SU1380842A1 - Способ изготовлени изделий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовлени  стержневых изделий со смещенной относительно оси утолщени  стержневой частью издели . Цель изобретени  - повышение коэффициента использовани  металла за счет получени  издели  с минимальными запусками . Прот гивание заготовки в гор чем состо нии осуществл ют в бойках со ступенчатой рабочей поверхностью . Длины прот жных ступеней имеют размеры, определ емые расчетной формулой . Заготовку I подают на прот жной ручей со ступен ми различной длины и укладывают ее на нижнюю ступень 2. При рабочем ходе бойка верхн   3 и нижн   2 ступени внедр ютс  в заготовку . В результате этого последн   в зоне ступеней пережимаетс , уменьшаетс  ее высота, увеличиваютс  длина и ширина издели . Затем производ т кантовку заготовки, процесс прот жки повтор етс . 3 ил. и сл

Description

со

00

о

00

4;

ISD

ъ

срие.З

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовлени  стержневых изделий с утолщением.

Цель изобретени  - повышение коэффициента использовани  металла путем получени  издели  с минимальными допусками .

На фиг.1 схематически изображено стержневое изделие со смещенным в результате прот жки стержнем, вид спереди; на фиг.2 - то же, вид сбоку на фиг.З - то же, в процессе прот жки ступен ми различной величины.

Способ осуществл ют следующим образом .

Исходную стержневую заготовку , полученную, например, резкой проката на пресс-ножницах, с квадратным или круглым поперечным сечением, соответствующим поперечному сечению утолщени  издели , подают в прот жной ручей с прот женными ступен ми различной длины и устанавливают ее на нижнюю ступень 2 (фиг.З). Ступень с больщей длиной располагают  реиму- щественно снизу дл  обеспечени  боль щей стойкости ручь , поскольку врем  контакта заготовки с нижней ступенью больше, чем с верхней ступенью 3. Форму рабочей поверхности ступени в зависимости от требуемой формы поперечного сечени  стержневой заготовки примен ют плоскую, овальную или ромбическую. Квадратную заготовку устанавливают на плоскую ступень стороной квадрата в овальную и ромбическую ступени и двум  сторонами заготовки параллельно движению инструмен та, а двум  другими - перпендикул рно .

При рабочем ходе инструмента верхн   3 и нижн   2 ступени внедр ютс  в заготовку 1, Последн   в зоне сту- пеней пережимаетс , уменьшаетс  ее высота, увеличиваютс  длина и ширина Поскольку узка  ступень внедр етс  на большую глубину, чем широка , то продольна  ось а-а стержневой час- ти издели  (фиг.З) при первом обжатии получаетс  смещенной на величину е относительно продольной оси утолщени  в направлении, совпадающем с направлением движени  узкой ступени. Следовательно, при использовании исходной заготовки с квадратным поперечным сечением происходит смещение в направлении, совпадающем со стороной квадрата. Прот жку выполн ют с кантовкой в обе стороны или с кантовкой после прохода на всю длину прот жки .

При прот жке с кантовкой в обе стороны , когда второе обжатие осуществл ют после кантовки заготовки на 90 , в результате второго обжати  происходит смещение оси а-а относительно оси б-б в перпендикул рной плоскости. В итоге после двухкратного обжати  в двух взаимно перпендикул рных плоскост х стержнева  часть издели  смещаетс  относительно его утолщенной части на величину К

(фиг.1 и 2),равную 1,4 эксцентриситет ступеней в направлении биссектрисы угла между плоскост ми обжати , т.е. в направлении диагонали квадрата. Третье обжатие производ т с кантовкой заготовки тоже на 90, но в направлении , противоположном направлению кантовки заготовки перед вторым обжатием.

При прот жке с кантовкой после прохода на всю длину прот жки в результате первого прохода стержнева  часть издели  получаетс  смещенной на величину указанного эксцентриситета относительно продольной оси утолщени  в направлении движени  узкой ступени, в результате второго прохода - на величину эксцентриситета во взаимно перпендикул рной плоскости , а в итоге - на величину К в направлении биссектрисы угла между взаимно перпендикул рными плоскост ми обжати .

Дл  обеспечени  в изделии требуемой величины К используют ступени с соотношением длин, расчитанным по зависимости (1), полученной экспериментально , в которую подставл ют определ емые по чертежу издели  величины смещени  К и степени обжати  дН

Полученные издели  со смещением оси стержн  относительно утолщени  подвергают последующей механической обработке или объемной щтамповке. При последующей объемной штамповке изделие используют в качестве заготовки дл  получени  поковок со стержневой частью и головкой преимущественно осесимметричной формы.

Точное расположение оси стержневой части издели  относительно оси утолщени  позвол ет при последующей механической обработке экономить ме

талл и уменьшить трудоемкость, а при последующей объемной штамповке - экономить металл за счет приближени  формы издели  к форме, получаемой из него поковки, и, следовательно, уменьшени  обло , а также повысить стойкость ковочных штампов.

П р и м е р. Стержневую заготовку из стали 38ХНЗМФА квадратного поперечного сечени  со стороной квадрата 180 мм, получ-енную резкой проката на пресс-ножницах, нагревают в полуметодической газовой печи до температуры гор чей деформации, подают в прот жной ручей штампа, смонтированного на молоте с массой подающих частей 16 т, устанавливают на нижнюю ступень и осуществл ют прот жку с кантовкой в обе стороны между плоски- ми ступен ми различной величины с длиной нижней ступени, равной 300 мм, а длиной верхней ступени 200 мм. Длину ступеней назначают следующим образом . По чертежу издели  поперечное сечение утолщенной части представл ет квадрат со стороной 180 мм, а поперечное сечение стержневой части - квадрат со стороной 130 мм. Таким образом , величина обжати  Н составл ет 50 мм. Величина смещени  оси ст ержн  относительно оси утолщени  издели  в направлении диагонали квадрата (К) 20,5 мм, а в направлении параллельном стороне квадрата (е) 14,5 мм. По выражению (1) определ ют соотношение длин прот женных ступеней

LJ

L

20 S2 5 29 --i-- - .У 502

O.S7 г .

+ 1,00 1,50.

По общеприн тым рекомендаци м назначают длину меньшей (верхней) ступени L , равной 200 мм. Определ ют длину большей ступени L 1,5Ц 300 мм, Прот жкой в ступен х с L 200 мм и Lj 300 мм получают стержневые издели  со смещенным стержнем относительно оси утолщени  с величиной смещени  в направлении диагонали квадрата, равной 20,5 мм..

0

0

Затем изделие подвергают объемной штамповке в ручье, расположенном в том же штампе, что и прот жной ручей. В результате получают стержневую поковку с утолщением, представл ющим смещенное относительно оси утолщени  изделие. Обща  длина поковки составл ет 650 мм, наружный диаметр головки 206 мм, высота головки 200 мм, рассто ние от наиболее удаленного торца поковки до оси стержн  125 мм и, следовательно, от наименее удаленного торца - 75 мм.

Изготовление изделий согласно предлагаемому способу позвол ет полностью устранить брак по черновинам, уменьшить потери на облой, пойысить в 1,5-2 раза стойкость штампов.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ изготовлени  изделий со смещенной относительно оси утолщени 

   стержневой частью, включающий гор чее прот гивание стержневой части издели  в фасонных бойках со ступенчатой рабочей поверхностью, отличающийс  тем, что, с целью

   повьш1ени  коэффициента использовани  металла за счет получени  издели  с минимальными допусками, прот гивание заготовки осуществл ют в бойках с различными длинами прот женных ступеней , определ ющимис  по следующей зависимости:

   ,(5,29Д -0, 1,0)1, ,(1)

   где L - длина меньшей прот женой ступени бойка;

   Ъ - длина большей прот женой ступени бойка;

   К - вели 1ина смещени  оси стержн  относительно оси утолщени  издели  йН Fi - Н величина обжати  заготовки;

   Н - высота поперечного сечени  исходной заготовки;

   Н. - высота поперечного сечени  стержневой части издели .

   фиг1