)
Inventor
Надежда Владимировна Коннык
Геннадий Дмитриевич Семенов
Геннадий Михайлович Курочкин
Татьяна Леонидовна Молокова
Светлана Николаевна Базаева
Original Assignee
Иркутский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института Алюминиевой,Магниевой И Электродной Промышленности
Предприятие П/Я Ю-9877
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Иркутский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института Алюминиевой,Магниевой И Электродной Промышленности, Предприятие П/Я Ю-9877 filed Critical Иркутский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института Алюминиевой,Магниевой И Электродной Промышленности
Priority to SU864086613A priority Critical patent/SU1399625A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1399625A1 publication Critical patent/SU1399625A1/ru

Links

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к нроизводству углеродных изделий и может быть использовано дл  обжига изделий в контейнерах многокамерных печей. Цель изобретени  - повышение экономии топлива, снижение трудозатрат на очистку систем газоходов, повышение надежности работы и улучшение состо ни  окружаюш,ей среды. Дл  этого кажда  камера печи выполнена с камерой 15 дожига летучих, соединенной со сборным газоходом.Контейнер 10, установленный в камере печи, выполнен с герметичной крышкой 13 и соединен патрубком 14 с камерой 15 дожига летучих. В процессе обжига углеродных изделий 11, заложенных в контейнеры 10 с засыпкой 12, происходит выделение летучих, которые через систему улавливани  - крышку 13 и патрубок 14 подают в камеру 15 дожига летучих, в которой поддерживаетс  горение горелочным устройством 17. Из камеры дожига летучих полученный теплоноситель направл ют через газоход в огневые камеры, отдава  тепло издели м в контейнерах.4 ил. /г-х (Л

Description

п
00
со со
05
ю ел
Фиг. 2
Изобретение относитс  к производству углеродистых изделий и может быть использовано дл  обжига изделий в контейнерах многокамерных печей.
Целью изобретени   вл етс  повышение экономии топлива, снижение трудозатрат на очистку систем газоходов, повышение надежности работы и улучшение состо ни  окружающей среды.
На фиг. 1 представлена предлагаема  печь дл  обжига углеродистых изделий, вертикальный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - предлагаема  печь, вид в плане; на фиг. 4 - схема подключени  камер печи к дымососам и сборному газоходу.
Печь дл  обжига углеродистых изделий содержит р д камер, соединенных между собой каналами дл  последовательного перехода дымовых газов из одной камеры в другую. Кажда  камера состоит из футерованного корпуса 1 с глухими продольными стенами 2, поперечными простенками 3, вертикальным «огневым каналом 4 и горизонтальными каналами 5 дл  прохода дымовых газов. Камера печи перекрыта съемным сводом 6, который выполнен из металлического каркаса и огнеупорной футеровки . На своде установлены горелочные устройства 7 дл  сжигани  топлива. В нижней части камеры расположена подина 8, в которой предусмотрены щели 9 дл  прохода дымовых газов. На подине 8 установлен контейнер 10 из жаростойкого ма- териала с издели ми 11 и засыпкой 12, вы- полненный с герметичной крышкой 13 и соединенный патрубком 14 с камерой 15 до- жига летучих, котора  через отверстие 16 в продольной стенке камеры сообщаетс  с крышкой 13, при этом камера 15 до- жига летучих содержит горелочное уст- ройство 17 и соединена со сборным .газоходом 18. В печи предусмотрены каналы 19. В камере 15 дожига летучих и на канале от сборного газохода до камер печи установлены щиберы 20 и 21 дл  отключени  камер в нерабочем состо нии.
Печь может включать в себ  огневые камеры 22, камеры 23 подогрева, боров 24 и дымосос 25.
Печь дл  обжига углеродных изделий работает следующим образом.
В процессе термообработки углеродистых изделий 11, заложенных в контейнер 10, происходит выделение летучих, которые через систему улавливани  - крыщку 13 и патрубок 14 подаютс  в камеру 15 дожига летучих, в которой поддерживаетс  горение за счет горелочного устройства 17. Поступивщие в камеру 15 дожига летучие сгорают, и получен.чый теплоноситель направл ют в сборный газоход 18 и через ка0 налы 19 в огневые камеры 22, где они смешиваютс  с продуктами сгорани  топлива. Движение теплоносител  от камер 15 дожига летучих осуществл етс  за счет применени  электронной системы (в качестве побудител  т ги). Из огневой камеры 22 ды мовые газы движутс  через р д камер 23 и, отдава  тепло издели м в контейнерах, охлаждаютс  и отвод тс  из первой (крайней ) камеры 23 подогрева в боров 24 печи и затем ды.мососом 25 выбрасываютс  через
Q дымовую трубу в атмосферу.
Предлагаема  конструкци  печи дл  обжига углеродных изделий за счет полного дожига летучих позвол ет использовать дополнительное тепло дл  нагрева заготовок, снизить расход топлива, уменьшить трудо5 затраты по очистке систем газоходов, ликвидировать смол ные электрофильтры, исключить аварийные ситуации, а также улучшить охрану окружающей среды.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Печь дл  обжига углеродных изделий, содержаща  р д камер, соединенных между собой каналами дл  последовательного перехода дымовых газов из одной камеры в другую, кажда  из которых содержит футерованный корпус со съемным сводом, вертикальные и горизонтальные каналы, горелочное устройство и контейнер с углеродными издели ми и засыпкой, установленной на щелевой подине, отличающа с  тем,
    что, с целью повышени  экономии топлива, снижени  трудозатрат на очистку систем газоходов, повышени  надежности работы и улучшени  состо ни  окружающей среды, кажда  камера выполнена с соединенной со сборным газоходом камерой дожига летучих с горелкой, а контейнер выполнен с герметичной крышкой и соединен патрубком с камерой дожига летучих.
    5 13
    Фиг.1
    Фи. ii
SU864086613A 1986-07-07 1986-07-07 Печь дл обжига углеродных изделий SU1399625A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864086613A SU1399625A1 (ru) 1986-07-07 1986-07-07 Печь дл обжига углеродных изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864086613A SU1399625A1 (ru) 1986-07-07 1986-07-07 Печь дл обжига углеродных изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1399625A1 true SU1399625A1 (ru) 1988-05-30

Family

ID=21244838

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864086613A SU1399625A1 (ru) 1986-07-07 1986-07-07 Печь дл обжига углеродных изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1399625A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013177952A1 (zh) * 2012-05-31 2013-12-05 中铝国际工程股份有限公司 大型顺流罐式煅烧炉

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 898233, кл. F 27 В 3/04, 1979. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013177952A1 (zh) * 2012-05-31 2013-12-05 中铝国际工程股份有限公司 大型顺流罐式煅烧炉

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1494946A (en) Method and apparatus for the incineration of sludge
SU1399625A1 (ru) Печь дл обжига углеродных изделий
US4100255A (en) Combustion of refuse containing chlorinated hydrocarbons
RU2134844C1 (ru) Отопительное устройство
US4846678A (en) Means and method for heat treatment of green bodies
RU2218525C2 (ru) Камерный огневой воздухонагреватель
US3866551A (en) Combustion furnace
RU2115689C1 (ru) Устройство для получения древесного угля
RU2781657C1 (ru) Кремационная печь пульсирующего горения
GB1239257A (ru)
SU679163A3 (ru) Туннельна печь дл обжига керамических изделий
RU2117871C1 (ru) Инсинератор
SU498469A1 (ru) Печь дл нагрева скрапа перед прессованием
SU1643872A1 (ru) Устройство дл кремации
RU2127848C1 (ru) Установка для термического обезвреживания медицинских отходов
SU618344A1 (ru) Печь дл варки силикатной шихты
SU1575046A1 (ru) Агрегат дл тепловой обработки шихтовых материалов
SU617662A1 (ru) Печ дл отоплени ,преимущественно парников
SU1268874A1 (ru) Топочное устройство
GB1505891A (en) Electric cremation oven
RU2278091C1 (ru) Способ обжига изделий, содержащих в качестве связующего смолу или пек, и устройство для его осуществления
SU1638506A1 (ru) Камерна печь дл обжига углеродных изделий
RU2106575C1 (ru) Установка для сжигания отходов
JP2937241B2 (ja) 焼却炉
SU1040274A1 (ru) Топочное устройство дл сжигани высоковлажного древесного топлива