SU1384553A1 - Method of producing decorative frosted pattern - Google Patents
Method of producing decorative frosted pattern Download PDFInfo
- Publication number
- SU1384553A1 SU1384553A1 SU864122693A SU4122693A SU1384553A1 SU 1384553 A1 SU1384553 A1 SU 1384553A1 SU 864122693 A SU864122693 A SU 864122693A SU 4122693 A SU4122693 A SU 4122693A SU 1384553 A1 SU1384553 A1 SU 1384553A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- glass
- frost
- mineral powder
- decorative
- pattern
- Prior art date
Links
Landscapes
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, в частности к производству архитектурно-строительного стекла, и может найти применение дл изготовлени свето- рассеивающих перегородок, дверей, окон, а также дл производства сортовой посуды. С целью повьппени производительности и улучшени условий труда способ получени декоративного узора Мороз на поверхности стекло- изделий включает формование изделий из стекломассы, нанесение на поверхность , . имеющую температуру 60СИ 1100°С, минерального порошка с размером частиц 0,03-0,8 мм, выдержку в течение 0,2-20 мин, отжиг, охлаждение , нанесение раствора мездрового кле и сушку. Производительность способа возрастает в 1,25-1,5 раза. Услови труда улучшены за счет исключени пескоструйной обработки.1 табл. i (ЛThe invention relates to the building materials industry, in particular to the production of architectural and building glass, and can be used for the manufacture of light-diffusing partitions, doors, windows, as well as for the production of high-quality tableware. In order to improve productivity and improve working conditions, the method of obtaining a decorative pattern of frost on the surface of glass products includes the molding of glass mass products, application to the surface,. having a temperature of 60SI 1100 ° C, mineral powder with a particle size of 0.03-0.8 mm, holding for 0.2-20 minutes, annealing, cooling, applying a solution of skin glue and drying. The performance of the method increases 1.25-1.5 times. Labor conditions are improved by eliminating sandblasting. i (L
Description
СдЭ 00 4 СПSde 00 00 SP
СПSP
соwith
11eleven
Изобретение относитс к промь тленности строительных материалов, в чз стности к производству архитектурно- строительного и художественного стек- ла и может найти применение дл изготовлени светорассеивающих перего редок, дверей, окон, а также дл производства сортовой посуды.The invention relates to the industrial nature of building materials, in particular to the production of architectural and building glass, and can be used for the manufacture of light scattering plants, doors, windows, as well as for the production of high-quality tableware.
Цель изобретени - повышение про изводительности и улучшени условий труда.The purpose of the invention is to increase productivity and improve working conditions.
Способ включает формование изде ЛИЙ из стекломассы, их отжиг, охлажThe method includes molding LII from glass melt, their annealing, cooling
вat
МОО°С. в этом случае пад действием высоких температур происходит частич ное оплавление минерального порошка,MOO ° C. in this case, a high melting of the mineral powder occurs by the action of high temperatures,
результате чего также не удаетс получить на поверхности издели тре- буемую шероховатость.as a result, it is also not possible to obtain the required roughness on the product surface.
Нанесение на гор чую поверхность стеклоизделий частиц минерального по- рошка размером более 0,8 мм позвол ет получить высокую степень ее шероховатости . Однако получить декоративный узор Мороз на такой поверхности .представл ет большие трудности.The deposition of particles of mineral powder of more than 0.8 mm in size on the hot surface of glass products makes it possible to obtain a high degree of roughness. However, obtaining a decorative pattern of frost on such a surface presents great difficulties.
дение, нанесение на поверхность стек- 15 Проч1юсть сцеплени крупных частиц лоиздели раствора мездрового кле и сушку, после формовани издели на одну из его поверхностей, имею1цую температуру 600-1100°С, нанос т минеральный порошрк с размером частиц 20 0,03-0,8 мм, после чего изделие выдерживают при этих температурах в течение 0,2-20 мин.The application of the coarse particles onto the surface of the glass is 15%; the cohesion of the coarse particles of the loodeal of the scrapery glue solution and the drying; 8 mm, after which the product is kept at these temperatures for 0.2–20 min.
В качестве минерального порошка могут быть использованы глинозем, 25 кварцеш 1Й песок, разноцветное стекAs a mineral powder, alumina, 25 quartz, 1Y sand, multi-colored stack can be used.
минерального порошка с поверхностью стекла, очевидно вьш1е сил адгезии кле со стеклом. Позтому крупные ча тиць преп тствуют процессу образова ни на поверхности стекла декоратив ного узора Мороз. Кроме того, они существенно ухудшают внешний вид по лученных декоративных стекол.mineral powder with the surface of the glass, apparently superior adhesion forces of glue with glass. Therefore, large particles interfere with the process of forming a decorative pattern of frost on the glass surface. In addition, they significantly impair the appearance of the obtained decorative glass.
Варьиру фракционным составом ми нерального порошка, наносимого на г р чую поверхность стекла, можно дополнительно создавать на издели х д коративные узоры, которые легко под даютс регулировке. Кроме того, использование в качестве минерального порошка разноцветного стекла позвол ет существенно повысить декоративные свойства изделий за счет получе ни цветного фона.By varying the fractional composition of the mineral powder applied to the blank surface of the glass, it is possible to additionally create decorative patterns on the articles, which can be easily adjusted. In addition, using multicolored glass as a mineral powder can significantly improve the decorative properties of products by obtaining a colored background.
ло, шамот, мел, доломит, магнезит, кальцинированна сода и др.lo, chamotte, chalk, dolomite, magnesite, soda ash, etc.
При нанесении минерального порошка на гор чие стеклоиздели происхо- дит равномерное налипание его на поверхность , в результате чего после охлаждени полученные стеклоиздели имеют шероховатость. Степень шероховатости поверхности издели зависит от величины частиц примен емого минерального порошка и его количества, температуры при которой производ т его нанесение и времени выдержкиWhen the mineral powder is applied to hot glassware, it sticks to the surface evenly, as a result of which the glassware obtained after cooling has a roughness. The degree of surface roughness of the product depends on the size of the particles of the mineral powder used and its quantity, the temperature at which it is applied, and the exposure time.
Нанесенный на поверхность стекло- изделий минеральный порошок увеличивает удельную поверхность, взаимодействующую с раствором мездрового кле Это способствует ускорению отрыва частиц стекла с поверхности стекло- изделий.The mineral powder applied to the surface of glass products increases the specific surface that interacts with the solution of intergrowing glue. This helps to accelerate the separation of glass particles from the surface of glass products.
Экспериментально установленоj что при нанесении на гор чую поверхностьIt was established experimentally that when applied to a hot surface
Пример 1. Изготовленную методом выдувани стекл нную вазу, имеющую температуру поверхности 1100°С, обдувают воздухом совместно с минеральным порошком с размером частиц 0,03 мм, который равномерно распредел етс по ее наружной поверх ности. В течение 0,2 мин поверхность вазы охлаждаетс до 600°С. После это го ее отжигают и охлаждают, а затем на полученную шероховатую поверхностExample 1. A blown-made glass vase having a surface temperature of 1100 ° C is blown with air together with a mineral powder with a particle size of 0.03 mm, which is evenly distributed over its outer surface. Within 0.2 minutes, the surface of the vase is cooled to 600 ° C. After that, it is annealed and cooled, and then on the resulting rough surface
стеклоизделий частиц минерального порошка размером менее 0,03 мм, достичь нанос т слой мездрового кле . Сушку Требуемой шероховатости невозможно. производ т при . Через 7-8 ч После полива такой поверхности раст- клей начинает отслаиватьс и на по- вором мездрового кле и сушки, декоративного узора Мороз на ней не образуетс . Аналогичный результат на- блюдаетс после нанесени минерального порошка (стекла, мела, доломита, кальцинированной соды и др.) на гор - чую поверхность стеклоизделий свышеglassware particles of mineral powder with a size of less than 0.03 mm; a layer of adhesive glue should be applied. Drying the required roughness is not possible. produced at. After 7–8 hours. After watering such a surface, the paint will begin to peel off and, on the back of the skin glue and drying, there is no decorative frost on it. A similar result is observed after applying mineral powder (glass, chalk, dolomite, soda ash, etc.) on the hot surface of glassware above
верхности вазы образуетс .декоративный узор Мороз.The surface of the vase forms a decorative pattern. Frost.
В таблице представлены примеры конкретного выполнени .The table presents examples of specific performance.
По сравнению с известным, где про изводитс пескоструйна обработкаCompared to the known, where sandblasting is carried out
Проч1юсть сцеплени крупных частиц Strong adhesion of large particles
минерального порошка с поверхностью стекла, очевидно вьш1е сил адгезии кле со стеклом. Позтому крупные час- тиць преп тствуют процессу образовани на поверхности стекла декоративного узора Мороз. Кроме того, они существенно ухудшают внешний вид полученных декоративных стекол.mineral powder with the surface of the glass, apparently superior adhesion forces of glue with glass. Therefore, large particles prevent the formation of a decorative pattern of frost on the glass surface. In addition, they significantly impair the appearance of the obtained decorative glass.
Варьиру фракционным составом минерального порошка, наносимого на гор чую поверхность стекла, можно дополнительно создавать на издели х декоративные узоры, которые легко поддаютс регулировке. Кроме того, использование в качестве минерального порошка разноцветного стекла позвол ет существенно повысить декоративные свойства изделий за счет получени цветного фона.By varying the fractional composition of the mineral powder applied to the hot surface of the glass, it is possible to additionally create decorative patterns on the articles, which are easily adjustable. In addition, the use of multi-colored glass as a mineral powder makes it possible to significantly increase the decorative properties of products by obtaining a colored background.
Способ получени декоративного узора Мороз на поверхности стекло- изделий по сн етс примерами конкретного выполнени .The method of obtaining a decorative pattern of frost on the surface of glass products is illustrated by examples of a specific embodiment.
Пример 1. Изготовленную методом выдувани стекл нную вазу, имеющую температуру поверхности 1100°С, обдувают воздухом совместно с минеральным порошком с размером частиц 0,03 мм, который равномерно распредел етс по ее наружной поверхности . В течение 0,2 мин поверхность вазы охлаждаетс до 600°С. После этого ее отжигают и охлаждают, а затем на полученную шероховатую поверхностьExample 1 A blown glass vase having a surface temperature of 1100 ° C is blown with air together with a mineral powder with a particle size of 0.03 mm, which is evenly distributed on its outer surface. Within 0.2 minutes, the surface of the vase is cooled to 600 ° C. After that, it is annealed and cooled, and then on the resulting rough surface.
нанос т слой мездрового кле . Сушку производ т при . Через 7-8 ч клей начинает отслаиватьс и на по- put a layer of skin glue. Drying is performed at. After 7-8 hours, the glue begins to peel off and on
нанос т слой мездрового кле . Сушку производ т при . Через 7-8 ч клей начинает отслаиватьс и на по- put a layer of skin glue. Drying is performed at. After 7-8 hours, the glue begins to peel off and on
верхности вазы образуетс .декоративный узор Мороз.The surface of the vase forms a decorative pattern. Frost.
В таблице представлены примеры конкретного выполнени .The table presents examples of specific performance.
По сравнению с известным, где производитс пескоструйна обработкаCompared to the known, where sandblasting is performed
стеклоизделий, создающа высокий уровень шума и запьшенность на рабочих местах, предлагаемый способ поз вол ет ликвидировать эту операцию путем нанесени порошка на гор чую поверхность стеклоизделий в процессе их выработки и тем самым существен - но интенсифицировать процесс получе- НИН декоративного узора Мороз. Про изводительность способа в 1,25-1,5 раза вьппе, чем у известного. Кроме того, предлагаемый способ позвол ет улучшить декоративные характеристики .glassware, which creates a high level of noise and staleness at workplaces, the proposed method allows eliminating this operation by applying powder to the hot surface of glassware in the process of their production and thereby significantly intensifying the process of obtaining a decorative frost pattern. The productivity of the method is 1.25-1.5 times higher than that of the known. In addition, the proposed method allows to improve the decorative characteristics.
0,03 0,2 Образуетс мелкий узор0.03 0.2 Forms a fine pattern.
МорозFrost
0,1 0,2 Тоже600.1 0.2 Also 60
0,8 0,2 Образуетс более крупный узор Мороз0.8 0.2 Forms a larger pattern Frost
0,03 2,0 Образуетс мелкий узор0.03 2.0 Forms fine pattern
МорозFrost
0,1 5,0 То же400.1 5.0 Same 40
0,8 8,0 Образуетс крупный узор0.8 8.0 Forms a large pattern
МорозFrost
0,03 10,0 Образуетс «елкий узор0.03 10.0 Formed "Christmas pattern
МорозFrost
0,1 15,0 То же250.1 15.0 Same25
0,8 20,0 Образуетс крупный узор0.8 20.0 Forms a large pattern
МорозFrost
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864122693A SU1384553A1 (en) | 1986-09-22 | 1986-09-22 | Method of producing decorative frosted pattern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864122693A SU1384553A1 (en) | 1986-09-22 | 1986-09-22 | Method of producing decorative frosted pattern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1384553A1 true SU1384553A1 (en) | 1988-03-30 |
Family
ID=21258537
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864122693A SU1384553A1 (en) | 1986-09-22 | 1986-09-22 | Method of producing decorative frosted pattern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1384553A1 (en) |
-
1986
- 1986-09-22 SU SU864122693A patent/SU1384553A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 4427729, кл. 428- 141, опублик. 1984. Бахтик G. и др. Облагораживание стекла. М.: Стройиздат, 1970,с. 111- 117. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE59003695D1 (en) | Process for the production of large surface decorations on glass, glass ceramic or ceramics and decorated glass ceramic plates. | |
DE69118856D1 (en) | Process for converting waste into crystallized glass | |
CN109231824A (en) | A kind of production method of Portoro glaze ceramics | |
US6723434B2 (en) | Tile | |
SU1384553A1 (en) | Method of producing decorative frosted pattern | |
US3346410A (en) | Color ornamentation of glass articles | |
US3519474A (en) | Light-diffusing surfaces for glass-ceramic articles | |
US2021819A (en) | Production of porcelain enameled articles of changeable color | |
US1531613A (en) | Glass decorating | |
US2327076A (en) | Glazed pottery | |
KR100194902B1 (en) | Stone processing method | |
RU2032632C1 (en) | Method for producing of decorative-faced material | |
US356409A (en) | Method of ornamenting glassware | |
SU636115A1 (en) | Method of finishing facing articles | |
SU1454791A1 (en) | Method of producing decorating and facing material | |
DE59507583D1 (en) | METHOD FOR THE PRODUCTION OF COLOR-COVERED FLAT-GLASS BODIES, FLAT-GLASS BODIES AND GLASS COMPOUNDS | |
JPS6150752B2 (en) | ||
CN117417127A (en) | Method for preparing phantom ceramic product by glaze | |
CN108821796A (en) | Color decoration technology on a kind of ceramic glaze | |
EP0100954A2 (en) | Process for the production of differently designed ceramic paving tiles and tile obtained thereby | |
SU1186586A1 (en) | Method of manufacturing decorative facing material | |
EP1236705A1 (en) | Coated glazed articles and method for producing the same | |
RU2035417C1 (en) | Method of preparing decorative coating on the surface of glass article | |
CN101078291A (en) | Method for manufacturing tapestry brick | |
SU1176971A1 (en) | Method of decorating articles on the basis of polymethyl methacrylate |