SU1364844A1 - Челноковый распределитель шихтовых материалов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области агломерации железорудного сырь , точнее к конструкции Челноковых распределителей , служащих дл  подачи шихты в бункера барабанных питателей агло- машин. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности распределител  шихты в работе, а также увеличение хода рамы. Это достигаетс  за счет того , что соосно с шестерней, наход щейс  в зацеплении с рейкой рамы, установлена дополнительна  шестерн , наход ща с  в зацеплении с дополнительной неподвижной рейкой, расположенной параллельно рейке рамы. При этом обе шестерни жестко закреплены на общей оси, установленной с возможностью вращени  в головке шатуна кривошипно-шатунного механизма и возвратно-поступательного перемещени  в направл ющих, параллельных рейке рамы. Дополнитель на  неподвижна  рей ,ка, рейка рамы и наход щиес  в зацеплении с ними шестерни расположены с обеих сторон и симметрично относительно головки шатуна. На концах оси установлены ролики, перемещающиес  в пр молинейных направл ющих. Шестерн , наход ща с  в зацеплении с рейкой рамы, выполнена диаметром, большим , чем диаметр шестерни, наход щейс  в зацеплении с неподвижной дополнительной рейкой. Распределитель шихты состоит из рамы 1, колесных пар, рель- сового пути 3, транспортера, привода С 3, реек, привода 7 перемещени  рамы, кривошипа 8, шатуна 9, головки, оси шестерен, дополнительных шестерен неподвижных реек, роликов, направл ющих . 3 3.п,ф-лы, 2 ил. (Л

Description

s113

Изобретение относитс  к области агломерации железорудного сырь , точнее к конструкции Челноковых распределителей , служащих дл  подачи шихты в бункера барабанных питателей аг- ломашин, а также сырых окатышей на об жиговые конвейерные машины.

Цель изобретени  - повышение надежности работы привода челнокового распределител  и увеличение хода рамыНа фиг. 1 изображен челноковый распределитель шихтовых материалов, вид сбоку, на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Челноковый распределитель состоит из рамы 1 с колесными парами 2, установленными на неподвижном рельсовом пути 3, транспортера 4, уста

Две шестерни 13 имеют одинаковый модуль и одинаковое число зубьев и при повороте оси 11 получают одинаковое поступательное перемещение, чем исключаетс  перекос оси в горизонтальной плоскости. При возвратно- поступательном перемещении оси 11 ролики 15 перемещаютс  между направл ющими 16 и 17, обеспечива  кинематику поступательного движени .

Поступательное перемещение рамы 1 1 больше поступательного перемещени  головки 10 шатуна 1 в отношении

I

Ч/1ш

1 -J-, где D начальный диаметр шестерни 12 d - начальный диаметр шестерни 13. При равных диаметрах шестерен перемещение

новленного на раме и снабженного при- 20 рамы 1 в два раза больше перемещени 

водом 5, реек 6, закрепленных на раме , и привода 7 перемещени  рамы. Привод 7 включает электродвигатель, редуктор, на выходном валу которого установлен кривошип 8, соединенный с шатуном 9, в головке 10 которого установлена на подшипнике ось 11 с жестко закрепленными на ней шестерн ми 12 и дополнительными шестерн ми 13, наход щимис  в зацеплении соответственно с подвижными рейками 6 и дополнительными неподвижными рейками 14. На концах оси 11 установлены ролики 15, перемещающиес  в пр молинейных направл ющих 16 и 17, при этом дополнительные рейки 14 и направл ющие 16 и 17 параллельны рейкам 6 рамы 1.

Диаметр шестерен 12 больше, чем диаметр шестерен 13.

Челноковый распределитель шихтовых материалов работает следующим образом.

Транспортер 4 при помощи привода 5 приводитс  D движение в направлении , указанном стрелкой (фиг. 2). Оновременно рама 1 распределител  получает возвратно-поступательное движение от привода 7 следующим образо От редуктора через кривошип 8 и шатун 9 приводитс  в возвратйо-посту- пательное движение ось 11 с шестернми 12 и 13 и роликами 15. При этом шестерни 13, наход щиес  в зацеплении с рейками 14, приход т во вращение , враща  ось 11 и шестерни 12. Последние, наход сь в зацеплении с рейками 6, перемещают раму распределител .

при -J- 2,5 обеспечиваетс  при

оловки 10 шатуна. Дл  получени  заанного хода рамы 1 при ограниченном конструктивно радиусе кривошипа 8 шестерни 12 выполнены существенно

большего диаметра, чем шестерни 13. Так, при укладке Челноковым распределителем материала на тележку обиговой машины шириной 4000 мм заданный ход рамы составл ет около 1700 мм,

D

что при -:радиусе кривошипа 240 мм.

Агломерационна  шихта или сырые окатьш1и, подаваемые на движущуюс 

ленту транспортера 4, ссыпаютс  в загрузочный бункер (или на лепту обжиговой машины), распредел  сь за счет возвратно-поступательного движени  рамы 1. При этом обеспечиваетс  значительное снижение динамических нагрузок в крайних положени х рамы 1, что приводит к повышению надежности работы распределител .

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   1. Челноковый распределитель шихтовых материалов, содержащий раму с колесами, реечным приводом и распо Ложенный на раме транспортер с приводом , отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности работы привода, он снабжен установленной соосно с шестерней, вход щей в зацепление с рейкой рамы, дополнительной шестерней, вход щей в зацепление с дополнительной неподвижной рейкой, расположенной параллельно рейке рамы , при этом обе шестерни жестко за313

   креплены на общей оси, установленной с возможностью вращени  в головке шатуна кривошипно-шатунного механизма и возвратно-поступательного перемещени  в направл ющих, параллельных рейке рамы.

   2. Распределитель по п. 1, о т - личающийс  тем, что рейка рамы, дополнительна  неподвижна  рей- ка и вход ща  в зацепление с ними шестерн  расположены с обеих сторон и симметрично головке шатуна.
2. W3 .Распределитель по п. 1, о т - личающийс  тем, что на концах оси установлены ролики, размещенные в пр молинейных направл ющих.

   4.Распределитель по п. 1, о т - личающийс  тем, что, с целью увеличени  хода рамы, шестерн , вход ща  в зацепление с рейкой рамы, выполнена с диаметром, большим диаметра шестерни, вход щей в зацепление с неподвижной дополнительной рейкой.

   Фи2 .г