SU1360869A1 - Liquid self-hardening sand for making moulds and cores - Google Patents
Liquid self-hardening sand for making moulds and cores Download PDFInfo
- Publication number
- SU1360869A1 SU1360869A1 SU864062269A SU4062269A SU1360869A1 SU 1360869 A1 SU1360869 A1 SU 1360869A1 SU 864062269 A SU864062269 A SU 864062269A SU 4062269 A SU4062269 A SU 4062269A SU 1360869 A1 SU1360869 A1 SU 1360869A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- acid
- product
- enzymatic method
- anionic surfactant
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims abstract description 7
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000006911 enzymatic reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 6
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 235000012241 calcium silicate Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- JHLNERQLKQQLRZ-UHFFFAOYSA-N calcium silicate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] JHLNERQLKQQLRZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000008103 glucose Substances 0.000 claims abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims abstract description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims abstract description 4
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 claims abstract 5
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000006188 syrup Substances 0.000 claims description 2
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 claims description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910000604 Ferrochrome Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims 1
- 229910052664 nepheline Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010434 nepheline Substances 0.000 claims 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 claims 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims 1
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 claims 1
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 abstract description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- RVEZZJVBDQCTEF-UHFFFAOYSA-N sulfenic acid Chemical compound SO RVEZZJVBDQCTEF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано дл изготовлени литейных форм и стержней из жидких самотвердеющих смесей. Цель изобретени - повышеьше живучести, текучести и прочности смеси и снижение ее осыпаемости и при- гораемости к отливкам достигаетс за счет использовани в составе смеси зеленой патоки и анионоактивного поверхностно-активного вещества. Смесь содержит, мае.%. жидкое стекло 4,0- 4,7; отвердитель на основе двухкаль- циевого силиката 3,2-3,8; анионоактив- ное поверхностно-активное вещество 0,08-0,5; зеленую патоку - побочный продукт производства крахмала на кристаллическую глюкозу, полученную кислотным или кислотно-ферментативным способом 1,5-2,2, воду 1,5-2,5; огнеупорный наполнитель - остальное. При использовании в составе смеси зеленой патоки повышаетс адгезионна способность св зующего к кварцевому напол- нителю, что способствует повышению общей и поверхностной прочности смеси . Повышаетс живучесть смеси и ее текучесть за счет использовани анионоактивного поверхностно-активного вещества. 2 табл. 00 О5 О 00 3 соThe invention relates to foundry and can be used to make casting molds and cores from self-hardening liquid mixtures. The purpose of the invention is to increase the survivability, fluidity and strength of the mixture and reduce its crushability and curing to castings due to the use of green molasses and anionic surfactant in the mixture. The mixture contains, in May.%. liquid glass 4.0-4.7; hardener based on dicalcium silicate 3.2-3.8; anionic surfactant 0.08-0.5; green molasses - a by-product of the production of starch on crystalline glucose, obtained by the acid or acid-enzymatic method 1.5-2.2, water 1.5-2.5; refractory filler - the rest. When used in the composition of a mixture of green treacle, the adhesive ability of the binder to a quartz filler increases, which contributes to an increase in the overall and surface strength of the mixture. The survivability of the mixture and its fluidity are enhanced by the use of an anionic surfactant. 2 tab. 00 O5 O 00 3 co
Description
Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано дл изготовлени литейных фор и стержней из жидких самотвердеющих смесей.The invention relates to foundry and can be used to make casting molds and rods from self-hardening liquid mixtures.
Цель изобретени - повышение живучести , текучести и прочности смеси и снижение ее осыпаемости и приго- раемости к отливкам.The purpose of the invention is to increase the vitality, fluidity and strength of the mixture and reduce its crumbling and adherence to castings.
Смесь содержит жидкое стекло в качестве св зующего, отвердитель на основе двухкальциевого силиката, пенообразователь, зеленую патоку, воду и огнеупорный наполнитель.The mixture contains liquid glass as a binder, a dicalcium silicate hardener, a foaming agent, green molasses, water, and a refractory filler.
Жидкое стекло предпочтительно использовать натриевое с силикатным модулем 2,5-3,0 и плотностью 1,4- 1,5 г/смз.Liquid glass is preferably used sodium with a silicate module of 2.5-3.0 and a density of 1.4-1.5 g / cm3.
В качестве отвердител на основе двухкальциевого силиката используютс известные порошкообразные материалы - феррохромовый шпак или нефели- новьш пшам.As a hardener based on dicalcium silicate, known powdered materials are used — ferrochromic spackle or nephelinovy psham.
В качестве пенообразовател используютс анионактивные ПАВ - паста РАС, КЧНР, смачиватель НБ, сульфанолAnion-active surfactants are used as a foaming agent - PAC, CNPP paste, NB wetting agent, sulfanol
и др.and etc.
Зелена патока вл етс побочным продуктом производства крахмала на кристаллическую глюкозу кислотным или кислотно-ферментативным способомGreen syrup is a by-product of the production of starch for crystalline glucose by acid or acid-enzymatic method.
По физико-химическим показател м продукт должен соответствовать следующим требовани м. Массова дол сухих веществ,,%50In terms of physico-chemical parameters, the product must meet the following requirements. Mass fraction of dry substances ,,% 50
Массова дол редуцирующих веществ в пересчете на сухое вещество, % 73-83 Массова дол золы в пересчете на сухое Mass fraction of reducing substances in terms of dry matter,% 73-83 Mass fraction of ash in terms of dry
вещество, % Массова дол хлористого натри в пересчете на сухое вещество, %substance,% Mass fraction of sodium chloride, calculated on the dry matter,%
0,8-1,50.8-1.5
3,5-4,53.5-4.5
Реакци среды (РН)Medium reaction (PH)
ед.units
По внешнему виду зелена патока редставл ет собой сиропообразную идкость темно-коричневого цвета.In appearance, green treacle is a dark brown syrupy liquid.
В качестве огнеупорного наполнител используютс формовочные кварцевые ,цирконовый, дистенсиллиманито- вьй и другие пески, а также регенерированные пески.For the refractory filler, molding quartz, zirconium, distensillimantium and other sands, as well as regenerated sands, are used.
1,0-3,5 451.0-3.5 45
55 55
5050
00
5five
00
5five
00
5five
Смесь приготавливаетс следующим образом.The mixture is prepared as follows.
В смеситель загружают наполнитель и отвердитель и перемешивают их в течение 1-2 мин. Затем ввод т предварительно приготовленную жидкую композицию и дополнительно перемешивают составл ющие смеси еще 2-3 мин, после чего смесь выпускают в оснастку .A filler and a hardener are loaded into the mixer and mixed for 1-2 minutes. Then the previously prepared liquid composition is introduced and the mixtures are mixed for an additional 2-3 minutes, after which the mixture is released into the equipment.
При приготовлении жидкой композиции сначала смешивают жидкое стекло и воду, затем при перемешивании ввод т зеленую патоку и в последнюю очередь добавл ют пенообразователь,During the preparation of the liquid composition, liquid glass and water are first mixed, then green molasses is added with stirring and a frother is added last.
В табл, 1 и 2 представлены составы и свойства смесей.Tables 1 and 2 present the compositions and properties of the mixtures.
Как видно из табл. 2,предлагаемые смеси имеют более высокие показатели текучести, общей и поверхностной прочности, чем известные.As can be seen from the table. 2, the proposed mixtures have higher rates of flow, overall and surface strength than the known.
Следовательно, сочетание жидкого стекла с зеленой патокой выражаетс в повышении технологических свойств смеси. Кроме того, более низкое содержание жидкого стекла в смеси обеспечивает улучшение ее выбивае- мости после заливки металлом, а также улучшение чистоты поверхности отливок .Consequently, the combination of liquid glass with green molasses is expressed in enhancing the technological properties of the mixture. In addition, a lower content of liquid glass in the mixture provides an improvement in its knock-out after metal pouring, as well as an improvement in the cleanliness of the surface of the castings.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864062269A SU1360869A1 (en) | 1986-04-24 | 1986-04-24 | Liquid self-hardening sand for making moulds and cores |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864062269A SU1360869A1 (en) | 1986-04-24 | 1986-04-24 | Liquid self-hardening sand for making moulds and cores |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1360869A1 true SU1360869A1 (en) | 1987-12-23 |
Family
ID=21235763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864062269A SU1360869A1 (en) | 1986-04-24 | 1986-04-24 | Liquid self-hardening sand for making moulds and cores |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1360869A1 (en) |
-
1986
- 1986-04-24 SU SU864062269A patent/SU1360869A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Дорошенко С.П., Евдотук B.C., Зинкевич A.M. Состо ние и перспективы применени наливных самотвердеющих смесей в Украин.кой ССР. Киев.: Укр.НИИТИ, 1972, с. 8. Авторское свидетельство СССР № 1066714, кл. В 22 С 1/02, 1971. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1360869A1 (en) | Liquid self-hardening sand for making moulds and cores | |
| US3826658A (en) | Foundry moulding materials | |
| US3970462A (en) | Self setting molding process | |
| SU1386351A1 (en) | Liquid self-hardening mixture for making cores and moulds | |
| SU1102652A1 (en) | Self-hardening sand for making casting moulds and cores | |
| SU1507510A1 (en) | Suspension for manufacturing shell moulds by investment patterns | |
| SU1639873A1 (en) | Casting mould and core sand | |
| SU1532181A1 (en) | Sand for making moulds and cores | |
| SU1369848A1 (en) | Sand for making moulds and cores | |
| SU1435365A1 (en) | Self-hardening sand for making moulds and cores | |
| SU1253706A1 (en) | Self-hardening sand for making moulds and cores | |
| SU1260102A1 (en) | Sand for making moulds and cores according to co2 process | |
| SU1514456A1 (en) | Mixture for making moulds and cores | |
| RU1770022C (en) | Mixture for casting forms and rods preparation | |
| SU1458058A1 (en) | Self-hardening sand for making moulds and cores | |
| SU1329882A1 (en) | Hardener for water glass mixes used for making casting moulds and cores | |
| SU1303248A1 (en) | Sand for making moulds and cores | |
| SU1423249A1 (en) | Suspension for making shell moulds by investment pattern and method of preparation thereof | |
| SU1266638A1 (en) | Liquid self-hardening sand for making moulds and cores | |
| SU532986A1 (en) | Self-hardening sand for making cores and molds | |
| SU837551A1 (en) | Liquid self-hardenable mixture | |
| SU990397A1 (en) | Liquid self-hardening mixture for producing casting moulds and cores | |
| SU1311835A1 (en) | Sand for making moulds and cores | |
| SU1380830A1 (en) | Sand for making moulds and cores | |
| SU725776A1 (en) | Sand for producing casting mould and cores |