SU131671A1 - Combined wet cement kiln - Google Patents
Combined wet cement kilnInfo
- Publication number
- SU131671A1 SU131671A1 SU647330A SU647330A SU131671A1 SU 131671 A1 SU131671 A1 SU 131671A1 SU 647330 A SU647330 A SU 647330A SU 647330 A SU647330 A SU 647330A SU 131671 A1 SU131671 A1 SU 131671A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- dust
- sludge
- heat exchanger
- cement kiln
- wet cement
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Description
КОМБИНИРОВАННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА ПО МОКРОМУ СПОСОБУCOMBINED FURNACE FOR GRINING A CEMENT CLINKER ON A WAY METHOD
За влено 15 декабр 1959 г, за № 647330/29 в Комитет по делам изобретений и открытии при Совете Министров СССРIt was filed on December 15, 1959, No. 647330/29 to the Committee on Inventions and Discoveries at the Council of Ministers of the USSR
Опубликовано в «Бюллетене изобретений Л 17 за I960 г.Published in “Bulletin of inventions L 17 for I960
Комбинированные -печи дл обжига -цементного клинкера по мокрому способу, состо щие из устройств дл сушки шлама с образованием шламовой пыли, например концентраторов шлама, циклонных теплообменников , подогревающих шламовую пыль во взвешенном состо нии, и вращающейс печи дл окончательного ее обжига, известны.Combined-kilns for firing-cement clinker using a wet method, consisting of devices for drying the sludge to form sludge dust, such as sludge concentrators, cyclone heat exchangers that heat the sludge dust in a suspended state, and a rotary kiln for its final calcination, are known.
Предлол енна печь отличаетс от известных тем, что за устройством дл сушки шлама с образованием шламовой пыли установлен циклонный теплообменник-пылеуловитель, в который по соединительному газоходу транспортируетс газовым потоком шламова пыль. Разгрузочна течка циклонного теплообменника-пылеуловител присоединена к газоходу, соедин ющему первые по ходу газов циклонные теплообменники.The pre-kiln furnace differs from the known ones in that a cyclone heat exchanger-dust collector is installed behind the sludge drying device to form sludge dust, into which the sludge dust is transported by gas flow through the connecting duct. The discharge chute of the cyclone heat exchanger-dust collector is connected to the gas flue connecting the first cyclone heat exchangers along the gases.
Использование тепла отход щих газов дл подогрева шламовой пыли в процессе ее транспортировани в циклонный теплообменникпылеуловитель позвол ет снизить расход тепла на обжиг цементного клинкера и повысить производительность печи.The use of waste gas heat to preheat the sludge dust during its transportation to the cyclone heat exchanger dust collector reduces the heat consumption for firing cement clinker and improves the furnace productivity.
На чертеже изображена загрузочна часть вращающейс печи дл обжига цел1ептного клгшкера с Предложенной конструктивной схемой расположени циклонных теплообменников и устройства дл сушки шлама.The drawing shows the charging part of a rotary kiln for firing a complete furnace with a proposed design arrangement of cyclone heat exchangers and a device for drying sludge.
Из короткой вращающейс печи / отход щие газы с температурой 900-1000° по газоходу 2 поступают в циклонный теплообменник 3 (Перва ступень). Затем по газоходу 4 они направл ютс в циклот1ный теплообменник 5 (втора ступень), откуда по газоходу 6 газы попадают в устройство 7 дл сушки шлама. Им может быть концентратор шлама. переведеннь1Й на режим работы с пересушкой за счет повышени температуры газов. В сушильном устройстве 7 шлам превращаетс в сухую пыль и ло газоходу 8 во взвешенном состо нии траиспорткруетс в циклонный теплообменник 9 (треть ступень). Здесь пыль осаждаетс (име температуру 180-200°) и по течке Ю направл етс в газоход 4, соедин ющий теплообменники 5 и 5. В них щламова пыль подхватываетс газами и выноситс в теплообменник 5 (второй ступени). При этом температура из шламовой -пыли повышаетс до 300-400°. Из теплообменника 5 по течке 11 пыль направл етс в газоход 2 и - в теплообменник 3, нагрева сь до температуры 500-600°. При большем числе теплообменников ее можно подогреть до более высокой температуры. Из теплообменника 3 по течке 12 щламова пыль направл етс во вращающуюс печь.From the short rotary kiln / waste gases with a temperature of 900-1000 ° through the duct 2 enter the cyclone heat exchanger 3 (First stage). Then, through the duct 4, they are sent to a cyclotropic heat exchanger 5 (second stage), from where through the duct 6 the gases enter the device 7 for drying the sludge. It may be a sludge concentrator. transferred to dry mode by increasing the temperature of the gases. In the drying device 7, the sludge is turned into dry dust and in the suspended flue 8 in a suspended state it is transported to a cyclone heat exchanger 9 (third stage). Here, dust is deposited (having a temperature of 180-200 °) and is directed along the flow of water into the gas duct 4, which connects heat exchangers 5 and 5. In these, slurry dust is picked up by gases and carried to heat exchanger 5 (second stage). At the same time, the temperature of the slurry dust increases to 300-400 °. From heat exchanger 5 along stream 11, dust is directed to gas duct 2 and to heat exchanger 3, heating up to a temperature of 500-600 °. With more heat exchangers, it can be heated to a higher temperature. From heat exchanger 3 along stream 12, slurry dust is directed into a rotary kiln.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU647330A SU131671A1 (en) | 1959-12-15 | 1959-12-15 | Combined wet cement kiln |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU647330A SU131671A1 (en) | 1959-12-15 | 1959-12-15 | Combined wet cement kiln |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU131671A1 true SU131671A1 (en) | 1960-11-30 |
Family
ID=48402739
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU647330A SU131671A1 (en) | 1959-12-15 | 1959-12-15 | Combined wet cement kiln |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU131671A1 (en) |
-
1959
- 1959-12-15 SU SU647330A patent/SU131671A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107677136B (en) | Ceramic kiln waste heat comprehensive recovery and utilization system | |
| WO2016150100A1 (en) | Heat-accumulating lime rotary kiln | |
| CN207963507U (en) | A kind of coal base shaft furnace flue gas waste heat recovery system | |
| ES432704A1 (en) | Device for the thermal treatment of fine granular material with burning means with a heat exchanger system | |
| JPS5522322A (en) | Method of heating powder material and device therefor | |
| CN103335514A (en) | Rotary kiln device provided with energy recovery equipment | |
| CN108548418A (en) | A kind of single rare earth oxide suspension roasting device and its application method | |
| CN206310878U (en) | A kind of biomass fuel drying unit | |
| CN102745925B (en) | Rotary kiln for ardealite calcination | |
| GB1506863A (en) | Installations for the manufacture of cement by the dry process | |
| GB1108589A (en) | Improvements in the production of cement | |
| CN203731460U (en) | System for drying fuel by waste smoke gas in biomass power plant | |
| SU131671A1 (en) | Combined wet cement kiln | |
| CN110563363A (en) | Desulfurized gypsum calcining device and method using natural gas as heat source | |
| CN203478938U (en) | Rotary kiln apparatus with energy recovery equipment | |
| CN204265644U (en) | Heat storage type lime rotary kiln | |
| CN214792497U (en) | Spodumene calcining and converting device | |
| CH631691A5 (en) | PLANT FOR THE TRANSFORMATION INTO CLINKER PORTLAND OF WET MELME OF RAW MATERIALS FROM CEMENT. | |
| CN107162443A (en) | A kind of new boiling limekiln | |
| CN207066152U (en) | Stove waste heat from tail gas raw coal drying system | |
| SU139975A1 (en) | Combined kiln for burning firewood powder, expanded clay sand, etc. Materials | |
| CN105276803A (en) | Efficient heat energy utilization structure of ceramic hot-blast stove | |
| GB1204233A (en) | Installations for the heat treatment of mineral materials | |
| FR2359800A1 (en) | Calcining powdered material, esp. cement - using heat exchanger in preheater stages to produce hot air used in precalcining chamber | |
| SU672465A1 (en) | Apparatus for preheating pulverulent material |