SU1349947A1

SU1349947A1 - Устройство дл сборки прессовых соединений

Info

Publication number: SU1349947A1
Application number: SU853832329A
Authority: SU
Inventors: Валентин Александрович Колычев; Владимир Михайлович Шевляков; Икрам Ильхамович Музафаров
Original assignee: Проектно-Конструкторско-Технологическое Бюро Госкомсельхозтехники Узсср
Priority date: 1985-01-02
Filing date: 1985-01-02
Publication date: 1987-11-07

Abstract

изобретение относитс к механосборочному производству, в частности к устройствам дл сборки прессовых соединений. Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей устройства. Дл этого оно содержит силовой цилиндр 1, на штоке 2 которого смонтирована запрессовочна оправка в виде стакана 7 с отверстием в донной части. В стенке отверсти выполнен радиальный выступ. В отверстии установлен стержень 10 с резьбовым хвостовиком 3 на конце и пазом дл размещени выступа на боковой поверхности . Паз выполнен в виде сопр женных винтового 11 и пр молинейного 12 участков . Напрессовываемую втулку устанавливают на вал и включают силовой цилиндр 1. Шток 2 сообш,ает поступательное переме- ш,ение стакану 7, в результате чего происходит вращение стержн 10 и ввинчивание резьбового хвостовика в технологическое отверстие вала. По окончании ввинчивани радиальный выступ входит в пр молинейный участок 12 стержн 10 и вращение его прекращаетс . Стакан 7 начинает напрессовывать втулку на вал. 2 ил. с:

Description

Изобретение относитс к механосоороч- ному производству, в частности к устройствам дл монтажа и демонтажа прессовых соединений, например втулок с валом двигател .

Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет обеспечени разборки прессовых соединений.

На фиг. 1 изображено устройство дл сборки прессовых соединений, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Ю аналогичным образом.

Устройство содержит силовой цилиндр 1, на штоке 2 которого закреплен кронштейн 3 с двум симметрично расположенными относительно оси т гами 4, установленными вместе с кронштейном 3 в nOviOM корпусе 5, к , нений, содержащее силовой цилиндр, за- которому крепитс направл ющий полый ци-прессовочную оправку и св занный со штолиндр 6. В последнем установлена жестко св занна с т гами 4 запрессовочна оправка , выполненна в виде стакана 7 с отверстием в донной части, в котором смонтирована втулка 8, имеюща радиальный выступ 20 отверстием, на стенке которого расположен 9 на внутренней поверхности.радиальный выступ, в донной части, жестко

Во втулке 8 установлен стержень 10,св занной со штоком силового цилиндра,

имеющий на боковой поверхности паз в видеопорный узел выполнен в виде стержн с

сопр женных между собой винтового 11 ипазом на боковой поверхности, имеющим сопр молинейного 12 участков. На концепр женные между собой винтовой и пр молистержн закреплен резьбовой хвостовик 13 нейный участки, последний из которых рас- и посредством пружинных колец 14 смонти-положен параллельно оси стержн со стоние стержн 10, а вместе с ним и резьбового хвостовика 13, который ввинчиваетс в резьбовое отверстие вала.

По окончании процесса ввинчивани резь- - бового хвостовика 13 радиальный выступ 9 входит в пр молинейный участок 12 стержн 10 и вращение его прекращаетс . Стакан 7 начинает напрессовывать втулку на вал.

Демонтаж втулки с вала осуществл етс

Claims

Формула изобретени Устройство дл сборки прессовых соедиком силового цилиндра опорный узел, отличающеес тем, что, с целью расширени технологических возможностей, запрессовочна оправка выполнена в виде стакана с

рована направл юща 15.

Устройство работает следующим образом.

Напрессовываемую втулку свободно устанавливают на вал, включают силовой цилиндр 1, шток которого, выдвига сь, сообщает поступательное перемещение т гам 4 и стакану 7. При этом втулка 8, смонтированна в стакане 7, обеспечивает враще30

РОНЫ, удаленной от силового цилиндра, и резьбовым хвостовиком, размещенным на конце стержн , ближайшем к пр молинейному участку паза, стержень установлен в отверстии донной части стакана с возможностью осевого и углового перемещени , а упом нутый выступ стакана размещен в пазу стержн .

аналогичным образом.

ние стержн 10, а вместе с ним и резьбового хвостовика 13, который ввинчиваетс в резьбовое отверстие вала.

По окончании процесса ввинчивани резь- бового хвостовика 13 радиальный выступ 9 входит в пр молинейный участок 12 стержн 10 и вращение его прекращаетс . Стакан 7 начинает напрессовывать втулку на вал.

Демонтаж втулки с вала осуществл етс

ий, содержащее силовой цилиндр, за- ссовочную оправку и св занный со штоФормула изобретени Устройство дл сборки прессовых соедиотверстием , на стенке которого расположен радиальный выступ, в донной части, жестко

ком силового цилиндра опорный узел, отличающеес тем, что, с целью расширени технологических возможностей, запрессовочна оправка выполнена в виде стакана с

РОНЫ, удаленной от силового цилиндра, и резьбовым хвостовиком, размещенным на конце стержн , ближайшем к пр молинейному участку паза, стержень установлен в отверстии донной части стакана с возможностью осевого и углового перемещени , а упом нутый выступ стакана размещен в пазу стержн .

10

Составитель Н. Пожидаева

Редактор С. ПатрушеваТехред И. ВересКорректор М. Максимишинец

Заказ 50Гз1/13Тираж 970Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьпий

113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4