SU1296275A1 - All-purpose antistick paste for producing aqueous quick-setting coating - Google Patents
All-purpose antistick paste for producing aqueous quick-setting coating Download PDFInfo
- Publication number
- SU1296275A1 SU1296275A1 SU853874050A SU3874050A SU1296275A1 SU 1296275 A1 SU1296275 A1 SU 1296275A1 SU 853874050 A SU853874050 A SU 853874050A SU 3874050 A SU3874050 A SU 3874050A SU 1296275 A1 SU1296275 A1 SU 1296275A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coating
- paste
- phenol
- tar
- formaldehyde resin
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к составам противопригарных покрытий литейных форм и стержней дл отливок из чугуна, стали и цветных металлов и сплавов. Цель изобретени - улучшение качества покрыти , за счет повышени его прочности и седи- ментациониой устойчивости. Цель достигаетс тем, что паста дополнительно содержит фенолформальдегидную смолу, а в качестве органического св зуюшего - глицериновый гудрон при следуюшем соотношении ингредиентов, мас.%: огнеупорный наполнитель 35-90; технические лигносульфонаты 2-10; глицериновый гудрон 2--10; фенол- формальдегидна смола 1-5; растворитель - остальное. Из пасты такого состава , в которой содержатс св зующие, растворимые в воде и органических растворител х , приготавливаютс как водные, так и быстросохнущие покрыти , которые характеризуютс высокой термостойкостью за счет того, что при высоких температурах залитого в форму металла покрытие выдел ет блест щий углерод, образующий коксовый каркас в слое покрыти , а также хорошей укрывистостью за счет того, что покрытие имеет высокую седиментацион- ную устойчивость. 2 табл. (С (Л с го со О5 ьо СПFIELD OF THE INVENTION The invention relates to a foundry, in particular, to the compositions of nonstick coatings of casting molds and cores for castings from iron, steel and non-ferrous metals and alloys. The purpose of the invention is to improve the quality of the coating by increasing its strength and mediation stability. The goal is achieved by the fact that the paste additionally contains phenol-formaldehyde resin, and, as an organic binder, glycerol tar with the following ratio of ingredients, wt.%: Refractory filler 35-90; technical lignosulfonates 2-10; glycerin tar 2--10; phenol formaldehyde resin 1-5; the solvent is the rest. From a paste of this composition, which contains binders that are soluble in water and organic solvents, both water-based and quick-drying coatings are prepared, which are characterized by high heat resistance due to the fact that at high temperatures of the metal poured into the metal form the coating releases shiny carbon. , forming a coke frame in the coating layer, as well as good hiding power due to the fact that the coating has high sedimentation stability. 2 tab. (C (L from go with O5 th SP
Description
Изобретение относитс к литейному производству , в частности к составам нроти- вонригарных покрытий литейных форм и стержней дл отливок из чугуна, стали и цветных металлов и сплавов.The invention relates to foundry, in particular, to the compositions of nongonigong coatings of casting molds and cores for castings of iron, steel and non-ferrous metals and alloys.
Цель изобретени - улучшение качества покрыти путем повышени его прочности и седиментационной устойчивости.The purpose of the invention is to improve the quality of the coating by increasing its strength and sedimentation stability.
Глицериновый гудрон (кубовый остаток от очистки глицерина сырца методом дистилл ции ) состоит из полиглицеринов, глицериновых кислот и остатков глицерина. Он хорошо раствор етс в воде, спирте и ацетоне, морозоустойчив, при смешивании с техническими лигносульфонатами, фенол- формальдегидной смолой и маслами об10Glycerin tar (VAT residue from the purification of raw glycerol by distillation) consists of polyglycerols, glycerol acids and glycerol residues. It dissolves well in water, alcohol and acetone, it is frost-resistant when mixed with technical lignosulfonates, phenol-formaldehyde resin and oils of 10
лой дл получени покрыти разводитс до требуемой в зкости и плотности водой или органическими растворител ми. Паста не бро дит, не тер ет своих свойств при длительном хранении. При высоких температурах в услови х литейной формы покрытие выдел ет блест щий углерод, образует коксовый каркас в слое по}{рыти , что обеспечивает повышение термостойкости формы и получение отливок без пригара.to obtain a coating, it is diluted to the required viscosity and density with water or organic solvents. The paste does not brood, does not lose its properties during long-term storage. At high temperatures under the conditions of the casting mold, the coating emits shiny carbon, forms a coke skeleton in a layer}} {digging, which ensures an increase in the heat resistance of the mold and the production of castings without burns.
Изготовление покрыти осуществл етс в чашечном смесителе (в бегунах) путем смешивани сухих компонентов в течение 3-5 мин, затем ввод тс технические лиг- носульфонаты и перемешиваютс еще 5 мин.The coating is made in a pan mixer (runners) by mixing the dry components for 3-5 minutes, then technical lignosulfonates are added and mixed for another 5 minutes.
разует однородную клейкую жидкую массу. 15 После этого ввод т глицериновый гудрон иdevelops a uniform sticky liquid mass. 15 Thereafter, glycerol tar is introduced and
2020
Фенолформальдегидна смола вл етс антисептиком, она обеспечивает сохранность пасты, преп тству микробиологическому разложению. Одновременно она обладает термореактивными свойствами, высокой клеющей способностью и способностью смачивать минеральные наполнители, что способствует повышению прочности высушенного сло покрыти .Phenol-formaldehyde resin is an antiseptic, it ensures the safety of the paste, preventing microbiological decomposition. At the same time, it has thermo-reactive properties, high adhesiveness and ability to wet mineral fillers, which contributes to increasing the strength of the dried coating layer.
воду. Перемешивают всю массу в течение 30-35 мин.water Stir the whole mass for 30-35 minutes.
Бентонит можно вводить в виде,.порощка или водной суспензии (1:10). Если бентонит введен в виде сухого прошка, то паста должна быть выдержана (дл набухани бентонита) не менее часа до разведени краски.Bentonite can be introduced in the form of a powder or aqueous suspension (1:10). If bentonite is introduced in the form of dry sheath, then the paste must be aged (for swelling of bentonite) for at least an hour before diluting the paint.
Технические лигносульфонаты (напри- мер, сульфитно-дрожжева бражка) вл ютс ПАВ, улучшающими смачивание сухих компонентов покрыти при смешивании.Technical lignosulfonates (for example, sulphite-yeast mash) are surfactants that improve the wetting of the dry components of the coating when mixed.
Глина формовочна бентонитова , наход сь в водной пасте в набухшем состо нии , обеспечивает высокую седиментацион- ную устойчивость быстросохнущего покрыти на органическом растворителе.The bentonite molding clay, being in a water paste in a swollen state, provides high sedimentation stability of the quick-drying coating on an organic solvent.
Сочетание глицеринового гудрона фенол- формальдегидной смолы обеспечивает противопригарному покрытию хорощую седи- меитационную устойчивость. Это объесн ет- с тем, что глицериновый гудрон, вл сь смесью глицерина и глицериновых кислот, обладает свойствами ПАВ, которые способствуют улучшению смачиваемости минеральных частиц наполнител , что приводит к уменьшению сил трени между ними и дисперсионной средой (в данном случае - водой ) и, как следствие, увеличиваетс скорость осаждени наполнител под действием сил т жести.The combination of glycerol tar and phenol-formaldehyde resin provides anti-burn coating with good sedimentation resistance. This is due to the fact that glycerin tar, being a mixture of glycerin and glycerin acids, has the properties of surfactants, which improve the wettability of the mineral filler particles, which leads to a decrease in the friction forces between them and the dispersion medium (in this case - water) and as a result, the rate of deposition of the filler increases under the influence of gravity.
При контакте водного раствора глице- ринового гудрона с частицами фенолформ- альдегидной смолы происходит загущение раствора за счет перераспределени наиболее химически активных гидроксильных групп ОН, которых в молекуле глицерина имеетс 3 группы, а в фенолформальдегид- ной смолы 1.When an aqueous solution of glycerin tar is contacted with particles of a phenol-formaldehyde resin, the solution thickens due to the redistribution of the most chemically active hydroxyl groups of OH, of which there are 3 groups in the glycerol molecule and 1 in phenol-formaldehyde resin.
Благодар этому происходит растворение мельчайших частиц фенолформальдегидной смолы и обволакивание частиц наполнител этим в зким раствором.Due to this, the smallest particles of phenol-formaldehyde resin are dissolved and the filler particles are covered with this viscous solution.
Водна паста, в которой в качестве св зующего используетс глицериновый гудрон совместно с фенолформальдегидной смоAqueous paste, in which glycerin tar is used as a binder together with phenol-formaldehyde resin
лой дл получени покрыти разводитс до требуемой в зкости и плотности водой или органическими растворител ми. Паста не бродит , не тер ет своих свойств при длительном хранении. При высоких температурах в услови х литейной формы покрытие выдел ет блест щий углерод, образует коксовый каркас в слое по}{рыти , что обеспечивает повышение термостойкости формы и получение отливок без пригара.to obtain a coating, it is diluted to the required viscosity and density with water or organic solvents. The paste does not ferment, does not lose its properties during long-term storage. At high temperatures under the conditions of the casting mold, the coating emits shiny carbon, forms a coke skeleton in a layer}} {digging, which ensures an increase in the heat resistance of the mold and the production of castings without burns.
Изготовление покрыти осуществл етс в чашечном смесителе (в бегунах) путем смешивани сухих компонентов в течение 3-5 мин, затем ввод тс технические лиг- носульфонаты и перемешиваютс еще 5 мин.The coating is made in a pan mixer (runners) by mixing the dry components for 3-5 minutes, then technical lignosulfonates are added and mixed for another 5 minutes.
5 После этого ввод т глицериновый гудрон и5 Thereafter, glycerin tar is introduced and
00
5 five
0 0
5 ,. five ,.
5 0 50
5five
воду. Перемешивают всю массу в течение 30-35 мин.water Stir the whole mass for 30-35 minutes.
Бентонит можно вводить в виде,.порощка или водной суспензии (1:10). Если бентонит введен в виде сухого прошка, то паста должна быть выдержана (дл набухани бентонита) не менее часа до разведени краски.Bentonite can be introduced in the form of a powder or aqueous suspension (1:10). If bentonite is introduced in the form of dry sheath, the paste must be aged (to swell bentonite) for at least an hour before diluting the paint.
Глицериновый гудрон следует примен ть в виде водного раствора с плотностью 1,24-1,3 г/см с водородным показателем рН 7-8. Фенолформальдегидна смола вводитс в виде порошка или в виде жидкого раствора.Glycerin tar should be applied in the form of an aqueous solution with a density of 1.24-1.3 g / cm with a pH of 7-8. The phenol formaldehyde resin is introduced as a powder or as a liquid solution.
Ив указанной пасты приготавливают водное противопригарное покрытие или быстросохнущее противопригарное покрытие , если пасту развести спиртом или ацетоном . В качестве огнеупорного наполнител могут быть использован графит, электрокорунд и др. материалы в их сочетании.Yves of said paste are prepared with a water nonstick coating or a quick drying nonstick coating if the paste is diluted with alcohol or acetone. As a refractory filler, graphite, electrocorundum, and other materials in their combination can be used.
В таблице 1 приведены составы паст.Table 1 shows the compositions of pastes.
В табл. 2 - свойства разведенных покрытий , полученных из этих паст.In tab. 2 - properties of diluted coatings obtained from these pastes.
Составы 2-6, 8-10 соответствуют изобретению .Compounds 2-6, 8-10 correspond to the invention.
Из данных табл. 2 следует, что водное и быстросохнущее противопригарные покрыти , приготовленные из предлагаемых паст, имеют более высокую прочность и седимен- тационную устойчивость.From the data table. 2 it follows that the water and quick-drying nonstick coatings prepared from the proposed pastes have higher strength and sedimentation stability.
Оптимальное содержание глицеринового гудрона в универсальных пастах составл ет 2-10 мас.%, фенолформальдегидной смолы - 1-5 мае. %.The optimal content of glycerin tar in universal pastes is 2-10 wt.%, Phenol-formaldehyde resin is 1-5 May. %
Технико-экономические преимущества предлагаемой универсальной пасты в сравнении с известной пастой заключаютс в повышении термостойкости покрыти обеспечиваемого увеличением прочности и седиментационной устойчивости покрытий, что способствует получению отливок без пригара. Использование в составе пасты глицеринового гудрона, вл ющегос побочным продуктом переработки глицерина, способствуетThe technical and economic advantages of the proposed universal paste in comparison with the known paste consist in increasing the heat resistance of the coating provided by the increase in strength and sedimentation stability of coatings, which contributes to obtaining castings without burns. The use of glycerin tar in the paste, which is a by-product of the processing of glycerin, contributes to
уменьшению загр знени окружающей среды.reduce environmental pollution.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853874050A SU1296275A1 (en) | 1985-03-28 | 1985-03-28 | All-purpose antistick paste for producing aqueous quick-setting coating |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853874050A SU1296275A1 (en) | 1985-03-28 | 1985-03-28 | All-purpose antistick paste for producing aqueous quick-setting coating |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1296275A1 true SU1296275A1 (en) | 1987-03-15 |
Family
ID=21169405
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853874050A SU1296275A1 (en) | 1985-03-28 | 1985-03-28 | All-purpose antistick paste for producing aqueous quick-setting coating |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1296275A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7922811B2 (en) | 2005-06-02 | 2011-04-12 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Biomass-derived grinding aids |
CN102773405A (en) * | 2012-07-26 | 2012-11-14 | 宁夏共享集团有限责任公司 | Production technique of sand-type water based paint for casting |
CN104014725A (en) * | 2014-05-09 | 2014-09-03 | 方学军 | Improved pig-bone alcohol-based casting paint and production method thereof |
CN104014724A (en) * | 2014-05-09 | 2014-09-03 | 方学军 | Alcohol-based foundry coating with abrasive resistance and fabrication method thereof |
-
1985
- 1985-03-28 SU SU853874050A patent/SU1296275A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1066717, кл. В 22 С 3/00, 1982. Литейное производство. 1968, № 3, М.г Машиностроение, с. 32. * |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7922811B2 (en) | 2005-06-02 | 2011-04-12 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Biomass-derived grinding aids |
US9328021B2 (en) | 2005-06-02 | 2016-05-03 | Gcp Applied Technologies Inc. | Biomass derived grinding aids |
CN102773405A (en) * | 2012-07-26 | 2012-11-14 | 宁夏共享集团有限责任公司 | Production technique of sand-type water based paint for casting |
CN102773405B (en) * | 2012-07-26 | 2015-10-28 | 宁夏共享集团有限责任公司 | A kind of production technology of casting sand mold water based paint |
CN104014725A (en) * | 2014-05-09 | 2014-09-03 | 方学军 | Improved pig-bone alcohol-based casting paint and production method thereof |
CN104014724A (en) * | 2014-05-09 | 2014-09-03 | 方学军 | Alcohol-based foundry coating with abrasive resistance and fabrication method thereof |
CN104014724B (en) * | 2014-05-09 | 2016-05-11 | 方学军 | A kind of alcohol-base foundry coating with wearability and preparation method thereof |
CN104014725B (en) * | 2014-05-09 | 2016-06-08 | 方学军 | A kind of modified Os Sus domestica type alcohol-base foundry coating and preparation method thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0027534B1 (en) | Carbonaceous contact mass | |
DE2856593C2 (en) | ||
US5280063A (en) | Room temperature setting carbonaceous cement | |
SU1296275A1 (en) | All-purpose antistick paste for producing aqueous quick-setting coating | |
US4816511A (en) | Cement for cathode blocks | |
US5550176A (en) | Room temperature setting carbonaceous cement with increased electrical conductivity and flexural strength | |
EP0406549B1 (en) | Process for producing carbon bonded refractory ceramic bodies | |
US4194915A (en) | Foundry mold and core wash additives | |
EP0079903B1 (en) | Making silicon carbide bodies | |
US2772182A (en) | Ceramic decoration method | |
DE4418945C2 (en) | Process for the production of silicon infiltrated silicon carbide components | |
SU1391798A1 (en) | Antistick coating for moulds and cores | |
DE3050506C1 (en) | Self-drying surface coating for sand molds and cores and process for its production | |
SU1296274A1 (en) | Composition for producing antistick coating on moulds and cores | |
RU2763056C1 (en) | Composition for preparation of non-stick coating for casting molds and rods and non-stick coating on its basis | |
EP0075279B1 (en) | Binder for refractory materials and application thereof | |
SU1766579A1 (en) | Composition of anti-sticking sand for casting mould and rod | |
SU1288988A1 (en) | Compound for obtaining parting coating for moulds and cores | |
US5120478A (en) | Cement for collector bar-carbon block joints of electrolytic cells | |
RU2089327C1 (en) | Heat-insulation coating for centrifugal pipe casting molds | |
AT306618B (en) | Refractory mixture | |
SU1740094A1 (en) | Heat-insulating coat for casting moulds | |
SU1031954A1 (en) | Composition of refractory coating | |
EP0053120B1 (en) | Foundry mold compsition and method for using same | |
SU621447A1 (en) | Coating for casting moulds |