[go: up one dir, main page]

SU1303263A1 - Способ обработки резанием - Google Patents

Способ обработки резанием Download PDF

Info

Publication number
SU1303263A1
SU1303263A1 SU802938465A SU2938465A SU1303263A1 SU 1303263 A1 SU1303263 A1 SU 1303263A1 SU 802938465 A SU802938465 A SU 802938465A SU 2938465 A SU2938465 A SU 2938465A SU 1303263 A1 SU1303263 A1 SU 1303263A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutter
cutting
tool
blade
point
Prior art date
Application number
SU802938465A
Other languages
English (en)
Inventor
Геннадий Филиппович Шатуров
Original Assignee
Могилевское Отделение Физико-Технического Института Ан Бсср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Могилевское Отделение Физико-Технического Института Ан Бсср filed Critical Могилевское Отделение Физико-Технического Института Ан Бсср
Priority to SU802938465A priority Critical patent/SU1303263A1/ru
Priority to BG7206585A priority patent/BG46032A1/xx
Application granted granted Critical
Publication of SU1303263A1 publication Critical patent/SU1303263A1/ru

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к металлообработке и может быть использовано на предпри ти х машиностроени  при точении, строгании и растачивании заготовок из труднообрабатываемых в зких материалов.
Известен способ обработки чашеч- ным резцом, который в процессе резани  вращаетс  принудительно или под действием контакта с деталью.
Недостатком известного способа  вл етс  то, что больша  часть образовавшейс  в процессе резани  теплоты (более 50%) уходит в резец. Это .вызывает большую теплонапр женность в резце. Кроме того, режуща  кромка резца в момент холостого пробега охлаждаетс , а затем в момент резани  нагреваетс , что создает в ней напр жени  разного знака, и на лезвии резца в результате циклических напр жений по вл ютс  усталостные трещины , ведущие к выкрашиванию лезви 
Цель изобретени  - увеличение стойкости резца.
Указанна  цель достигаетс  тем, что резец периодически останавливаетс  во врем  резани , при этом врем  работы резца в остановленном состо нии равно его стойкости в указанном состо нии, уменьшенной на два- три пор дка.
На фиг. 1 изображена схема установки резца относительно детали; на фиг. 2 - вид Б на фиг. 1; на фиг, 3 - схема работы резца.
Резец 1 устанавливают относительно оси детали 2 в общем случае под двум  углами, например tj и р (фиг. Возможны разные варианты установки резца: |3 О, 0; 90°, МО ( в 3TOijj случае -резец смещают относительно центра детали на некоторую величину h) ; сх) О, р О (в этом случае резец вращаетс  принудительно ) и т.д. Угол контакта резца с деталью, измеренный по режущему лезвию , равен Ч, а ширина контакта Ь
df, где d - диаметр резца. Точки
А и В  вл ютс  крайними точками контакта лезви  резца с деталью, при Этом точка В лезви  резца находитс  на кратчайшем рассто нии от оси детали и  вл етс  формообразующей точкой .
Обработку по предлагаемому способу осуществл ют следующим образом.
032632
Резец контактирует с деталью и вращаетс  под действием контакта с ней или принудительно. Резцу, вращающемус  от детали или от привода, дают возможность повернутьс  на угол, меныпий или равный углу контакта Ч . Врем  поворота резца на угол Ф равно t . Затем резец затормаживают и в течение времени t., он не
10 вращаетс . В дальнейшем цикл работы резца повтор етс  (фиг. 3).
Врем  работы резца в остановленном состо нии определ ют исход  из того, что участок режущего лезви ,
15 износившийс  на некоторую величину за врем  to, не должен оставл ть риски на обработанной поверхности при последующи:х циклах обработки. Дл  разных обрабатываемых материалов
20 величина износа резца за врем  t,., различна; зависит она также от материала резца. Практически дл  сталей в обычном состо нии
25
t
30
где Т - стойкость резца в .заторможенном (остановленном) состо нии . Дл  .т вердых материалов, например
закаленных сталей, равным 1 - 30 с.
выбираютс 
Угол t-p поворота резца в процессе его вращени  должен быть меньше уг35 ла ч по следующим причинам. При обработке вращающимс  резцом при сн тии припуска кажда  точка лезви  проходит от точки А - точки наиболь- Шей толщины среза (фиг. 2) - до
точки В - точки наименьшей толщины среза (или наоборот), т.е.. на каждую точку лезви  приходитс  одинаковый объем сн того металла. По предлагаемому способу кажда  точка
лезви  работает только в фиксированном положении, т.е. на определенной толщине среза. Если Ч , то имеетс  участок лезви , который вообще не участвует в сн тии припуска, что
50 увеличивает нагрузку на другие участки лезви . Поэтому , и чем меньше разница Ч - , тем больше равно- нагружена люба  точка лезви , т.е. за несколько оборотов резца в ре55 зультате его дискретных поворотов кажда  точка снимает один и тот же объем металла.
В результате дискретного перемещени  режущей кромки значительно повьппаетс  стойкость резца. Это св зано с тем, что предлагаемый процесс соедин ет в себе преимущества, присущие обычному резанию призматическим или круглым заторможенным (невращающимс ) резцом и резанию вращающимс  резцом.
При резании остановленным (невращающимс ) резцом по предлагаемому способу вс  теплота, выделивша с  в процессе резани , за исключением 2,5% уходит в стружку и деталь. Одновременно за врем  резани  t нагреваетс  зона АС резца (фиг. 2), примыкающа  к его активной зоне АВ. АС АВ. При повороте резца на угол АС, меньщий или равный углу V , в работу вступаег нагрета  зона АС. Поэтому в резец в этом случае поступает значительно меньше теплоты, чем при резании посто нно вращающимс  резцом, когда точка лезви  резца при прохождении от точки В к точке . 2) значительно охлаждаетс  и резец забирает 50% всей выделившейс  теплоты. Чем меньше угол Ч поворота резца при его вращении, тем меньше перепады температур по- верхностк резца в зоне резани , тем меньше теплоты уходит в резец при повороте его в момент вращени . Это также обусловливает величину ограничени , накладываемого на угол пово0 рота резца при его вращении.
Уменьшение теплоты, уход щей в резец, а также устранение температурных перепадов на режущем лезвии резца исключает по вление усталост5 ных температурных микротрещин. В результате стойкость резца при обработке по предлагаемому способу значительно повышаетс  (более чем в 10 раз).
0 (, Измен   врем  t поворота резца, угол Ч и врем  t работы резца в остановленном состо нии, можно регулировать количество теплоты, идущей в резец, деталь и стружку, т.е. регу5 лировать стойкость резца.
фи&1
iB
ig
/.
Редактор А. Огар
Составитель И. Павлов
Техред В.Кадар Корректор Л. Патай
Заказ 1247/11 Тираж 976Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
фц&.З

Claims (1)

  1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ чашечным резцом, вращающимся принудительно или под действием контакта с деталью в процессе резания,' отличающийся тем, что, с целью увеличения стойкости резца, его периодически останавливают во время резания, при этом время работы резца в остановленном состоянии равно его стойкости в указанном состоянии, уменьшенной на два-три порядка.
    1 - 130
SU802938465A 1980-06-10 1980-06-10 Способ обработки резанием SU1303263A1 (ru)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802938465A SU1303263A1 (ru) 1980-06-10 1980-06-10 Способ обработки резанием
BG7206585A BG46032A1 (en) 1980-06-10 1985-10-17 Method for metal through cutting cup formed by knife

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802938465A SU1303263A1 (ru) 1980-06-10 1980-06-10 Способ обработки резанием

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1303263A1 true SU1303263A1 (ru) 1987-04-15

Family

ID=20901224

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802938465A SU1303263A1 (ru) 1980-06-10 1980-06-10 Способ обработки резанием

Country Status (2)

Country Link
BG (1) BG46032A1 (ru)
SU (1) SU1303263A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Коновалов Е. Г., Сидоренко В. А., Соусь В. А. Прогрессивные cxei4 i рота- цисэнного резани металлов. Минск, Наука и техника, 1972, с. 17. *

Also Published As

Publication number Publication date
BG46032A1 (en) 1989-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100279184B1 (ko) 글라스 컷팅 디스크
US4116576A (en) Cutting insert
JPH01246073A (ja) 円筒状研削ウォームをならい削りするための回転工具
SU1303263A1 (ru) Способ обработки резанием
NO145604B (no) Dreieverktoey med en dreibar, sirkelrund skjaereskive
US4223580A (en) Rotary cutting tool
SU1199481A1 (ru) Способ обработки кольцевых канавок
SU965634A1 (ru) Торцова фреза
SU1368107A1 (ru) Способ обработки резанием круглым резцом
SU1301707A1 (ru) Шпиндельна головка круглопалочного станка
SU990448A2 (ru) Станок дл обработки винтовых поверхностей с переменным шагом
SU965589A1 (ru) Способ многорезцовой отрезки кольцевых деталей
SU1255306A1 (ru) Дисковые ножницы
RU2291034C2 (ru) Дисковая пила для резки металлоизделий
SU1325778A1 (ru) Способ обработки каналов
SU1576237A1 (ru) Способ лазерно-механической обработки
SU1553289A1 (ru) Способ обработки тел вращени и инструмент дл его осуществлени
SU1533864A1 (ru) Способ обточки каменных валов и инструмент дл его осуществлени
RU2150364C1 (ru) Способ совмещенного прерывистого шлифования
SU1593930A1 (ru) Инструмент дл выглаживани
RU2162400C2 (ru) Способ плоского шлифования
SU1168391A1 (ru) Способ шлифовани детали из конструкционной стали
SU1313588A2 (ru) Способ расположени режущих элементов многолезвийного инструмента дл обработки поверхности с заданным микрорельефом
RU2111843C1 (ru) Способ прерывистого шлифования
SU1627386A1 (ru) Способ правки шлифовальных кругов лезвийным инструментом