SU1294780A1 - Сырьева смесь дл изготовлени легкого бетона - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к составам легкобетонных смесей дл  изготовлени  ограждающих конструкций . Целью изобретени   вл етс  повьшение прЬч- ности и морозостойкости бетона. Сырьева  смесь включает, мас.%: малоклинкерный шлакопортландцемент 12-18, шлаковый заполнитель фракции ;10 мм 54-64, сульфитно-дрожжева  бражка О,15-0,3, алкилсульфат натри  0,01- 0,3, углекислый аммоний 0,2-0,8, каменноугольна  зола 14-16, вода-остальное . 2 табл. ;о 4 00

Description

Изобретение относитс  к составам смесей дл  изготовлени  изделий из легких бетонов.

Цель изобретени  - повышение прочности и морозостойкости бетона.

Легкобетонна  смесь, включающа  ,малоклинкерный шлакопортландцемент, каменноугольную золу, шлаковый заполнитель фракции $10 мм, вторичный алкилсульфат натри , соль неорганической кислоты и воду, содержит в качестве соли неорганической кислоты углекислый аммоний и дополнительно сульфитно-дрожжевую бражку при следующем соотношении компонентов,мае.% Малоклинкерный

шлакопортландце-

мент12-18

Каменноугольна  зола14-16

Шлаковый заполнитель фракции

ilO мм54-64

Вторичный алкил.- сульфат0,01-0,3

Углекислый аммоний0 ,2-0,8 Сульфитно-дрожжева  бражка 0,15-0,3 Вода Остальное Включение в смесь углекислого аммони  приводит в результате его гидролиза и взаимодействи  с продуктами гидратации цемента к образованию газовой фазы (аммиак, углекислый газ), котора  в сочетании с пенообразователем - алкилсульфатом  вл етс  по- ризатором смеси. Особенность смеси

состоит в том, что комплексна  добав- д вани  осуществл ют известным спосо- ка, состо ща  из алкилсульфата, угбом путем подачи в нее сжатого воздуха (2-3 атм) через микропористый материал.

лекислого аммони  и СДБ, вз тых в указанном соотношении, обладает сильным пластифицирующим эффектом и позвол ет поризовать жесткую шлакозоль- ную смесь с пониженным водосодержа

нием (В/Ц). Характерными свойствами сочетани  в смеси добавок в присутствии золы  вл ютс  также заторможенность процесса газообразовани  и высока  газоудерживающа  способность, что позвол ет сохран ть газовую фазу при транспортировке и укладке смеси. При этом порова  структура бетона характеризуетс  повышенным количеством замкнутых (резервных) пор. Эти факторы обеспечивают повышение морозостойкости бетона. Последн   возрастает также вследствие взаимодействи  углекислого газа с гидроокисью кальци  (продукт гидратации цемента ) с образованием карбоната кальци , уплотн ющего межпоровые перегородки. Эти особенности смеси позвол ют получать бетон высокой морозостойкости даже при использовании малоактивной трубодисперсНой золы с повышенным содержанием частиц несгоревшего топлива.

Дл  получени  сравнительных данных в одинаковых услови х приготовление равноподвижных смесей (погружение стандартного конуса 2-3 см) осуществл ют известным способом в турбулентном смесителе и пропаривают отформованные образцы при 95-100 С по режиму 3 + 10 + 3 ч. При этом дл  достижени  одинаковой объемной массы с предлагаемой смесью образцы из известной смеси приготавливают в обычном смесителе без поризации смеси в турбулентном смесителе с пориза- цией смеси (поризованный шлакобетон). Поризацию смеси в процессе перемеши0

5

0

35

вани  осуществл ют известным спосо-

бом путем подачи в нее сжатого воздуха (2-3 атм) через микропористый материал.

Конкретные примеры составов смесей и их физико-механические показа- ,тели приведены в табл.1 и 2.

Таблица 1

Как видно из табл.2, легкий бетон из предлагаемой смеси характеризуетс  более высокой прочностью и морозостойкостью по сравнению с легким (поризованным) бетоном из известной смеси при одинаковой объемной массе.

Предлагаема  смесь позвол ет получать легкий бетон с более.высокой прочностью и морозостойкостью по сравнению с известной смесью при использовании , золы электростанций, а также добавок СДБ, алкилсульфата и углекислого аммони , а также более широко и рационально использовать зо- лу электростанций и шлаки в производстве долговечных изделий из легкого бетона.

Кроме того, предлагаемую смесь мож но использовать на действуннцих и проектируемых заводах и цехах по изготовлению ограждающих конструкций из легких бетонов.

Составитель О. Моторина Редактор Н. Гунько Техред Л.Олейник Корректор М. Самборска 

552/24

Тираж 588Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна ,4

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Сырьева  смесь дл  изготовлени  легкого бетона, включающа  малоклин- керный шлакопортландцемент, шлаковый заполнитель фракции 10 мм, сульфитно-дрожжевую бражку, добавку и воду, отличающа с  тем, что, с целью повышени  прочности и морозостойкости бетона, она содержит в качестве дббавки алкилсульфат натри  и углекислый аммоний и дополнительно каменноугольную золу при следующем соотношении компонентов, мае Малоклинкерный оша- копортландцемент 12-18 Шлаковый заполнитель фракции 10 мм 54-64 Сульфитно-дрожжева  бражкаО,15-0,3

   Алкилсульфат натри  0,01-0,3 Углекислый аммоний 0,2-0,8 Каменноугольна  зола 14-16 ВодаОстальное