SU136674A1 - Drying unit for drying sanding pelt, oilcloth, etc. of materials - Google Patents
Drying unit for drying sanding pelt, oilcloth, etc. of materialsInfo
- Publication number
- SU136674A1 SU136674A1 SU652765A SU652765A SU136674A1 SU 136674 A1 SU136674 A1 SU 136674A1 SU 652765 A SU652765 A SU 652765A SU 652765 A SU652765 A SU 652765A SU 136674 A1 SU136674 A1 SU 136674A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drying
- drying unit
- oilcloth
- materials
- conveyor
- Prior art date
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Известны устройства дл сушки шлифовальной шкурки, клеенки и тому подобных материалов, содержаш:ие замкнутый цепной многоветьевой конвейер с вешалами, прикрепленными к звень м цепи, петлеразборш,ики и петлеобразователи.Devices for drying grinding skins, oilcloths and similar materials are known, including: a closed chain multi-net conveyor with hangers attached to chain links, looping, icing and looping agents.
В этих устройствах процесс нельз автоматизировать, так как вешала не могут принимать вертикальное положение и возвращатьс в исходное горизонтальное положение, а дл замены намоточного сердечника требуетс остановка конвейера.In these devices, the process cannot be automated, since the hanger cannot take a vertical position and return to its original horizontal position, and to replace the winding core, the conveyor must be stopped.
В предлагаемой установке автоматизаци технологического процесса достигаетс выполнением вешал подвижными на шарнирах с возможностью иоворота из горизонтального положени в вертикальное и обратно. Кроме того, предусмотрено применение воз.чратло-поступательно перемещающегос компенсатора, предназначенного дл смены намоточного сердечника без остановки конвейера.In the proposed installation, the automation of the technological process is achieved by performing the hanging on the hinges with the possibility of rotation from horizontal to vertical and back. In addition, it is envisaged to use a variable displacement compensator designed to change the winding core without stopping the conveyor.
На фиг. 1 показан общий вид предлагаемой сушильной установки; на фиг. 2 - возвратно-поступательно перемещающийс компенсатор с устройством дл поворота вешал; на фиг. 3 - конструкци вешал и разрезы по А-А и Б-Б.FIG. 1 shows a general view of the proposed drying unit; in fig. 2 - reciprocating displacing compensator with a device for turning it hung; in fig. 3 - hung structures and sections along aa and bb.
Сушильна установка дл сушки шлифовальной шкурки, клеенки и т. п. материалов состоит из непрерывной втулочно-роликовой т говой цепи (конвейера) / с шарнирно закрепленными на ней одним концом вешалами 2, которые свободным кондом опираютс на поддерживающую линейку 3 устройства 4 дл поворота вешал 2 на 90° (из горизонтального положени в вертикальное и обратно), петлеразборщиков 5, петлеобразователей 6, возвратно-поступательно перемещающегос компенсатора 7, намоточного станка 8 и переключател скоростей 9.The drying unit for drying grinding cloth, oilcloth, etc. materials consists of a continuous bushing-roller hauling chain (conveyor) / with hinges 2 fixed to it at one end, which are supported by a free condom on supporting rotor 3 to turn it 2 by 90 ° (from horizontal to vertical and vice versa), loopers 5, loopers 6, a reciprocating displacing compensator 7, a winding machine 8 and a speed selector 9.
jYo 136674-- 2 Исходный материал подаетс в петлеобразователь 6, установ;;енный на входе в сушильную установку перед конвейером 1, и формуетс в гирл нды. Перед наноской кле на материал в станке Ш гирл нда расправл етс петлеразборщиком 5, а на выходе из станка гирл нда формуетс вновь.jYo 136674-- 2 The starting material is fed to the looper 6, installed at the entrance to the drying unit in front of the conveyor 1, and molded into beads. Before applying glue to the material in the machine W, the wire is flattened by the loop dispenser 5, and at the exit of the machine, the wire is molded again.
Сушка материала производитс на всех ветв х, кроме последней котора предназначена дл возврата вешал 2 на вход сушильной установки.Drying of the material is carried out on all branches, except the last one, which is designed to return hung 2 to the inlet of the drying unit.
Устройства 4 дл поворота вешал 2 на 90° (из горизонтального положени в вертикальное и обратно) устанавливаютс в местах формовки и расправлени гирл нд, & также на выходе из сушильной установки, где устройство 4 совмещаетс с возвратно-поступательно перемеш,аюш,имс компенсатором 7. При выключении намоточного станка 8 дл смены намоточного сердечника включаетс компенсатор 7 и двигаетс вперед вместе с вешалами 2 в течение времени, необходимого дл смены намоточного сердечника. При включении станка 8 компенсатор 7 автоматически переключаетс переключателем скоростей 9 на обратный ход. Скорость поступательного д 5ижени компенсатора равна скорости движени конвейера, а возвратное движение компенсатора происходит в 6-7 раз медленнее.The devices 4 for rotating hung 2 by 90 ° (from horizontal to vertical position and back) are installed in the places of forming and straightening the bells, & also at the outlet of the drying unit, where the device 4 is combined with reciprocating, Ayush, compensator 7. When the winding machine 8 is turned off, the compensator 7 is turned on to change the winding core and moves forward together with the racks 2 for the time required to change the winding core core. When the machine 8 is turned on, the compensator 7 automatically switches the speed selector 9 to reverse. The speed of translational compensation of the compensator is equal to the speed of movement of the conveyor, and the return movement of the compensator occurs 6-7 times slower.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU652765A SU136674A1 (en) | 1960-02-01 | 1960-02-01 | Drying unit for drying sanding pelt, oilcloth, etc. of materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU652765A SU136674A1 (en) | 1960-02-01 | 1960-02-01 | Drying unit for drying sanding pelt, oilcloth, etc. of materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU136674A1 true SU136674A1 (en) | 1960-11-30 |
Family
ID=48292931
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU652765A SU136674A1 (en) | 1960-02-01 | 1960-02-01 | Drying unit for drying sanding pelt, oilcloth, etc. of materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU136674A1 (en) |
-
1960
- 1960-02-01 SU SU652765A patent/SU136674A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BE593806A (en) | Device for the treatment of textile products in a perforated rotating drum. | |
BE745841A (en) | APPARATUS FOR DRY-CLEANING TEXTILE PRODUCTS, ESPECIALLY CLOTHING | |
GB1377935A (en) | Apparatus for moving a thread guide device of a textile machine | |
SU136674A1 (en) | Drying unit for drying sanding pelt, oilcloth, etc. of materials | |
IT1002668B (en) | DEVICE FOR THE IMPREGNATION ME OF A LIQUID TREATMENT AGENT AND REGULAR DRYING OF A TEXTILE PRODUCT IN CONTINUOUS MOVEMENT | |
ES348609A1 (en) | Improvements in the construction of bulk displaying machines in general. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
US2504554A (en) | Cloth washing apparatus | |
SU106212A1 (en) | Loop formation mechanisms for direct drying chambers used in the oil-cloth production | |
US1835492A (en) | Warp looping machine | |
FR1428264A (en) | Textile finishing process | |
BE753273A (en) | APPARATUS FOR STRETCHING TEXTILE MATERIALS | |
BE770915A (en) | DRYING PROCESS AND SPRAY DRYERS FOR PERFORMING THIS PROCESS | |
US2088638A (en) | Clothesline mechanism | |
FR1427148A (en) | Apparatus for the aqueous treatment of textile articles | |
SU133748A1 (en) | A device for moving paper in a scallop dryer | |
SU415016A1 (en) | ||
SU100069A1 (en) | Device for drying oilcloth and other technical fabrics | |
GB232177A (en) | Machine for washing, soaping and rubbing fabrics, linen, fibres, textiles and similar materials | |
GB1225322A (en) | ||
ATA462574A (en) | HANGING DEVICE FOR CLOTHES, TOWELS, ETC. TEXTILE ITEMS | |
US1691702A (en) | Apparatus for preparing warp yarn for dyeing | |
FR1389339A (en) | Methods and apparatus for the continuous winding and unwinding of textile products in textile processing machines | |
DE1610172C (en) | Automatically controlled washing machine with facilities for winding in detergent and laundry care products | |
FR1457888A (en) | A method of continuous finishing treatment of textile belts, and the like | |
FR1425933A (en) | Fabrics for making wear-resistant clothing |