SU1395520A1 - Hot-channel mould for making thermoplastic articles - Google Patents
Hot-channel mould for making thermoplastic articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1395520A1 SU1395520A1 SU864080893A SU4080893A SU1395520A1 SU 1395520 A1 SU1395520 A1 SU 1395520A1 SU 864080893 A SU864080893 A SU 864080893A SU 4080893 A SU4080893 A SU 4080893A SU 1395520 A1 SU1395520 A1 SU 1395520A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nozzles
- block
- runner
- sprue
- hot
- Prior art date
Links
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 title claims description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 title claims description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 208000015943 Coeliac disease Diseases 0.000 description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области пе-- реработки полимерных материалов литьем поддавлением, в частности кгор чекананы литьевым формам. Цель - снижение энергозатрат и упрощение конструкции литьевой формы, дл чего литникова система снабжена теплопередающими шинами , расположенными с двух сторон блока 6 развод щего литника. Витки спирали электронагревателей литниковой втулки 9 и сопл 11 выполнены с переменным шагом и увеличивающимс диаметром в сторону блока развод щего литника, а втулки выполнены в виде конусов и обращены широким основанием в сторону теплопередающей шины. 4 1ш.The invention relates to the field of processing of polymeric materials by casting under pressure, in particular, by using mines. The goal is to reduce energy consumption and simplify the design of the casting mold, for which the gating system is equipped with heat transfer tires located on both sides of the spreader block 6. The coils of the electric heater of the sprue bushing 9 and nozzles 11 are made with variable pitch and increasing diameter in the direction of the sprue block, and the sleeves are made in the form of cones and have a wide base facing the heat transfer bus. 4 1sh.
Description
СОWITH
сwith
0000
со ел ел oate o
оabout
Изобретение относитс к переработке полимерных материалов литьем под давлением, в частности к гор чекйналг ным литьевым формам, и может быть ис- пользовано дл безлитникового лить изделий из термопластов по безотходной технологии.The invention relates to the processing of polymeric materials by injection molding, in particular to hot-rolled injection molds, and can be used for faceless molding of products from thermoplastics according to waste-free technology.
Цель изобретени - снижение энергозатрат и упрощение конструкции ли- тьевой формы.The purpose of the invention is to reduce energy consumption and simplify the construction of the mold form.
На фиг. 1 изображена гор чеканаль- На литьева форма дл изделий из Термопластов, общий вид; на фиг. 2 - Обогреваема литникова система гор - |чеканальной литьевой формы;на фиг.4- |разрез А-А на фиг, 2J на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг 2,FIG. Figure 1 shows the hot canal- On the casting mold for products from thermoplastics, general view; in fig. 2 - Heated gating system of mountains - | minting mold form; FIG. 4 - section AA in FIG. 2J in FIG. 3 - section BA in FIG. 2,
Гор чеканальна литьева форма со- рержит подвижную полуформу 1 с офор- Ил ющими Детал ми 2 и толкающей сис- темой 3, неподвижную полуформу 4 с ;оформл ющими детал ми 5 и обогреваемой литниковой системой котора состоит из блока 6 с развод щим литниковым каналом 7 и теплопередающими шинами 8, литниковой втулки 9 с электронагревателем 10, сопл 11 с электрона- :гревателем 12.The hot runner casting form cuts the movable half-form 1 with the embellishing details 2 and the pushing system 3, the fixed half-form 4 with the decorating parts 5 and the heated gating system which consists of block 6 with the spacing gating channel 7 and heat transfer tires 8, spruing bush 9 with electric heater 10, nozzles 11 from electron-: heater 12.
Электронагреватели литниковой :втулки и сопл вьшолнены в виде спирали с переменным шагом, увеличивающимс диаметром витков в сторону блока 6Gating electric heaters: bushings and nozzles are made in the form of a spiral with a variable pitch, increasing the diameter of the coils towards the block 6
и залиты материалом с высотой теплопроводностью .. and are filled with material with high thermal conductivity ..
Стальные корпуса литниковой втул- :ки 9 и сопл 11 содержат отверсти 13, благодар которым материал высокой ;теплопроводности контактирует с блоком 6. При этом в зоне 1 контакта литниковой втулки и сопл с блоком сосредоточено больше витков нагревател , чем вазоне 2„ Дп контрол температуры литниковой втулки 9, сопл 11 и блока 6 установлены термопары 14, 15 и 16.The steel housings of the sprue bushing: 9 and nozzles 11 contain holes 13, due to which the material has high thermal conductivity in contact with block 6. At the same time, more turns of the heater are concentrated in the contact zone of the sprue bushing and nozzles with the block than temperature control gating sleeve 9, nozzles 11 and block 6 are installed thermocouple 14, 15 and 16.
Между блоком б и оформл ющими детал ми 5 неподвижной полуформы уста- новлены опорные втулки 17, вьшолнен-ные из материала с низким коэффициен том теплопроводности,, Between the block b and the decorating parts 5 of the fixed half-form, support sleeves 17 are installed, made of a material with a low thermal conductivity coefficient,
Гор чеканальна литьева форма работает следующим образом.The hot runner casting form works as follows.
После смыкани : подвижной 1 и неподвижной полуформ, через литниковую втулку 9, развод щий литниковьй канал 7 блока 6 и сопла 11 расплав полимера из материсшьного цилиндра литьевой машины (не показан) под давAfter closing: movable 1 and fixed half-form, through the sprue bushing 9, separating the casting channel 7 of the block 6 and the nozzle 11 polymer melt from the main cylinder of the injection molding machine (not shown) under pressure
5 five
0 5 0 5
О ABOUT
сwith
Q j Q j
и and
5five
лением впрыскиваетс в полость между оформл ющими детал ми 2 и 5. После остывани расплава подвижна полуформа 1 отходит от неподвижной полуформы 4 и толкающа система выталкивает готовые издели , не требующие дополнительной обработки, сбора литников. Дп обеспечени работоспособности гор чеканальной формы необходимо поддерживать температуру литниковой втулки 9, блока 6 и сопл 11 на заданном уровне,After the melt cools, the movable half-form 1 moves away from the fixed half-form 4 and the pushing system pushes the finished products that do not require additional processing to collect sprues. Dp to ensure the health of hot channel form, it is necessary to maintain the temperature of the sprue bushing 9, block 6 and nozzles 11 at a given level,
Заданные температуры обеспечивают электронагреватели литниковой втулки 9 и сопл 11, контактируют их термопары 14, 15 и 16 с вторичными приборами автоматики. Установленные в блоке 6 шины 8, передава значительную часть тепла от нагревателей 10 и 12, выравнивают температуру в теле блока по всей длине при минимальном перепаде температур в зоне контакта литниковой втулки и сопл с блоком. Опорные втулки 17, изготовленные из материала с низким коэффициентом теплопередачи (например, титан), изолируют оформп - ющие детали 5 от нагрева. Дл нагрева блока развод щего литника от нагревательной литниковой втулки и сопл используютс электронагреватели, залитые материалом (например, алюминий) с большим коэффициентом теплопроводности , чем у стали, причем теплопроводный материал непосредственно контактирует с блоком, а выполнение электронагревателей 10 и 12 в виде спиралей с переменным шагом и увеличивающимс диаметром витков в сторону блока обеспечивает вьщеление большего количества тепла в зоне 1 контакта с блоком, чем в зоне 2 (фиг, 2). Т.е. распределение мощности электронагревател вьшолнено пропорционально массам нагреваемого металла, включа соответствующую часть массы блока 6.The set temperatures provide the electric heaters of the gating sleeve 9 and the nozzles 11, their thermocouples 14, 15 and 16 are in contact with the secondary automation devices. Installed in block 6 tires 8, transferring a significant part of the heat from heaters 10 and 12, equalize the temperature in the body of the block along the entire length with a minimum temperature difference in the zone of contact of the sprue bushing and nozzles with the block. Support sleeves 17, made of a material with a low heat transfer coefficient (for example, titanium), isolate the decorating parts 5 from heating. Electric heaters filled with a material (e.g. aluminum) with a greater thermal conductivity than steel are used to heat the spreader block from the heating sprue bush and nozzles, the heat conductive material is in direct contact with the block, and electric heaters 10 and 12 are in the form of spirals with a step and increasing diameter of the turns towards the block, the release of a larger amount of heat in the zone 1 of contact with the block than in zone 2 (FIG. 2). Those. The power distribution of the electric heater is proportional to the masses of the metal being heated, including the corresponding part of the mass of the block 6.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864080893A SU1395520A1 (en) | 1986-06-26 | 1986-06-26 | Hot-channel mould for making thermoplastic articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864080893A SU1395520A1 (en) | 1986-06-26 | 1986-06-26 | Hot-channel mould for making thermoplastic articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1395520A1 true SU1395520A1 (en) | 1988-05-15 |
Family
ID=21242675
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864080893A SU1395520A1 (en) | 1986-06-26 | 1986-06-26 | Hot-channel mould for making thermoplastic articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1395520A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2596748C2 (en) * | 2014-05-12 | 2016-09-10 | Государственное научное учреждение "Институт механики металлополимерных систем имени В.А. Белого Национальной академии наук Беларуси" (ИММС НАН Беларуси) | Hot-runner mould for injection moulding of large-sized cylindrical articles |
CN112721070A (en) * | 2021-01-29 | 2021-04-30 | 江西理工大学 | Temperature control device for water-assisted injection molding of polymer blend |
-
1986
- 1986-06-26 SU SU864080893A patent/SU1395520A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Европейский патент № 0082363, кл. В 29 F 1/08, 1982. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2596748C2 (en) * | 2014-05-12 | 2016-09-10 | Государственное научное учреждение "Институт механики металлополимерных систем имени В.А. Белого Национальной академии наук Беларуси" (ИММС НАН Беларуси) | Hot-runner mould for injection moulding of large-sized cylindrical articles |
CN112721070A (en) * | 2021-01-29 | 2021-04-30 | 江西理工大学 | Temperature control device for water-assisted injection molding of polymer blend |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1141119A (en) | Injection moulding die with heavy-duty sprue bush | |
US3520026A (en) | Runner system having resistance heated components | |
EP0920969B1 (en) | Injection molding means | |
CA1148315A (en) | Method and apparatus for runnerless injection-compression molding thermosetting materials | |
CN104114302B (en) | Injection molding nozzle and the method being used for running injection molding nozzle | |
US4390485A (en) | Method of injection molding a foamed resin product having a smooth surface involving surface heating of the mold by applying high current low voltage electric power | |
GB1509159A (en) | Hot plastic injection bushing | |
US3804362A (en) | Moulding means | |
FR2564373B1 (en) | THERMAL CONTROL METHOD AND DEVICE FOR HOT CHANNEL MOLDS | |
SU1395520A1 (en) | Hot-channel mould for making thermoplastic articles | |
US4501549A (en) | Injection mold with replacable insert in mold cavity outlet opening | |
KR20180119468A (en) | Mold for injection molding | |
JPS565746A (en) | Hot runner mold for injection molding | |
JPS6315892B2 (en) | ||
CN113910560A (en) | Injection mold and application thereof | |
SU844348A1 (en) | Hot-duct mould for polymeric articles | |
SU640848A1 (en) | Hot-channel mould | |
RU13632U1 (en) | HOT CHANNEL INJECTION FOR PRODUCTS FROM THERMOPLASTES | |
JPS5839427A (en) | Apparatus for molding plastic | |
JPS5650768A (en) | Metal mold for die-casting of high-melting-point metal | |
GB1411837A (en) | Transfer moulding | |
SU958110A1 (en) | Mould for making articles of polymeric materials | |
SU1027043A1 (en) | Mould for polymer articles | |
KR960009261Y1 (en) | Cooling structure for injection molding mould | |
SU1077778A1 (en) | Mould for making polymeric articles |