SU1309919A3 - Электростанци - Google Patents
Электростанци Download PDFInfo
- Publication number
- SU1309919A3 SU1309919A3 SU843737248A SU3737248A SU1309919A3 SU 1309919 A3 SU1309919 A3 SU 1309919A3 SU 843737248 A SU843737248 A SU 843737248A SU 3737248 A SU3737248 A SU 3737248A SU 1309919 A3 SU1309919 A3 SU 1309919A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- plant
- unit
- decomposition
- power
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K23/00—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids
- F01K23/02—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled
- F01K23/06—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle
- F01K23/067—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle the combustion heat coming from a gasification or pyrolysis process, e.g. coal gasification
- F01K23/068—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle the combustion heat coming from a gasification or pyrolysis process, e.g. coal gasification in combination with an oxygen producing plant, e.g. an air separation plant
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C3/00—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid
- F02C3/20—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products
- F02C3/26—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products the fuel or oxidant being solid or pulverulent, e.g. in slurry or suspension
- F02C3/28—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products the fuel or oxidant being solid or pulverulent, e.g. in slurry or suspension using a separate gas producer for gasifying the fuel before combustion
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
- Y02E20/18—Integrated gasification combined cycle [IGCC], e.g. combined with carbon capture and storage [CCS]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
- Industrial Gases (AREA)
- Breeding Of Plants And Reproduction By Means Of Culturing (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Alarm Systems (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Mobile Radio Communication Systems (AREA)
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к энергетике и м.б. использовано на электростанци х с газотурбинными, паротурбинными энергоблоками и встроен-, ной установкой (У) газификации угл . Изобретение позвол ет повысить экономичность. Из У 4 газификации неочищенный газ пропускаетс через конверсионную У 9. В последней окись углерода с помощью воды преобразуетс в водород и двуокись углерода, коО ) 26 1 CD СО О
Description
1309
тора удал етс через устройство 10 очистки газа. Далее газ очищаетс в У 11 разложени газа с помощью жидкого азота, подаваемого по трубопроводу (Т) 25 от У 5 разложени воздуха. При этом он очищаетс от всех газов за исключением водорода и обогащаетс азотом. Синтезированньш газ подводитс к У 12 дл синтеза аммиака и далее поступает в реактор (Р) 14 синтеза аммиака. Газы, выход щие из Р 14, охлаждаютс в отделителе 15. При
1
Изобретение относитс к энергетике , а именно к электростанци м с газотурбинными , паротурбинными энергоблоками и встроенной установкой газификации угл .
Цель изобретени - повьшение эко-. номичности.
На чертеже схематически изобра ;е- на электростанци .
Электростанци состоит из газотурбинного 1 и паротурбинного 2 энергоблоков и установки 3 дл производств ва химических сырьевых продуктов. Установка 3 дл производства химических сьфьевых продуктов содержит встроенную установку 4 газификации угл , котора включает в себ установку 5 разложени воздуха, присоединенную к газогенератору 6 угл , теплообменник 7 и устройство 8 пылеудалени из газа. Кроме того, к установке 3 дл производства химических сырьевых продуктов относ тс конверсионна установка 9, устройство 10 очистки газа и установка 11 разложени газа, к которой присоединена установка 12 дл синтеза аммиака. Последн содержит газовый компрессор 13, реактор 14 синтеза аммиака; охладитель аммиака и отделитель 15 газа, а также рециркул ционный трубопровод 16 дл непреобразованного синтезированного газа с промежуточно включенным компрессором . 7.
Газотурбинный энергоблок 1 снабжен газовой турбиной 18, котора приводит в действие компрессор 19 и генератор 20. К газойой турбине 18
19
этом аммиак выдел етс в виде конденсата . Отход щие газы через Т 16 отвод тс в Р 14. Часть газового потока с незамещаемыми составными част ми отводитс в Т 22, где смещива- етс с остаточными газами У 11 и устройства 10, после чего их смесь сжи- .гаетс в камере 21 сгорани турбины 18. При применении угл со значительным содержанием серы рекомендуетс газомоечную У 23 в страивать в Т 22. 4 3.п. ф-лы, 1 ил.
5
0
5
0
35
подключена камера 21 сгорани , подключенна с одной стороны через трубопровод 22 горючего газа к установке 3 дл производства химических сырьевых продуктов горючим газом, а с другой стороны к компрессору 19. Трубопровод 22 горючего газа присоединен через устройство очистки, выполненное в .виде газомоечной установки 23, к трубопроводу 24 неочищенного газа, св зывающему установку 4 газификации угл с конверсионной установкой 9, а также к трубопроводам 25 установки 5 разложени воздуха, котора также имеет трубопроводы 26 отвода кислорода.в газогенератор 6. К трубопроводу 27 отход щих газов газовой турбины 18 присоединен котел- утилизатор 28. Паропровод 29 котла- утилизатора св зан с паровой турбиной 30 паротурбинного энергоблока 3, Парова турбина 30 состоит из части
31высокого давлени (ЧВД) и части
32низкого давлени (ЧНД). Она соединена с генератором 33. После ЧНД 32 последовательно установлены конденсатор 34, насос 35 конденсатора, резервуар 36 питательной воды и насосы 37 и 38 питательной воды.
Электростанци работает следующим образом.
К газогенератору 6 подаетс уголь и кислород по трубопроводу 26 из подключенной установки 5 разложени воздуха. Кроме того, в газогенератор 6 угл вводитс технологический пар. Уголь.газифицируетс с помощью кислорода и технологического пара в
3, 130991
еочищенный газ, содержащий по суеству окись углерода и водород. Этот неочищенный газ охлаждаетс в теплообменнике 7, подключенном к газогенератору 6 угл . Высвобождаю- j щеес в теплообменнике 7 тепло используетс дл производства пара. За- тем неочищенньп газ освобождаетс в устройстве 8 пылеудалени из газа подаваемой в него водой от имеющих- tO с в нем частиц пыли. Неочищенный газ, подвергнутый такой очистке, может в зависимости от режима работы электростанций подводитьс к различным част м камеры 21 сгорани газо- 5 вой турбины I8 и последующим ступен м преобразовани в установке 3 дл производства химических сырьевых продуктов.
20
Из установки 4 газификации неочи- ,
енный газ прежде всего проводитс ерез конверсионную установку 9. В ней окись углерода, содержаща с в неочищенном газе, с помощью воды пре-25 образуетс в водород и двуокись угерода . Двуокись углерода и имеющийс в ней сероводород удал ютс в последовательно подключенном устройстве 10 очистки газа согласно извест- зо ному способу. Очищенный таким образом газ, содержащий по существу лишь водород и и зависимости от степени конвертировани в более или менее сильной степени окись углерода, очи- , щаетс в установке 11 разложени с помощью подаваемого от установки 5 разложени воздуха по трубопроводу 25 жидкого азота от всех других газов, за исключением водорода, и при этом д одновременно обогащаетс азотом. При этом на выходе установки 1 1 разложе-«, НИН газа должно устанавливатьс соотношение водорода к азоту 3:1. Этот синтезированный газ подводитс к ус- тановке 12 дл синтеза аммиака. Там он прежде всего сжимаетс газовьЕ-i компрессором 13 до технологического давлени и затем вводитс в реактор 14 синтеза аммиака. Газы, покидающие п реактор 14 синтеза аммиака и неполностью преобразованные, содержащие аммиак, охлаждаютс в последовательно подключенном отделителе 15 газа. При этом аммиак вьщел етс в виде конденсата. Отход щие газы через ре- циркул ционньй трубопровод 16 отвод тс в реактор 14 синтеза аммиака. Часть редуцированных отход щих газов
94
в качестве, так называемого., очистного газа с незамещаемыми составными част ми газа отводитс в трубопро-т вод 22 горючего газа и совместно с неочищенным газом сжигаетс в камере 21 сгорани газовой турбины 18. Остаточные газы установки I1 разложени газа и устройства 10 очистки газа отвод тс в трубопровод 22 горючего газа и сжигаютс вместе с неочищенным газом. Горючие отход щие газы газовой турбины 18 провод тс через котел-утилизатор 28 и отдают там большую часть своего тепла. В котле- утилизаторе 28 генерируетс свежий пар из воды, подаваемой насосом 37 питательной воды. Этот пар вместе с подаваемым в теплообменник 7 паром подводитс к паровой турбине 30. От соответствующих ступеней частей дав-. лени паровой турбины 30 отбираетс технологический пар, который необходим дл работы газогенератора 6 угл и дл различных ступеней преобразовани . Отработанный в паровой турбине 30 пар конденсируетс в конденсаторе 34 и в качестве питательной воды подводитс через насос 35 конденсата к резервуару 36 питательной воды.
При применении угл со значительным содержанием серы рекомендуетс встраивать газомоечную установку 23 в трубопровод 22 горючего газа, ведущий от устройства 8 удалени пыли из газа к камере 2 сгорани газовой турбины, чтобы не превысить допустимую величину выброса серы в от- ход щих газах газовой турбины 18. Дл этого достаточна проста устаноЁ- ка, при помощи которой вымьтаетс сероводород с применением пригодного растворител .
При использовании угл со значи тельным содержанием серы может быть также выгодным подвод т охлажденный неочищенный газ, покидающий устройства 8 удалени пыли из газа, при частичном обходе конверсионной установки 9 устройства 10 очистки газа и к установке II разложе:ни газа. Вследствие этого в установке 11 разложени газа получаетс существенно больше окиси углерода и меньше водорода . Тем самым к камере 21 сгорани может подводитьс больше обессеренного содержащего окись углерода газа . Дл этого в установку 12 дл син5130991
теза аммиака поступает меньше синтезированного газа.
Claims (5)
1. Электростанци с газотурбинным и паротурбинным энергоблоками, первый из которых снабжен камерой сгорани и газовой турбиной, а второй подключен по греющей среде к выхлопу газовой турбины, встроенной установкой газификации, имеющей газогенератор угл , теплообменник, устройство пылеудалени и установку разложени воздуха с трубопроводами отвода кислорода в газогенератор и азота, подключенньй на входе посредством газопровода к установке газификации реактор синтеза из компонентов генерированного таза, а на выходе посредством газопровода - к камере сгорани газотурбинного энергоблока, и устройство очистки, отличающа с тем, что, с целью повьше- ни экономичности, электростанци снабжена дополнительным устройством очистки и установкой разложени газа включенными последовательно в газопровод между установкой газификации
Составитель А.Булынко Редактор Н.Лазаренко- Техред м.Хсданич
Коррек Подпис
1809/58 Тираж 482
.ВНЙИПИ Государственного комитета СССР . по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
.Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4
5
0
5
и реактором синтеза, причем последний выполнен в виде установки синтеза аммиака, а дополнительное устройство очистки и установки разложени . газа на выходе подключено к газопроводу на входе в камеру сгорани газотурбинного энергоблока.
2.Электростанци по п. 1, отличающа с тем, что уста- :.- новка разложени газа подключена к трубопроводу отвода азота установки разложени воздуха.
3.Электростанци по п. 2, о т - ли чающа с тем, что трубопровод отвода азота установки разложени воздуха подключен к газопроводу на входе в камеру сгорани газотурбинного энергоблока.
4.Электростанци по п. 1, отличающа с тем, что- в газопровод между установкой газификации и устройством очистки газа дополнительно установлена конверсионна ус- установка. .
5.Электростанци по пп. 1-4, о т- jnичaющa с тем, что устрой-:- ство очистки выполнено в виде газомоечной установки дл сероводорода.
Корректор Л.Пилипенко Подписное
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833320228 DE3320228A1 (de) | 1983-06-03 | 1983-06-03 | Kraftwerk mit einer integrierten kohlevergasungsanlage |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1309919A3 true SU1309919A3 (ru) | 1987-05-07 |
Family
ID=6200651
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843737248A SU1309919A3 (ru) | 1983-06-03 | 1984-05-14 | Электростанци |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4566267A (ru) |
EP (1) | EP0127825B1 (ru) |
JP (1) | JPS606022A (ru) |
AT (1) | ATE42604T1 (ru) |
AU (1) | AU558882B2 (ru) |
BR (1) | BR8402561A (ru) |
CA (1) | CA1233323A (ru) |
DE (2) | DE3320228A1 (ru) |
DK (1) | DK265984A (ru) |
ES (1) | ES8503073A1 (ru) |
FI (1) | FI78163C (ru) |
IE (1) | IE56289B1 (ru) |
IN (1) | IN162183B (ru) |
MX (1) | MX160543A (ru) |
NO (1) | NO164056C (ru) |
SU (1) | SU1309919A3 (ru) |
ZA (1) | ZA844115B (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2445471C2 (ru) * | 2007-11-30 | 2012-03-20 | Мицубиси Хеви Индастрис, Лтд. | Станция комбинированного цикла с внутрицикловой газификацией угля |
US11274574B2 (en) | 2019-08-28 | 2022-03-15 | Mitsubishi Power, Ltd. | Carbon-based fuel gasification power generation system |
Families Citing this family (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3418699A1 (de) * | 1984-05-19 | 1985-11-21 | LGA Gastechnik GmbH, 5480 Remagen | Vorrichtung zur erzeugung von injektionsgas, vorzugsweise zum austreiben von erdoel aus lagerstaetten |
US4765132A (en) * | 1985-03-19 | 1988-08-23 | General Electric Company | Process for combustion of a fuel containing sulfur through the use of a gas turbine |
US5092121A (en) * | 1985-03-19 | 1992-03-03 | General Electric Company | Process for combustion of a fuel containing sulfur through the use of a gas turbine |
US4766823A (en) * | 1986-03-21 | 1988-08-30 | Seabury Samuel W | System for and method of producing a beneficiated fuel |
US4745868A (en) * | 1986-03-21 | 1988-05-24 | Seabury Samuel W | System for and method of producing a beneficiated fuel |
US4799356A (en) * | 1986-07-28 | 1989-01-24 | Shell Oil Company | Synthesis gas generation complex and process |
DE3636024A1 (de) * | 1986-10-23 | 1988-05-05 | Rheinische Braunkohlenw Ag | Kraftwerksprozess mit einer gasturbine |
US5285629A (en) * | 1992-11-25 | 1994-02-15 | Pyropower Corporation | Circulating fluidized bed power plant with turbine fueled with sulfur containing fuel and using CFB to control emissions |
TW267951B (ru) * | 1993-09-24 | 1996-01-11 | Ikemukyatto Kk N | |
JPH07217445A (ja) * | 1994-02-02 | 1995-08-15 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ガス化炉を用いたガスタービンプラントにおける窒素酸化物の低減方法 |
KR20010100008A (ko) | 1999-02-03 | 2001-11-09 | 추후제출 | 암모니아 합성으로부터 퍼지 가스를 사용하는 방법 |
EP1643100B1 (de) * | 2004-09-29 | 2017-06-28 | Ansaldo Energia IP UK Limited | Kraftwerksanlage und zugehöriges Betriebsverfahren |
US20060149423A1 (en) * | 2004-11-10 | 2006-07-06 | Barnicki Scott D | Method for satisfying variable power demand |
US7503947B2 (en) * | 2005-12-19 | 2009-03-17 | Eastman Chemical Company | Process for humidifying synthesis gas |
US8691170B2 (en) * | 2007-05-31 | 2014-04-08 | Siemens Energy, Inc. | System and method for selective catalytic reduction of nitrogen oxides in combustion exhaust gases |
WO2009002179A1 (en) * | 2007-06-27 | 2008-12-31 | Nebb Technology As | Method and plant for combined production of electric energy and water |
MX2010007025A (es) * | 2007-12-21 | 2010-10-01 | Res Foundation Of The City Uni | Aparato y método para almacenar energía calorifica. |
US20090301054A1 (en) * | 2008-06-04 | 2009-12-10 | Simpson Stanley F | Turbine system having exhaust gas recirculation and reheat |
US9297306B2 (en) * | 2008-09-11 | 2016-03-29 | General Electric Company | Exhaust gas recirculation system, turbomachine system having the exhaust gas recirculation system and exhaust gas recirculation control method |
DE102009013691A1 (de) * | 2009-03-20 | 2010-09-30 | Uhde Gmbh | Kombinierte Abgasbehandlung Ammoniak- und Stickoxid-haltiger Abgasströme in Industrieanlagen |
US8347600B2 (en) | 2011-08-25 | 2013-01-08 | General Electric Company | Power plant and method of operation |
US8453461B2 (en) | 2011-08-25 | 2013-06-04 | General Electric Company | Power plant and method of operation |
US8205455B2 (en) | 2011-08-25 | 2012-06-26 | General Electric Company | Power plant and method of operation |
US8453462B2 (en) | 2011-08-25 | 2013-06-04 | General Electric Company | Method of operating a stoichiometric exhaust gas recirculation power plant |
US9127598B2 (en) | 2011-08-25 | 2015-09-08 | General Electric Company | Control method for stoichiometric exhaust gas recirculation power plant |
US8245492B2 (en) | 2011-08-25 | 2012-08-21 | General Electric Company | Power plant and method of operation |
US8713947B2 (en) | 2011-08-25 | 2014-05-06 | General Electric Company | Power plant with gas separation system |
US8266913B2 (en) | 2011-08-25 | 2012-09-18 | General Electric Company | Power plant and method of use |
US8266883B2 (en) | 2011-08-25 | 2012-09-18 | General Electric Company | Power plant start-up method and method of venting the power plant |
ES2535513T3 (es) * | 2011-09-07 | 2015-05-12 | Alstom Technology Ltd | Método para el funcionamiento de una central eléctrica |
US9056274B2 (en) * | 2011-10-21 | 2015-06-16 | General Electric Company | System and method for controlling and reducing NOx emissions |
CN104071806B (zh) * | 2014-06-18 | 2016-01-13 | 黄进前 | 一种焦炉气联合三聚氰胺尾气生产碳酸氢铵的方法 |
US11021373B2 (en) * | 2018-05-11 | 2021-06-01 | Jgc Corporation | Ammonia production plant and ammonia production method |
CN111632456A (zh) * | 2019-03-01 | 2020-09-08 | 碧海舟(北京)节能环保装备有限公司 | 一种燃煤电厂的资源化清洁排放系统及方法 |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1739217A (en) * | 1923-09-19 | 1929-12-10 | Atmospheric Nitrogen Corp | Synthetic ammonia process |
GB933584A (en) * | 1962-05-02 | 1963-08-08 | Conch Int Methane Ltd | A method of gasifying a liquefied gas while producing mechanical energy |
GB1167493A (en) * | 1966-01-21 | 1969-10-15 | Ici Ltd | Production of Fuel Gas by Reacting Hydrocarbon with Steam |
DE1767214A1 (de) * | 1967-04-13 | 1971-10-07 | Foster Wheeler Ltd | Verfahren zur Herstellung von Ammoniak |
US3872025A (en) * | 1969-10-31 | 1975-03-18 | Bethlehem Steel Corp | Production and utilization of synthesis gas |
DE1958033A1 (de) * | 1969-11-19 | 1971-06-03 | Metallgesellschaft Ag | Erzeugung von Wasserstoff oder Ammoniaksynthesegas bei mittlerem Durck |
DE2246407C2 (de) * | 1972-09-21 | 1982-02-18 | Krupp-Koppers Gmbh, 4300 Essen | Verfahren zum Erzeugen elektrischer Energie |
US3868817A (en) * | 1973-12-27 | 1975-03-04 | Texaco Inc | Gas turbine process utilizing purified fuel gas |
DE2425939C2 (de) * | 1974-05-30 | 1982-11-18 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zum Betreiben eines Kraftwerkes |
US4197281A (en) * | 1975-12-17 | 1980-04-08 | Texaco Development Corporation | Production of ammonia synthesis gas from solid carbonaceous fuels |
SE422078B (sv) * | 1977-08-29 | 1982-02-15 | Asea Ab | Sett vid forgasning av brenslen |
DE2807326C2 (de) * | 1978-02-21 | 1982-03-18 | Steag Ag, 4300 Essen | Verfahren zum Betreiben eines Gas-Dampfturbinenkraftwerks |
DE2835852C2 (de) * | 1978-08-16 | 1982-11-25 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Kombinierte Gas-Dampfkraftanlage mit einer Vergasungseinrichtung für den Brennstoff |
DE2836175A1 (de) * | 1978-08-18 | 1980-02-28 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zum vergasen fester, feinkoerniger brennstoffe |
US4409196A (en) * | 1979-04-24 | 1983-10-11 | Foster Wheeler Energy Corporation | Synthesis gas for ammonia production |
JPS55154314A (en) * | 1979-05-18 | 1980-12-01 | Toyo Eng Corp | Joint production of methanol and ammonia |
GB2067668A (en) * | 1980-01-21 | 1981-07-30 | Gen Electric | Control of NOx emissions in a stationary gas turbine |
DK148915C (da) * | 1980-03-21 | 1986-06-02 | Haldor Topsoe As | Fremgangsmaade til fremstilling af hydrogen eller ammoniaksyntesegas |
US4341069A (en) * | 1980-04-02 | 1982-07-27 | Mobil Oil Corporation | Method for generating power upon demand |
GB2075124A (en) * | 1980-05-05 | 1981-11-11 | Gen Electric | Integrated gasification-methanol synthesis-combined cycle plant |
EP0047596B1 (en) * | 1980-09-04 | 1983-11-30 | Imperial Chemical Industries Plc | Synthesis for producing carbon compounds from a carbon oxide/hydrogen synthesis gas |
-
1983
- 1983-06-03 DE DE19833320228 patent/DE3320228A1/de not_active Withdrawn
-
1984
- 1984-05-03 IN IN296/CAL/84A patent/IN162183B/en unknown
- 1984-05-09 FI FI841858A patent/FI78163C/fi not_active IP Right Cessation
- 1984-05-14 SU SU843737248A patent/SU1309919A3/ru active
- 1984-05-18 DE DE8484105697T patent/DE3477950D1/de not_active Expired
- 1984-05-18 AT AT84105697T patent/ATE42604T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-05-18 EP EP84105697A patent/EP0127825B1/de not_active Expired
- 1984-05-23 NO NO842061A patent/NO164056C/no unknown
- 1984-05-25 US US06/614,330 patent/US4566267A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-05-29 BR BR8402561A patent/BR8402561A/pt not_active IP Right Cessation
- 1984-05-29 JP JP59109315A patent/JPS606022A/ja active Granted
- 1984-05-30 DK DK265984A patent/DK265984A/da not_active Application Discontinuation
- 1984-05-30 IE IE1353/84A patent/IE56289B1/en not_active IP Right Cessation
- 1984-05-30 ZA ZA844115A patent/ZA844115B/xx unknown
- 1984-05-31 MX MX201509A patent/MX160543A/es unknown
- 1984-06-01 CA CA000455623A patent/CA1233323A/en not_active Expired
- 1984-06-01 AU AU28973/84A patent/AU558882B2/en not_active Ceased
- 1984-06-01 ES ES533064A patent/ES8503073A1/es not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка DE № ЗП4984, кл. F 01 К 23/06, опублик. 1982. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2445471C2 (ru) * | 2007-11-30 | 2012-03-20 | Мицубиси Хеви Индастрис, Лтд. | Станция комбинированного цикла с внутрицикловой газификацией угля |
US11274574B2 (en) | 2019-08-28 | 2022-03-15 | Mitsubishi Power, Ltd. | Carbon-based fuel gasification power generation system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4566267A (en) | 1986-01-28 |
DE3477950D1 (en) | 1989-06-01 |
ES533064A0 (es) | 1985-02-01 |
EP0127825A3 (en) | 1986-01-08 |
DE3320228A1 (de) | 1984-12-06 |
JPS606022A (ja) | 1985-01-12 |
ES8503073A1 (es) | 1985-02-01 |
DK265984D0 (da) | 1984-05-30 |
FI78163C (fi) | 1989-06-12 |
IE841353L (en) | 1984-12-03 |
FI78163B (fi) | 1989-02-28 |
AU558882B2 (en) | 1987-02-12 |
IE56289B1 (en) | 1991-06-05 |
FI841858A0 (fi) | 1984-05-09 |
MX160543A (es) | 1990-03-20 |
NO164056C (no) | 1990-08-22 |
ZA844115B (en) | 1984-12-24 |
AU2897384A (en) | 1984-12-06 |
CA1233323A (en) | 1988-03-01 |
EP0127825B1 (de) | 1989-04-26 |
BR8402561A (pt) | 1985-04-23 |
NO164056B (no) | 1990-05-14 |
NO842061L (no) | 1984-12-04 |
JPH0472045B2 (ru) | 1992-11-17 |
DK265984A (da) | 1984-12-04 |
ATE42604T1 (de) | 1989-05-15 |
FI841858A (fi) | 1984-12-04 |
EP0127825A2 (de) | 1984-12-12 |
IN162183B (ru) | 1988-04-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1309919A3 (ru) | Электростанци | |
US6141796A (en) | Use of carbonaceous fuels | |
JP3136540B2 (ja) | 発電を伴う部分酸化方法 | |
US4756722A (en) | Device for gasifying coal | |
US5440873A (en) | Gasification-combined power plant | |
US20100077767A1 (en) | Emission free integrated gasification combined cycle | |
SU1327795A3 (ru) | Комбинированна энергетическа установка | |
US20090101598A1 (en) | Methods for removing suspended solids from a gasification process stream | |
US4410336A (en) | Production of pipeline gas from coal | |
US20110120012A1 (en) | Minimal sour gas emission for an integrated gasification combined cycle complex | |
EA029814B1 (ru) | Двухстадийная газификация с двойным гашением | |
EP3417037A1 (en) | System and method for power production including methanation | |
US9458014B2 (en) | Sytems and method for CO2 capture and H2 separation with three water-gas shift reactions and warm desulfurization | |
US4669270A (en) | Power generating station with a high-temperature reactor and a plant for manufacturing chemical raw materials | |
SU1058509A3 (ru) | Установка дл переработки угл и получени электроэнергии и газа | |
US6808653B1 (en) | Process and apparatus for the utilization of nitrogen-organic componds by gasification | |
WO1997005216A1 (en) | Improvements in the use of carbonaceous fuels | |
KR20120037556A (ko) | 이산화탄소 제거기능을 갖는 석탄가스화 복합 발전시스템 | |
JP7086675B2 (ja) | ガス化炉システム | |
EP2965006B1 (en) | Power plant | |
SU1368455A1 (ru) | Комплексна парогазова установка | |
SU1537842A1 (ru) | Комбинированна парогазова установка с газификацией сернистого топлива | |
AU714670B2 (en) | Improvements in the use of carbonaceous fuels | |
JPH11116976A (ja) | ガス化炉 |