SU1393554A1 - Method of producing a set of tooth-cutting tool for generating a pair of bevel wheels with circular teeth - Google Patents
Method of producing a set of tooth-cutting tool for generating a pair of bevel wheels with circular teeth Download PDFInfo
- Publication number
- SU1393554A1 SU1393554A1 SU864150975A SU4150975A SU1393554A1 SU 1393554 A1 SU1393554 A1 SU 1393554A1 SU 864150975 A SU864150975 A SU 864150975A SU 4150975 A SU4150975 A SU 4150975A SU 1393554 A1 SU1393554 A1 SU 1393554A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gear
- machining
- tooth
- head
- producing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
- B23F21/00—Tools specially adapted for use in machines for manufacturing gear teeth
- B23F21/12—Milling tools
- B23F21/22—Face-mills for longitudinally-curved gear teeth
- B23F21/223—Face-mills for longitudinally-curved gear teeth with inserted cutting elements
- B23F21/226—Face-mills for longitudinally-curved gear teeth with inserted cutting elements in exchangeable arrangement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gear Processing (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области машиностроени , в частности к технологии изготовлени зуборезного инструмента . Цель изобретени - повышение технологичности изготовлени комплекта головок, предназначенных дл обработки пары конических колес с круговыми зубь ми. Углы наклона J профилирующих пр молинейных режуошх кромок и инструментов дл обработки сопр женных сторон круговых зубьев конических колес и шестерни принимаютс одинаковыми по величине. Это позвол ет использовать корпусы инструментов с одинаковыми по величине углами наклона их пазов, а также избежать дополнительной заточки, что снижает трудоемкость изготовлени и эксплуатации инструмента. Дл обеспечени сопр женности по профилю обрабатываемых зубьев колеса и шестерни, котора нарушаетс при наклоне профилирующей кромки, производ щие радиусы инструмента дл обработки шестерни корректируютс и рассчитываютс из определенных соотношений. Эти радиусы воспроизвод тс в инструменте с помощью подкладок, которые предусмотрены его конструкцией. 4 ил. с S (Л 00 (X) 00 ел ел 4The invention relates to the field of mechanical engineering, in particular, to the technology of manufacturing a cutting tool. The purpose of the invention is to improve the manufacturability of the production of a set of heads designed for machining a pair of conical wheels with circular teeth. The angles of inclination J of the profiling straight cutting edges and tools for machining the adjacent sides of the circular teeth of the bevel gears and gears are assumed to be the same in size. This makes it possible to use tool cases with the same angles of inclination of their grooves, as well as to avoid additional sharpening, which reduces the laboriousness of manufacturing and operating the tool. In order to maintain the congruency along the profile of the teeth of the wheel and gear that are machined, which is disturbed when the profiling edge is tilted, the radii of the tool for machining the gears are corrected and calculated from certain ratios. These radii are reproduced in the instrument with the help of linings, which are provided by its design. 4 il. with S (L 00 (X) 00 ate 4
Description
Изобретение относитс к области машиностроени , в частности технологии изготовлени зуборезного инструмента .The invention relates to the field of mechanical engineering, in particular, the technology for manufacturing a cutting tool.
Цель изобретени - повышение технологичности изготовлени комплекта головок, предназначенных дл обработки пары конических колес круговыми зубь ми.The purpose of the invention is to improve the manufacturability of the production of a set of heads designed to treat a pair of conical wheels with circular teeth.
На фиг.1 показана схема установки резцов в зуборезную головку дл обработки колеса; на фиг,2 - схема ус- танов1 и резца в зуборезную головку дл обработки выпуклой стороны зуба шестерни; на фиг.З - то же, дл обработки вогнутой стороны зуба шестерни; на фиг.4 - обща схема образовани гиперболлоидной производ щей поверхности при вращении пр молинейной наклонной режущей кромки.Figure 1 shows the installation of cutters in a gear-cutting head for machining a wheel; FIG. 2 is a schematic of the set of 1 and a cutter in a gear-cutting head for machining the convex side of a gear tooth; in FIG. 3, the same for processing the concave side of a gear tooth; Fig. 4 is a general diagram of the formation of a hyperbolloid generating surface during rotation of a straight, inclined cutting edge.
Способ осуществл етс следующим образом.The method is carried out as follows.
Зуборезна головка дл обработки колеса изготовл етс с разводом резцов w, профилирующие кромки 1 которых наклонены на угол J . Зуборезные головки дл обработки шестерни изготовл ютс с профилирующими режущими кромками 2, которые имеют такой же по величине угол наклона у, а производ щие радиусы при этом определ ютс из соотношенийToothed tooth, the head for machining the wheel is made with a set of cutters w, the main edges 1 of which are inclined at an angle J. Gear-cutting heads for machining gears are made with profiling cutting edges 2, which have the same angle of inclination y, and the generating radii are determined from the ratios
R;R;
R,R,
R R
R: R:
(.|,(. |,
«2 созЫе-г созЫр,"2 SoYe-g Sozir,
81 , де Rj - производ щий радиус зуборезной головки дл обработки выпуклой стороны зуба шестерни;81, de Rj — generating radius of a gear cutting head for machining the convex side of a gear tooth;
Rg, - производ щий радиус зуборезной головки дл обработки вогнутой стороны зуба шестерни;Rg, is the generating radius of the gear-cutting head for machining the concave side of the gear tooth;
R; - производ щий радиус зуборезной головки дл обработки выпуклой стороны зуба колеса;R; - producing the radius of the gear-cutting head for machining the convex side of the wheel tooth;
Rg - производ пшй радиус зуборезной головки дл обработки вогнутой стороны зуба колеса;Rg - production of the radius of the gear-cutting head for processing the concave side of the wheel tooth;
ot i) - угол профил резца зуборезной головки дл обработки выпуклой стороны зуба шес- террш;ot i) is the angle of the cutter profile of the gear-cutting head for machining the convex side of the shestersh tooth;
Ы.Y
еe
01;, e-iугол профил резца зуборезной головки дл обработки вогнутой стороны зуба шестерни;01; e-i-angle profile of the cutter of the gear-cutting head for machining the concave side of the gear tooth;
угол профил резца зуборезной головки дл обработки вьтуклой стороны зуба колеса;the angle of the cutter profile of the gear cutting head for machining the tough side of the wheel tooth;
угол профил резца зуборезной головки дл обработки вогнутой стороны зуба колеса .the angle of the cutter profile of the gear head for machining the concave side of the wheel tooth.
Эти соотношени выведены на основании известных принципов обеспечени сопр женных зацеплений зубчатых передач. Дл того, чтобы зубчатые колеса были сопр жены, необходимо, чтобы производ ща поверхность бьша единой при обработке как колеса, так и шестерен. Единство производ щей поверхности сохран етс в том случае, когда главные кривизны (продольна и профильна ) производ щей поверхности дл обработки колеса равны главным кривизнам производ щей поверхности дл обработки шестерни. Однако дл того, чтобы получить в зацеплении определенную длину зоны касани , продольные кривизны преднамеренно выбирают разными. Следовательно, дл получени сопр женных колес по профилю необходимо, чтобы профильные кривизны были равны:These ratios are derived on the basis of known principles of providing gear couplings of gears. In order for the gears to be mated, it is necessary that the producing surface be uniform when machining both the wheel and the gears. The unity of the producing surface is maintained when the main curvatures (longitudinal and profile) of the producing surface for machining the wheel are equal to the main curvatures of the producing surface for machining the gear. However, in order to obtain in the mesh a certain length of the zone of contact, the longitudinal curvatures are deliberately chosen different. Consequently, to obtain matching wheels along a profile, it is necessary that the profile curvatures be equal to:
1one
1one
R, R, Откуда R, Ra.R, R, From R, Ra.
Кроме того, пр молинейные профили- рующие кромки резцов, не лежащие из- за их наклона Д в осевой плоскости инструмента, описывают при вращении гиперболлоидные производ щие поверхности , радиус кривизны R осевого се- чени которых в расчетной точке Р определ етс по зависимостиIn addition, straight cutting main edges of the incisors, not lying due to their inclination D in the axial plane of the tool, describe during rotation the hyperbolloid generating surfaces, the radius of curvature R of the axial section of which at the calculated point P is determined by the dependence
R - R -
где г - производ щий радиус инстру- мента;where r is the tool producing radius;
J - угол наклона профилирующейJ - the angle of the main
кромки-, об - угол профил инструмента.edges -, about - a corner a profile of the tool.
Поэтому г, г V, sEigljTherefore r, r V, sEiglj
cos oi, cos cos oi cos
Учитыва , что углы наклона профилирующих режущих кромок в этом случае равны J, - -1 , получаемTaking into account that the angles of inclination of the main cutting edges in this case are equal to J, - -1, we get
R,R,
cos- oi,cos-oi,
COS oi,,Cos oi ,,
Так как выпукла сторона зуба шестерни контактирует в зацеплении с вогнутой стороной зуба колеса, а вогнута - с выпуклой, тоSince the convex side of the gear tooth contacts with the concave side of the wheel tooth, and the concave side contacts with the convex side,
3554 3554
плоскостей, отличающийс тем, что, с целью повышени технологичности комплекта инструмента, углы наклона профилирующих режущих кромок каждой головки выполн ют одинаковыми, а производ щие радиусы двух головок, предназначенных дл обработки шестерplanes, characterized in that, in order to improve the manufacturability of the toolkit, the angles of inclination of the main cutting edges of each head are the same, and the generating radii of the two heads intended for machining the gears
R RR r
. егсозЫег . its fable
RR
eiei
Ri Ri
coscos
,,
Определенные из этих соотношений производ щие радиусы воспроизвод тс в зуборезных головках с помощью подкладок 3 и обеспечивают сопр женност по профилю зубьев колеса без разуни- фикации корпусов инструмента или заточки передней поверхности резцов. Изменение производ щих радиусов ин струмента приводит к увеличению длины зоны касани в среднем на 15-20% по сравнению с зоной касани , получаемой инструментом, профилирующие режущие кромки которого не наклонены. Это увеличение может быть учтено заранее при назначении длины зоны касани .The radii-producing radii determined from these ratios are reproduced in the gear-cutting heads with the help of the lining 3 and provide a match for the wheel teeth profile without undoing the tool bodies or sharpening the front surface of the cutters. A change in the tool producing radii leads to an increase in the length of the touch zone by an average of 15–20% compared with the touch zone obtained by an instrument whose main cutting edges are not inclined. This increase can be accounted for in advance when assigning the length of the touch zone.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864150975A SU1393554A1 (en) | 1986-11-21 | 1986-11-21 | Method of producing a set of tooth-cutting tool for generating a pair of bevel wheels with circular teeth |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864150975A SU1393554A1 (en) | 1986-11-21 | 1986-11-21 | Method of producing a set of tooth-cutting tool for generating a pair of bevel wheels with circular teeth |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1393554A1 true SU1393554A1 (en) | 1988-05-07 |
Family
ID=21268947
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864150975A SU1393554A1 (en) | 1986-11-21 | 1986-11-21 | Method of producing a set of tooth-cutting tool for generating a pair of bevel wheels with circular teeth |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1393554A1 (en) |
-
1986
- 1986-11-21 SU SU864150975A patent/SU1393554A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Исследовани зубообрабатывающих станков и инструментов и процессов резани .- Межвузовский научный сборник Саратовского политехнического института, Саратов, 1984, с. 75-82. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2065773T3 (en) | TOOL FOR THE PRODUCTION OF TOOTHED CROWNS AND PRODUCTION PROCEDURE OF SUCH TOOL. | |
RU2751204C1 (en) | Gear turning instrument | |
SU1393554A1 (en) | Method of producing a set of tooth-cutting tool for generating a pair of bevel wheels with circular teeth | |
US3264940A (en) | Rotary gear-shaped tool | |
WO1987007551A1 (en) | Machine and process for forming longitudinally curved tooth gears | |
SU660574A3 (en) | Toothed tool | |
ATE55806T1 (en) | SCREW COMPRESSOR. | |
SU1164010A1 (en) | Method of cutting a gear pair | |
SU1166927A1 (en) | Method of producing matched pair of toothed air with circular teeth | |
SU1031658A1 (en) | Method of grinding toothed matched pair teeth | |
SU1301591A1 (en) | Method of gear cutting of wheel bevel pair | |
RU2230635C2 (en) | Disc shaver | |
SU916154A1 (en) | Method of double two-side working of straight-tooth cone gears | |
SU1166929A1 (en) | Multithread hob | |
RU2060117C1 (en) | Method of processing arched teeth of gear wheels with involute profile | |
SU1664480A1 (en) | Method for machining circular arc tooth gears | |
SU1558585A1 (en) | Method of producing a set of gear-cutting tool for working pair of bevel wheels with round teeth | |
SU971598A1 (en) | Tool for finishing gears | |
SU1643143A1 (en) | Hob | |
SU1042919A1 (en) | Cone grinding disc | |
SU566688A1 (en) | Gear-finishing tool | |
SU1664478A1 (en) | Method for producing curved-tooth bevel gears that form a gear train | |
SU1704967A1 (en) | Method for machining of gear wheels | |
SU1306658A2 (en) | Method of cutting gear wheels with gear-shaping cutter | |
RU1098143C (en) | Method of finishing involute profiles of gear teeth |