SU1393477A1 - Мельница дл сверхтонкого измельчени сыпучих материалов - Google Patents

Abstract

Измельчитель относитс  к машинам дл  сверхтонког о измельчени  сухих ср 1 1учих материапов и может быть иснользован в химической, фармацевтической , пи1цевой и друг их отрасл х промышленности. Цель - повьш1ение эффективности измельчени . Диски 18, 19, 20 вала имеют дополнительные ударные элем( в виде бил 21 пр но- угольной форм1,1. На нерабочих -периферийных част х дисков и перегородок 5, 6 установлены радиально концентрическими р дами пр моугольные лопатки и перфорированные кольца. Такое расположение и форма лопаток и колец позвол ют получить на выходе измельчител  раиномерньп продукт улучшенного грансостава и увеличить производител1 ност1. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. S (Л

Description

со

со оо 4

vj

3

1 .13

Изобретение относитс  к машинам сверхтонкого и: мельчени  сухих сыпучих материалов и может быть использовано в химической, фармацевтической, пищевой и других отрасл х промышленности .

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности процесса измельчени .

На фиг. 1 изображена предлагаема  мельница, разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - узел II на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 4.

Мельница (фиг. 1) содержит корпус, состо щий из отдельных камер 1-3, на плоских перегородках 4-6 которых укреплены рабочие органы 7 и 8. Камеры 1 - 3 снабжены рубашками 9 - 1 1 дл  охлаждени  продукта и отражательными планками 12 и 13, выполненными трапециевидной формы и установ- ленныг ш под углом к направлению движе ни  материала. Дл  загрузки исходного материала, выхода охлаждающей воды и выгрузки ГОТОВО1-О продукта имеютс  соответственно патрубки 14-16

На приводном валу 17 закреплены диски 18-20, на торцовых плоскост х которых расположены рабочие органы 7 и 8, диски 18-20 имеют била 21, установленные радиапьно на боковой по- верхности и выполненные пр мо- угольной формы. На нерабочей поверхности диска 18 расположены радиально концентрическими р дами пр моугольные лопатки 22, между которыми размещены лопатки 23, расположенные на перегородке 5, на нерабочих поверхност х диска 19 и перегородки 6 укреплены цилиндрические кольца 24, 25, расположенные эксцентрично друг относительно друга. Кольца 24 и 25 выпол- нены из обечаек с отверсти ми, расположенными с одинаковым угловым смещением по радиусу, причем отверсти  выполнены в виде усеченных конусов, направленных болыш1ми основани ми друг к другу.

Мельница работает следующим образом .

При вращении вала мельницы с большой угловой скоростью рабочие органы создают вентил ционный эффект. Воздух засасываетс  через патрубок 14, проходит все камеры и выходит через выгрузочный патрубок 16. Таким образом

7 2

мельница создает поток воздуха дл  транспортировки материала через все камеры.

Исходный материал через загрузочный патрубок поступает в камеру 1 и потоком засасываемого воздуха перемещаетс  между перегородкой 4 и диском 18, проходит в радиальнЬм направении через р ды рабочих органов 7, где предварительно измельчаетс , и отбрасываетс  на планки 12, затем подхватываетс  билами 21 и снова многократно измельчаетс . При переходе в следующую камеру 2 поток материала направл етс  через систему лопаток 22 и 23, где предварительно классифицируетс  и через переточное отверстие поступает в камеру 2. В этой зоне измельчени  благодар  кольцевым выступам материал движетс  между перегородкой 5 и диском 19 как в радиаль ном, так и осевом направлени х и снова отбрасываетс  на планки 12, взаимодействует с билами 21. При переходе в камеру 3 поток материала проходит радиально между диском 19 и перегородкой 6 через систему классифицирующих колец 24 и 2Ь. Частицы больше граничного размера получают ускорение и унос тс  в область переменного сечени , откуда центробежной силой отбрасыватс  под билы. Частицы меньше граничного размера в струе воздуха проход т ерез отверсти  и направл ютс  в камеру 3. Окончательно измельченный материал из камеры 3 выноситс  воздухом через выгрузочный патрубок 16.

Claims (2)

1. Мельница дл  сверхтонкого измельчени  сыпучих материалов, содержаща  корпус, разделенный на цилиндрические камеры вертикальными перегородками соосными с центральными отверсти ми , горизонтальный вал с дисками, расположенными в цилиндрических камерах, пластинчатые завихрители, закрепленные радиально концентрическими р дами на противолежащих поверхност х одних из сторон перегородок и дисков, установленные на торцах дисков била пр моугольной формы и смонтированные на корпусе отражательные планки, расположенные наклонно по отношению к направлению движени  потока материала, отличающа с  тем, что, с целью повышени  эффектив31 Г) 5

ности процегсл inMrjii. U MitH, пррил  цилиндрическа  камера снабжена пр моугольными лопатками, установленными радиально концентрическими р дами ,. на обратной стороне диска и на ироти- волежащей поверхности перегородки, причем р ды лопаток на пере1 ородке расположены между р дами лопаток на диске, последние из которых выполнены д в виде пр моугольных пластин, отношение толщины которых к шагу из размещени  составл ет 0,35-0,4, при этом

7

втора  цилиндрическа  камег а сИгчГ-жри, установленньп-ш на обратной стороне диска и на противолежащей поверхности перегородки цилиндрическими кольцами , имеющими расположенные с одинаковым угловым смещением отверсти , причем цилиндрическое кольцо перегородки эксцентрично охвачено цилиндрическим кольцом диска.

2. Мельница по п. 1, о т л и ч а ю- щ а   с   тем, что отражательные планки имеют трапециевидное сечение.

Фиг. 2

/(-А

Фиг. 3

Соста1иг;-с;ль J. Петраков Редакт эр О, Головач Техред Л,Сердюкона Корректор С.Шекмар

Заказ 1906/8

Тираж 581;

ВИШШИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж-З, Раушска  паб., д. 4/5

1393477 /)

фиг. 5

11од - исное