[go: up one dir, main page]

SU1384553A1 - Method of producing decorative frosted pattern - Google Patents

Method of producing decorative frosted pattern Download PDF

Info

Publication number
SU1384553A1
SU1384553A1 SU864122693A SU4122693A SU1384553A1 SU 1384553 A1 SU1384553 A1 SU 1384553A1 SU 864122693 A SU864122693 A SU 864122693A SU 4122693 A SU4122693 A SU 4122693A SU 1384553 A1 SU1384553 A1 SU 1384553A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glass
frost
mineral powder
decorative
pattern
Prior art date
Application number
SU864122693A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Григорьевич Кисиленко
Рудольф Зиновьевич Фридкин
Людмила Васильевна Шамро
Олег Александрович Голозубов
Вернер Шакирович Якупов
Александр Александрович Лесиненков
Original Assignee
Государственный научно-исследовательский институт стекла
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный научно-исследовательский институт стекла filed Critical Государственный научно-исследовательский институт стекла
Priority to SU864122693A priority Critical patent/SU1384553A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1384553A1 publication Critical patent/SU1384553A1/en

Links

Landscapes

  • Surface Treatment Of Glass (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов, в частности к производству архитектурно-строительного стекла, и может найти применение дл  изготовлени  свето- рассеивающих перегородок, дверей, окон, а также дл  производства сортовой посуды. С целью повьппени  производительности и улучшени  условий труда способ получени  декоративного узора Мороз на поверхности стекло- изделий включает формование изделий из стекломассы, нанесение на поверхность , . имеющую температуру 60СИ 1100°С, минерального порошка с размером частиц 0,03-0,8 мм, выдержку в течение 0,2-20 мин, отжиг, охлаждение , нанесение раствора мездрового кле  и сушку. Производительность способа возрастает в 1,25-1,5 раза. Услови  труда улучшены за счет исключени  пескоструйной обработки.1 табл. i (ЛThe invention relates to the building materials industry, in particular to the production of architectural and building glass, and can be used for the manufacture of light-diffusing partitions, doors, windows, as well as for the production of high-quality tableware. In order to improve productivity and improve working conditions, the method of obtaining a decorative pattern of frost on the surface of glass products includes the molding of glass mass products, application to the surface,. having a temperature of 60SI 1100 ° C, mineral powder with a particle size of 0.03-0.8 mm, holding for 0.2-20 minutes, annealing, cooling, applying a solution of skin glue and drying. The performance of the method increases 1.25-1.5 times. Labor conditions are improved by eliminating sandblasting. i (L

Description

СдЭ 00 4 СПSde 00 00 SP

СПSP

соwith

11eleven

Изобретение относитс  к промь тленности строительных материалов, в чз стности к производству архитектурно- строительного и художественного стек- ла и может найти применение дл  изготовлени  светорассеивающих перего редок, дверей, окон, а также дл  производства сортовой посуды.The invention relates to the industrial nature of building materials, in particular to the production of architectural and building glass, and can be used for the manufacture of light scattering plants, doors, windows, as well as for the production of high-quality tableware.

Цель изобретени  - повышение про изводительности и улучшени  условий труда.The purpose of the invention is to increase productivity and improve working conditions.

Способ включает формование изде ЛИЙ из стекломассы, их отжиг, охлажThe method includes molding LII from glass melt, their annealing, cooling

вat

МОО°С. в этом случае пад действием высоких температур происходит частич ное оплавление минерального порошка,MOO ° C. in this case, a high melting of the mineral powder occurs by the action of high temperatures,

результате чего также не удаетс  получить на поверхности издели  тре- буемую шероховатость.as a result, it is also not possible to obtain the required roughness on the product surface.

Нанесение на гор чую поверхность стеклоизделий частиц минерального по- рошка размером более 0,8 мм позвол ет получить высокую степень ее шероховатости . Однако получить декоративный узор Мороз на такой поверхности .представл ет большие трудности.The deposition of particles of mineral powder of more than 0.8 mm in size on the hot surface of glass products makes it possible to obtain a high degree of roughness. However, obtaining a decorative pattern of frost on such a surface presents great difficulties.

дение, нанесение на поверхность стек- 15 Проч1юсть сцеплени  крупных частиц лоиздели  раствора мездрового кле  и сушку, после формовани  издели  на одну из его поверхностей, имею1цую температуру 600-1100°С, нанос т минеральный порошрк с размером частиц 20 0,03-0,8 мм, после чего изделие выдерживают при этих температурах в течение 0,2-20 мин.The application of the coarse particles onto the surface of the glass is 15%; the cohesion of the coarse particles of the loodeal of the scrapery glue solution and the drying; 8 mm, after which the product is kept at these temperatures for 0.2–20 min.

В качестве минерального порошка могут быть использованы глинозем, 25 кварцеш 1Й песок, разноцветное стекAs a mineral powder, alumina, 25 quartz, 1Y sand, multi-colored stack can be used.

минерального порошка с поверхностью стекла, очевидно вьш1е сил адгезии кле  со стеклом. Позтому крупные ча тиць преп тствуют процессу образова ни  на поверхности стекла декоратив ного узора Мороз. Кроме того, они существенно ухудшают внешний вид по лученных декоративных стекол.mineral powder with the surface of the glass, apparently superior adhesion forces of glue with glass. Therefore, large particles interfere with the process of forming a decorative pattern of frost on the glass surface. In addition, they significantly impair the appearance of the obtained decorative glass.

Варьиру  фракционным составом ми нерального порошка, наносимого на г р чую поверхность стекла, можно дополнительно создавать на издели х д коративные узоры, которые легко под даютс  регулировке. Кроме того, использование в качестве минерального порошка разноцветного стекла позвол ет существенно повысить декоративные свойства изделий за счет получе ни  цветного фона.By varying the fractional composition of the mineral powder applied to the blank surface of the glass, it is possible to additionally create decorative patterns on the articles, which can be easily adjusted. In addition, using multicolored glass as a mineral powder can significantly improve the decorative properties of products by obtaining a colored background.

ло, шамот, мел, доломит, магнезит, кальцинированна  сода и др.lo, chamotte, chalk, dolomite, magnesite, soda ash, etc.

При нанесении минерального порошка на гор чие стеклоиздели  происхо- дит равномерное налипание его на поверхность , в результате чего после охлаждени  полученные стеклоиздели  имеют шероховатость. Степень шероховатости поверхности издели  зависит от величины частиц примен емого минерального порошка и его количества, температуры при которой производ т его нанесение и времени выдержкиWhen the mineral powder is applied to hot glassware, it sticks to the surface evenly, as a result of which the glassware obtained after cooling has a roughness. The degree of surface roughness of the product depends on the size of the particles of the mineral powder used and its quantity, the temperature at which it is applied, and the exposure time.

Нанесенный на поверхность стекло- изделий минеральный порошок увеличивает удельную поверхность, взаимодействующую с раствором мездрового кле  Это способствует ускорению отрыва частиц стекла с поверхности стекло- изделий.The mineral powder applied to the surface of glass products increases the specific surface that interacts with the solution of intergrowing glue. This helps to accelerate the separation of glass particles from the surface of glass products.

Экспериментально установленоj что при нанесении на гор чую поверхностьIt was established experimentally that when applied to a hot surface

Пример 1. Изготовленную методом выдувани  стекл нную вазу, имеющую температуру поверхности 1100°С, обдувают воздухом совместно с минеральным порошком с размером частиц 0,03 мм, который равномерно распредел етс  по ее наружной поверх ности. В течение 0,2 мин поверхность вазы охлаждаетс  до 600°С. После это го ее отжигают и охлаждают, а затем на полученную шероховатую поверхностExample 1. A blown-made glass vase having a surface temperature of 1100 ° C is blown with air together with a mineral powder with a particle size of 0.03 mm, which is evenly distributed over its outer surface. Within 0.2 minutes, the surface of the vase is cooled to 600 ° C. After that, it is annealed and cooled, and then on the resulting rough surface

стеклоизделий частиц минерального порошка размером менее 0,03 мм, достичь нанос т слой мездрового кле . Сушку Требуемой шероховатости невозможно. производ т при . Через 7-8 ч После полива такой поверхности раст- клей начинает отслаиватьс  и на по- вором мездрового кле  и сушки, декоративного узора Мороз на ней не образуетс . Аналогичный результат на- блюдаетс  после нанесени  минерального порошка (стекла, мела, доломита, кальцинированной соды и др.) на гор - чую поверхность стеклоизделий свышеglassware particles of mineral powder with a size of less than 0.03 mm; a layer of adhesive glue should be applied. Drying the required roughness is not possible. produced at. After 7–8 hours. After watering such a surface, the paint will begin to peel off and, on the back of the skin glue and drying, there is no decorative frost on it. A similar result is observed after applying mineral powder (glass, chalk, dolomite, soda ash, etc.) on the hot surface of glassware above

верхности вазы образуетс .декоративный узор Мороз.The surface of the vase forms a decorative pattern. Frost.

В таблице представлены примеры конкретного выполнени .The table presents examples of specific performance.

По сравнению с известным, где про изводитс  пескоструйна  обработкаCompared to the known, where sandblasting is carried out

Проч1юсть сцеплени  крупных частиц Strong adhesion of large particles

минерального порошка с поверхностью стекла, очевидно вьш1е сил адгезии кле  со стеклом. Позтому крупные час- тиць преп тствуют процессу образовани  на поверхности стекла декоративного узора Мороз. Кроме того, они существенно ухудшают внешний вид полученных декоративных стекол.mineral powder with the surface of the glass, apparently superior adhesion forces of glue with glass. Therefore, large particles prevent the formation of a decorative pattern of frost on the glass surface. In addition, they significantly impair the appearance of the obtained decorative glass.

Варьиру  фракционным составом минерального порошка, наносимого на гор чую поверхность стекла, можно дополнительно создавать на издели х декоративные узоры, которые легко поддаютс  регулировке. Кроме того, использование в качестве минерального порошка разноцветного стекла позвол ет существенно повысить декоративные свойства изделий за счет получени  цветного фона.By varying the fractional composition of the mineral powder applied to the hot surface of the glass, it is possible to additionally create decorative patterns on the articles, which are easily adjustable. In addition, the use of multi-colored glass as a mineral powder makes it possible to significantly increase the decorative properties of products by obtaining a colored background.

Способ получени  декоративного узора Мороз на поверхности стекло- изделий по сн етс  примерами конкретного выполнени .The method of obtaining a decorative pattern of frost on the surface of glass products is illustrated by examples of a specific embodiment.

Пример 1. Изготовленную методом выдувани  стекл нную вазу, имеющую температуру поверхности 1100°С, обдувают воздухом совместно с минеральным порошком с размером частиц 0,03 мм, который равномерно распредел етс  по ее наружной поверхности . В течение 0,2 мин поверхность вазы охлаждаетс  до 600°С. После этого ее отжигают и охлаждают, а затем на полученную шероховатую поверхностьExample 1 A blown glass vase having a surface temperature of 1100 ° C is blown with air together with a mineral powder with a particle size of 0.03 mm, which is evenly distributed on its outer surface. Within 0.2 minutes, the surface of the vase is cooled to 600 ° C. After that, it is annealed and cooled, and then on the resulting rough surface.

нанос т слой мездрового кле . Сушку производ т при . Через 7-8 ч клей начинает отслаиватьс  и на по- put a layer of skin glue. Drying is performed at. After 7-8 hours, the glue begins to peel off and on

нанос т слой мездрового кле . Сушку производ т при . Через 7-8 ч клей начинает отслаиватьс  и на по- put a layer of skin glue. Drying is performed at. After 7-8 hours, the glue begins to peel off and on

верхности вазы образуетс .декоративный узор Мороз.The surface of the vase forms a decorative pattern. Frost.

В таблице представлены примеры конкретного выполнени .The table presents examples of specific performance.

По сравнению с известным, где производитс  пескоструйна  обработкаCompared to the known, where sandblasting is performed

стеклоизделий, создающа  высокий уровень шума и запьшенность на рабочих местах, предлагаемый способ поз вол ет ликвидировать эту операцию путем нанесени  порошка на гор чую поверхность стеклоизделий в процессе их выработки и тем самым существен - но интенсифицировать процесс получе- НИН декоративного узора Мороз. Про изводительность способа в 1,25-1,5 раза вьппе, чем у известного. Кроме того, предлагаемый способ позвол ет улучшить декоративные характеристики .glassware, which creates a high level of noise and staleness at workplaces, the proposed method allows eliminating this operation by applying powder to the hot surface of glassware in the process of their production and thereby significantly intensifying the process of obtaining a decorative frost pattern. The productivity of the method is 1.25-1.5 times higher than that of the known. In addition, the proposed method allows to improve the decorative characteristics.

0,03 0,2 Образуетс  мелкий узор0.03 0.2 Forms a fine pattern.

МорозFrost

0,1 0,2 Тоже600.1 0.2 Also 60

0,8 0,2 Образуетс  более крупный узор Мороз0.8 0.2 Forms a larger pattern Frost

0,03 2,0 Образуетс  мелкий узор0.03 2.0 Forms fine pattern

МорозFrost

0,1 5,0 То же400.1 5.0 Same 40

0,8 8,0 Образуетс  крупный узор0.8 8.0 Forms a large pattern

МорозFrost

0,03 10,0 Образуетс  «елкий узор0.03 10.0 Formed "Christmas pattern

МорозFrost

0,1 15,0 То же250.1 15.0 Same25

0,8 20,0 Образуетс  крупный узор0.8 20.0 Forms a large pattern

МорозFrost

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ получени  декоративного узора Мороз на поверхности стекло- изделий путем их формовани  из стекломассы , отжига, охлаждени , нанесени  раствора мездрового кле  и сушки , отличающийс  тем, что, с целью повЕзшени  производитель ности и улучшени  условий труда, после формовани  на поверхность стекло- издели , имеющую температуру 600- 1100°С, нанос т минеральный порошок с размером частиц 0,03 - 0,8 мм и выдерживают в течение 0,2-20 мин.The method of obtaining a decorative pattern of frost on the surface of glass products by molding them from glass mass, annealing, cooling, applying a screed adhesive and drying, characterized in that, in order to increase the productivity and improve working conditions, after molding on the surface of the glass product, having a temperature of 600-1100 ° C, mineral powder with a particle size of 0.03-0.8 mm is applied and held for 0.2-20 minutes.
SU864122693A 1986-09-22 1986-09-22 Method of producing decorative frosted pattern SU1384553A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864122693A SU1384553A1 (en) 1986-09-22 1986-09-22 Method of producing decorative frosted pattern

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864122693A SU1384553A1 (en) 1986-09-22 1986-09-22 Method of producing decorative frosted pattern

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1384553A1 true SU1384553A1 (en) 1988-03-30

Family

ID=21258537

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864122693A SU1384553A1 (en) 1986-09-22 1986-09-22 Method of producing decorative frosted pattern

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1384553A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 4427729, кл. 428- 141, опублик. 1984. Бахтик G. и др. Облагораживание стекла. М.: Стройиздат, 1970,с. 111- 117. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE59003695D1 (en) Process for the production of large surface decorations on glass, glass ceramic or ceramics and decorated glass ceramic plates.
DE69118856D1 (en) Process for converting waste into crystallized glass
CN109231824A (en) A kind of production method of Portoro glaze ceramics
US6723434B2 (en) Tile
SU1384553A1 (en) Method of producing decorative frosted pattern
US3346410A (en) Color ornamentation of glass articles
US3519474A (en) Light-diffusing surfaces for glass-ceramic articles
US2021819A (en) Production of porcelain enameled articles of changeable color
US1531613A (en) Glass decorating
US2327076A (en) Glazed pottery
KR100194902B1 (en) Stone processing method
RU2032632C1 (en) Method for producing of decorative-faced material
US356409A (en) Method of ornamenting glassware
SU636115A1 (en) Method of finishing facing articles
SU1454791A1 (en) Method of producing decorating and facing material
DE59507583D1 (en) METHOD FOR THE PRODUCTION OF COLOR-COVERED FLAT-GLASS BODIES, FLAT-GLASS BODIES AND GLASS COMPOUNDS
JPS6150752B2 (en)
CN117417127A (en) Method for preparing phantom ceramic product by glaze
CN108821796A (en) Color decoration technology on a kind of ceramic glaze
EP0100954A2 (en) Process for the production of differently designed ceramic paving tiles and tile obtained thereby
SU1186586A1 (en) Method of manufacturing decorative facing material
EP1236705A1 (en) Coated glazed articles and method for producing the same
RU2035417C1 (en) Method of preparing decorative coating on the surface of glass article
CN101078291A (en) Method for manufacturing tapestry brick
SU1176971A1 (en) Method of decorating articles on the basis of polymethyl methacrylate