SU1305230A1 - Method of treating pulp for producing filtering paperboard - Google Patents
Method of treating pulp for producing filtering paperboard Download PDFInfo
- Publication number
- SU1305230A1 SU1305230A1 SU853992543A SU3992543A SU1305230A1 SU 1305230 A1 SU1305230 A1 SU 1305230A1 SU 853992543 A SU853992543 A SU 853992543A SU 3992543 A SU3992543 A SU 3992543A SU 1305230 A1 SU1305230 A1 SU 1305230A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cellulose
- water
- cardboard
- washing
- fine fiber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к целлю- ; лозно-бумажной промьгашенности, в частности к способам получени фильтровальных материалов, которые найдут применение в пищевой промьшшенности дл холодной стерилизующей фильтрации жидкостей на плоских мембранах. Цель, изобретени - улучшение фильтрационных свойств картона. Согласно способу обработки целлншозы дл производства фильтр-картона, включающему мерсеризацию целлюлозы и последующую промывку водой, на стадии промывки мерсеризованную целлюлозу фракционируют с удалением мелкого волокна . (ЛThis invention relates to cellulose; paper industry, in particular to methods for producing filter materials that will find application in the food industry for cold sterilizing filtration of fluids on flat membranes. The goal of the invention is to improve the filtration properties of cardboard. According to a cellulose treatment method for producing filter board, including mercerizing cellulose and subsequent washing with water, in the washing step, mercerized cellulose is fractionated to remove fine fiber. (L
Description
Изобретение относитс к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к способу получени фильтровальных материалов, которые найдут применение в пищевой промьшшенности дл холодной стерилизующей фильтрации жидкостей на плоских мембранах.The invention relates to the pulp and paper industry, in particular, to a method for producing filter materials that will be used in the food industry for cold sterilizing filtration of fluids on flat membranes.
Цель изобретени - улучшение фильтрационных свойств картона, : Способ о бработки целлюлозы дл производства фильтр-картона включает мерсеризацию целлюлозы и последующую промывку водой, на стадии промывки мерсеризованную целлюлозу фракционируют с удалением мелкого волокна.The purpose of the invention is to improve the filtration properties of cardboard,: The method of processing cellulose for the production of filter paper includes the mercerization of cellulose and the subsequent washing with water. At the washing stage, the mercerized cellulose is fractionated to remove fine fiber.
Такой способ промывки мерсеризованной целлюлозы водой позвол ет отделить мелкое волокно, исключить его попадание в композицию дл изготовлени картона и улучшить его эксплуатационные свойства. Полученный картон практически не выдел ет в фильтрат посторонних волокнистых включе- , НИИ, обеспечивает герметизацию мемб-/ ран и их защиту от механических по- врежденрй.This method of washing mercerized cellulose with water makes it possible to separate the fine fiber, eliminate its entry into the composition for making cardboard, and improve its performance properties. The resulting cardboard practically does not secrete any foreign fibrous inclusions into the filtrate, it also seals the membranes / wounds and protects them from mechanical damage.
Образцы опорного картона по предлагаемому способу готов т следующим образом.Samples of the reference paperboard according to the proposed method are prepared as follows.
Целлюлозу предгидролизную кордную частично обрабатывают щелочью при концентрации 180 г/л NaOH и около 60 мин, затем производ т отмывку целлюлозы от щелочи свежей водой до нейтральной реакции с одновременным удалением мелкого волокна и щелочи с помощью промьшных барабанов, обт нутых сеткой № 16. Под действием разрежени ,, создаваемого разностью уровней воды в ванне промывного ролла и внутри барабана, вода вместе с мелким волокном поступает внутрь барабана и непрерывно отбираетс .Cellulose prehydrolysis cord is partially treated with alkali at a concentration of 180 g / l NaOH for about 60 minutes, then the cellulose is washed from alkali with fresh water until neutral, with simultaneous removal of fine fiber and alkali using industrial drums 16 mesh. Under the action By dilution created by the difference in water levels in the wash roll bath and inside the drum, the water, along with the fine fiber, goes into the drum and is continuously withdrawn.
Промытую целлюлозу смешивают с немерсеризованной кордной целлюлозой при соотношении 1:1, обрабатывают меламиноформальдегидной смолой в ко-- личестве 5% от массы а.с. волокна и производ т отлив образцов на листо- отливног 1 аппарате.Washed cellulose is mixed with unmercerized cord cellulose at a ratio of 1: 1, treated with melamine formaldehyde resin in the amount of 5% by weight of a.s. fibers and casting samples on sheet 1 casting apparatus.
Сформированные образцы картона прессуют до сухости 40-56%,нанос т поверхностное покрытие Из латекса и высупшвают на сушильной горке.The formed cardboard samples are pressed to a dryness of 40–56%, a latex surface coating is applied and dried on a drying hill.
.В готовых образцах картона определ ют в стандартных услови х физико механические показатели. Образцы картона по предлагаемому способу изгоIn finished paperboard samples, physicomechanical indicators are determined under standard conditions. Samples of cardboard on the proposed method of izgo
5five
тавливали двух вариантов: толщиной 0,8 и 1,2 мм.They pressed two options: 0.8 and 1.2 mm thick.
Результаты испытаний приведены в таблице.The test results are shown in the table.
Как следует из полученных данных, картон, изготовленный по предлагаемому способу, по сравнению с известными вл етс более производительным , не выдел ет в фильтрат волокнистых взвесей после многократной обработки водой при 85-90°С.As follows from the obtained data, the cardboard made by the proposed method, compared to the known ones, is more productive, does not release fibrous suspensions into the filtrate after repeated treatment with water at 85-90 ° C.
Изготовленна в производственных услови х опытна парти опорного картона была испытана при микрофильтрации пищевых жидкостей.Manufactured under production conditions, an experimental batch of support board was tested by microfiltration of food liquids.
Мембрану, зажатую между двум листами испытуемого картона, заправ лили в фильтр-пресс и собранный фильтр перед проведением собственно процесса фильтрации стерилизовали гор чей водой в течение 30 мин.The membrane sandwiched between two sheets of the tested cardboard was poured into a filter press and the assembled filter was sterilized with hot water for 30 minutes prior to the filtration process itself.
На основании результатов испытаний вы влено, что опорньй картон вл етс перспективным при;осуществлен НИИ холодной стерилизующей фильт-- рации на плоских мембранных перегородках с использованием серийно выпускаемых фильтр-прессов. Картон отт вечает требовани м уплотнени мемб- ран между плитами фильтра и предо- хранени от механических повреждений.Based on the test results, it was found that the support cardboard is promising when carried out by the Scientific Research Institute of Cold Sterilizing Filtration on flat membrane partitions using commercially available filter presses. The cardboard meets the requirements of sealing the membranes between the filter plates and protecting them from mechanical damage.
Таким образом, изготовление картона дл микрофильтрации.с применением предлагаемого способа обработки целлюлозы позвол ет улучшить качество опорного картона в части исключени вымываемости волокнистых включений в фильтрат и, тем самым, осзпчествить холодную стерилизующую фильтрацию на плоских мембранах на существующем оборудовании.Thus, the manufacture of paperboard for microfiltration using the proposed pulp treatment method improves the quality of the reference paperboard in terms of eliminating the leachability of fibrous inclusions in the filtrate and, thus, using cold sterilizing filtration on flat membranes on existing equipment.
Ожидаемый экономический эффект от применени опорного картона дл микрофильтрации , полученного с исполь0The expected economic effect of the use of reference paper for microfiltration obtained using
5five
5five
00
5five
зованием предлагаемого способа обработ- ктл целюлозы, составит 34 тыс.руб. на 1т.by calling the proposed method for treating cellulose, it will be 34 thousand rubles. on 1t.
5050
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853992543A SU1305230A1 (en) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | Method of treating pulp for producing filtering paperboard |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853992543A SU1305230A1 (en) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | Method of treating pulp for producing filtering paperboard |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1305230A1 true SU1305230A1 (en) | 1987-04-23 |
Family
ID=21210896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853992543A SU1305230A1 (en) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | Method of treating pulp for producing filtering paperboard |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1305230A1 (en) |
-
1985
- 1985-12-20 SU SU853992543A patent/SU1305230A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Картон опорный марки КО дл фильтрований пива через фильтровальный порошок. ТУ 13-04-643-83. Авторское свидетельство СССР № 554337, кл. D 21 F 11/14, 1975. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6992760B2 (en) | Pulp, slurry, sheet, laminate and pulp manufacturing method | |
| GB2165865A (en) | Nonwoven fabric | |
| SU1305230A1 (en) | Method of treating pulp for producing filtering paperboard | |
| JP2020109184A (en) | Fibrous cellulose production method, fibrous cellulose dispersion and sheet | |
| JP7346878B2 (en) | Method for producing phosphorus oxo-oxidized pulp | |
| JP7346874B2 (en) | Method for producing a dispersion containing fine fibrous cellulose and method for producing a sheet containing fine fibrous cellulose | |
| US3354032A (en) | Production of paper of cellulose and polyamide fibers | |
| JP6763423B2 (en) | Method for producing fibrous cellulose and fibrous cellulose | |
| SU1158643A1 (en) | Filtering board for cleaning biological fluids and method of producing same | |
| US3907633A (en) | Process of making polyolefin fibers | |
| JP2020158736A (en) | Method for producing dispersion liquid containing finely fibrous cellulose | |
| US3222244A (en) | Process for producing water-laid sheets from polyamide fibers pretreated with a tannin | |
| SU554337A1 (en) | Method of making filterboard | |
| SU789525A1 (en) | Method of producing cellulose acetates | |
| SU1178820A1 (en) | Method of producing filtering material | |
| JP7346870B2 (en) | Sheet manufacturing method and sheet | |
| RU2018558C1 (en) | Method for production of cellulose for chemical processing | |
| SU1221266A1 (en) | Method of producing filtering board | |
| SU1516561A1 (en) | Method of producing filtering material | |
| RU1786213C (en) | Method for laboratory filter paper production | |
| SU558999A1 (en) | Paper pulp for making cardboard used in beer filtration | |
| US3392084A (en) | Process for preparing a cohesive web from non-fibrillatable rayon fibers | |
| SU1687689A1 (en) | Method for obtaining fibre | |
| SU1258930A1 (en) | Method of producing filtering board | |
| SU1362721A1 (en) | Method of obtaining glass=fiber materials |