SU1303263A1 - Способ обработки резанием - Google Patents
Способ обработки резанием Download PDFInfo
- Publication number
- SU1303263A1 SU1303263A1 SU802938465A SU2938465A SU1303263A1 SU 1303263 A1 SU1303263 A1 SU 1303263A1 SU 802938465 A SU802938465 A SU 802938465A SU 2938465 A SU2938465 A SU 2938465A SU 1303263 A1 SU1303263 A1 SU 1303263A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cutter
- cutting
- tool
- blade
- point
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к металлообработке и может быть использовано на предпри ти х машиностроени при точении, строгании и растачивании заготовок из труднообрабатываемых в зких материалов.
Известен способ обработки чашеч- ным резцом, который в процессе резани вращаетс принудительно или под действием контакта с деталью.
Недостатком известного способа вл етс то, что больша часть образовавшейс в процессе резани теплоты (более 50%) уходит в резец. Это .вызывает большую теплонапр женность в резце. Кроме того, режуща кромка резца в момент холостого пробега охлаждаетс , а затем в момент резани нагреваетс , что создает в ней напр жени разного знака, и на лезвии резца в результате циклических напр жений по вл ютс усталостные трещины , ведущие к выкрашиванию лезви
Цель изобретени - увеличение стойкости резца.
Указанна цель достигаетс тем, что резец периодически останавливаетс во врем резани , при этом врем работы резца в остановленном состо нии равно его стойкости в указанном состо нии, уменьшенной на два- три пор дка.
На фиг. 1 изображена схема установки резца относительно детали; на фиг. 2 - вид Б на фиг. 1; на фиг, 3 - схема работы резца.
Резец 1 устанавливают относительно оси детали 2 в общем случае под двум углами, например tj и р (фиг. Возможны разные варианты установки резца: |3 О, 0; 90°, МО ( в 3TOijj случае -резец смещают относительно центра детали на некоторую величину h) ; сх) О, р О (в этом случае резец вращаетс принудительно ) и т.д. Угол контакта резца с деталью, измеренный по режущему лезвию , равен Ч, а ширина контакта Ь
df, где d - диаметр резца. Точки
А и В вл ютс крайними точками контакта лезви резца с деталью, при Этом точка В лезви резца находитс на кратчайшем рассто нии от оси детали и вл етс формообразующей точкой .
Обработку по предлагаемому способу осуществл ют следующим образом.
032632
Резец контактирует с деталью и вращаетс под действием контакта с ней или принудительно. Резцу, вращающемус от детали или от привода, дают возможность повернутьс на угол, меныпий или равный углу контакта Ч . Врем поворота резца на угол Ф равно t . Затем резец затормаживают и в течение времени t., он не
10 вращаетс . В дальнейшем цикл работы резца повтор етс (фиг. 3).
Врем работы резца в остановленном состо нии определ ют исход из того, что участок режущего лезви ,
15 износившийс на некоторую величину за врем to, не должен оставл ть риски на обработанной поверхности при последующи:х циклах обработки. Дл разных обрабатываемых материалов
20 величина износа резца за врем t,., различна; зависит она также от материала резца. Практически дл сталей в обычном состо нии
25
t
30
где Т - стойкость резца в .заторможенном (остановленном) состо нии . Дл .т вердых материалов, например
закаленных сталей, равным 1 - 30 с.
выбираютс
Угол t-p поворота резца в процессе его вращени должен быть меньше уг35 ла ч по следующим причинам. При обработке вращающимс резцом при сн тии припуска кажда точка лезви проходит от точки А - точки наиболь- Шей толщины среза (фиг. 2) - до
точки В - точки наименьшей толщины среза (или наоборот), т.е.. на каждую точку лезви приходитс одинаковый объем сн того металла. По предлагаемому способу кажда точка
лезви работает только в фиксированном положении, т.е. на определенной толщине среза. Если Ч , то имеетс участок лезви , который вообще не участвует в сн тии припуска, что
50 увеличивает нагрузку на другие участки лезви . Поэтому , и чем меньше разница Ч - , тем больше равно- нагружена люба точка лезви , т.е. за несколько оборотов резца в ре55 зультате его дискретных поворотов кажда точка снимает один и тот же объем металла.
В результате дискретного перемещени режущей кромки значительно повьппаетс стойкость резца. Это св зано с тем, что предлагаемый процесс соедин ет в себе преимущества, присущие обычному резанию призматическим или круглым заторможенным (невращающимс ) резцом и резанию вращающимс резцом.
При резании остановленным (невращающимс ) резцом по предлагаемому способу вс теплота, выделивша с в процессе резани , за исключением 2,5% уходит в стружку и деталь. Одновременно за врем резани t нагреваетс зона АС резца (фиг. 2), примыкающа к его активной зоне АВ. АС АВ. При повороте резца на угол АС, меньщий или равный углу V , в работу вступаег нагрета зона АС. Поэтому в резец в этом случае поступает значительно меньше теплоты, чем при резании посто нно вращающимс резцом, когда точка лезви резца при прохождении от точки В к точке . 2) значительно охлаждаетс и резец забирает 50% всей выделившейс теплоты. Чем меньше угол Ч поворота резца при его вращении, тем меньше перепады температур по- верхностк резца в зоне резани , тем меньше теплоты уходит в резец при повороте его в момент вращени . Это также обусловливает величину ограничени , накладываемого на угол пово0 рота резца при его вращении.
Уменьшение теплоты, уход щей в резец, а также устранение температурных перепадов на режущем лезвии резца исключает по вление усталост5 ных температурных микротрещин. В результате стойкость резца при обработке по предлагаемому способу значительно повышаетс (более чем в 10 раз).
0 (, Измен врем t поворота резца, угол Ч и врем t работы резца в остановленном состо нии, можно регулировать количество теплоты, идущей в резец, деталь и стружку, т.е. регу5 лировать стойкость резца.
фи&1
iB
ig
/.
Редактор А. Огар
Составитель И. Павлов
Техред В.Кадар Корректор Л. Патай
Заказ 1247/11 Тираж 976Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
фц&.З
Claims (1)
- СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ чашечным резцом, вращающимся принудительно или под действием контакта с деталью в процессе резания,' отличающийся тем, что, с целью увеличения стойкости резца, его периодически останавливают во время резания, при этом время работы резца в остановленном состоянии равно его стойкости в указанном состоянии, уменьшенной на два-три порядка.1 - 130
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802938465A SU1303263A1 (ru) | 1980-06-10 | 1980-06-10 | Способ обработки резанием |
BG7206585A BG46032A1 (en) | 1980-06-10 | 1985-10-17 | Method for metal through cutting cup formed by knife |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802938465A SU1303263A1 (ru) | 1980-06-10 | 1980-06-10 | Способ обработки резанием |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1303263A1 true SU1303263A1 (ru) | 1987-04-15 |
Family
ID=20901224
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802938465A SU1303263A1 (ru) | 1980-06-10 | 1980-06-10 | Способ обработки резанием |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
BG (1) | BG46032A1 (ru) |
SU (1) | SU1303263A1 (ru) |
-
1980
- 1980-06-10 SU SU802938465A patent/SU1303263A1/ru active
-
1985
- 1985-10-17 BG BG7206585A patent/BG46032A1/xx unknown
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Коновалов Е. Г., Сидоренко В. А., Соусь В. А. Прогрессивные cxei4 i рота- цисэнного резани металлов. Минск, Наука и техника, 1972, с. 17. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BG46032A1 (en) | 1989-10-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100279184B1 (ko) | 글라스 컷팅 디스크 | |
US4116576A (en) | Cutting insert | |
JPH01246073A (ja) | 円筒状研削ウォームをならい削りするための回転工具 | |
SU1303263A1 (ru) | Способ обработки резанием | |
NO145604B (no) | Dreieverktoey med en dreibar, sirkelrund skjaereskive | |
US4223580A (en) | Rotary cutting tool | |
SU1199481A1 (ru) | Способ обработки кольцевых канавок | |
SU965634A1 (ru) | Торцова фреза | |
SU1368107A1 (ru) | Способ обработки резанием круглым резцом | |
SU1301707A1 (ru) | Шпиндельна головка круглопалочного станка | |
SU990448A2 (ru) | Станок дл обработки винтовых поверхностей с переменным шагом | |
SU965589A1 (ru) | Способ многорезцовой отрезки кольцевых деталей | |
SU1255306A1 (ru) | Дисковые ножницы | |
RU2291034C2 (ru) | Дисковая пила для резки металлоизделий | |
SU1325778A1 (ru) | Способ обработки каналов | |
SU1576237A1 (ru) | Способ лазерно-механической обработки | |
SU1553289A1 (ru) | Способ обработки тел вращени и инструмент дл его осуществлени | |
SU1533864A1 (ru) | Способ обточки каменных валов и инструмент дл его осуществлени | |
RU2150364C1 (ru) | Способ совмещенного прерывистого шлифования | |
SU1593930A1 (ru) | Инструмент дл выглаживани | |
RU2162400C2 (ru) | Способ плоского шлифования | |
SU1168391A1 (ru) | Способ шлифовани детали из конструкционной стали | |
SU1313588A2 (ru) | Способ расположени режущих элементов многолезвийного инструмента дл обработки поверхности с заданным микрорельефом | |
RU2111843C1 (ru) | Способ прерывистого шлифования | |
SU1627386A1 (ru) | Способ правки шлифовальных кругов лезвийным инструментом |