SU1375411A1 - Способ изготовлени изделий с композиционной поверхностью - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, позвол ет изготавливать композиционные издели , преимущественно штампы, пргсс-формы и другие формообразующие инструменты, с высокими требовани ми размеров и чистоты поверхности. Целью изобретени   вл етс  повышение качества изделий путем обеспечени  посто нства заданной конфигурации порошковой композиции. Способ включает размещение на заготовке порошковой композиции и сплава св зки, заполнение производ т в перфорированной обечайке заливкой суспензии огнеупорного материала, размеща  обечайку в гигроскопической форме, которую после впитывани  жидкости отдел ют от обечайки. Затем обечайку сушат при комнатной те.м- пературе и устанавливают в контейнер с крышкой и нагревают до . обеспечива  расплавление латуни и пропитку железа . Способ исключает искажение геометрии композиционного сло , улучшает чис тоту поверхности и уменьшает припуск на механическую обработку. 1 ил., 1 табл. сл

Description

со

ел

4

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, а именно к способам получени  прецизионных изделий с рабочей поверхностью , обладающей высокими специальными свойствами, в частности штампов , -пресс-форм и др., которые выполн ютс  биметаллическими с опорной частью из р довых марок сталей и рабочей поверхностью из композиционных материалов.

Цель изобретени  - повьцнение качества изделий.

Цель достигаетс  тем, что согласно способу изготовлени  изделий с композиционной рабочей поверхностью, включающему размещение на заготовке пороц ковой композиции и сплава-св зки, формовку огне- упорны.м материалом, нагрев .в защитной среде до температуры плавлени  сплава- св зки, формовку заготовки производ т в перфорированной обечайке заливкой суспензии огнеупорного материала, размеща  обечайку в гигроскопической форме, которую после впитывани  жидкости отдел ют от обечайки с заформованной заготовкой.

Формование огнеупорного материала в обечайке происходит при впитывании жидкого компонента суспензии гигроскопической формой. При этом происходит уплотнение частиц огнеупорного материала под действием капилл рных сжимающих сил остатка жидкости. Уплотнение приводит к пере- |-руппировке частиц огнеупорного материала, снижению пористости и податливости формовочного материа.ча, сохран юпшйс  и после полного высыхани  жидкости. Массоперенос жидкости от залитой суспензии к гигроскопической форме происходит через отверсти  в обечайке.

По окончании формовани  обечайку с заформованной заготовкой извлекают из гигроскопичной формы и подают на сушку и последующий нагрев в защитной, среде.

На чертеже изображена схема осуществлени  предложенного способа.

В гигроскопическую гипсовую форму 1 устанавливают стальную обечайку 2, в которой выполнены отверсти  3., На дно обечайки заливают суспензию огнеупорного материала 4 слоем 5- 10 м.м. Суспензию готов т смешиванием порошка окиси алюмини  с водой

до получени  сметаноподобной консистенции. Затем в обечайку устанавливают стальную заготовку пуансона 5 с нанесенным слоем порошкового железа 6 и латунным прутком 7. Обечайку заполн ют суспензией и доливают ее по мере усадки. Суспензи  проникает также в зазор между обечайкой и формой, улучша  отбор жидкости формой. После прекращени  усадки окиси алюмини 

обечайку 2 извлекают из формы 1. При этом поронюк окиси алюмини , наход щийс  в зазоре, частично остаетс  на стенке формы , а частично - на обечайке. Далее форму сушат при 90-120°С дл  гигроскопичности , а обечайку с заформованным пуансоном сушат при комнатной температуре, а затем устанавливают в контейнер с крышкой и нагревают до 1000°С, обеспечивающей расплавление латуни и пропитку железа . В многоместный контейнер закладывают п ть обечаек с пуансонами, а пространство между ними заполн ют графитовой крупкой, котора  имеет высокую теплопроводность и способность создани  восстановительной атмосферы.

Результаты исследований представлены в

таблице.

Представленный способ по сравнению с известны.м обеспечивает повышение качества литых заготовок, улучша  чистоту поверхности и обеспечива  посто нство конфигурации .

Дальнейша  обработка заготовок сводитс  к полировке рабочей поверхности.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ изготовлени  издел.ий с компо- зиционной поверхностью, .включающий размещение на заготовке порощковой ко.мпози- ши и .металлического св зующего, заполнение огнеупорны.м материалом и пропитку, отличающийс  те.м, что, с целью повы- шени  качества изделий, заготовку размещают в перфорированной обечайке, в качестве огнеупорного материала используют суспензию огнеупорного материала, обечайку помещают в гигроскопическую форму, которую после заполнени  суспензией огне- упорного материала отдел ют от обечайки.