SU887506A1 - Композици дл приготовлени газогипса - Google Patents

Description

(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОГИПСА

1

Изобретение относитс  к промышле.нности строительных материалов и мр-жет быть использовано при производстве газогипса на основе гипсовых в жущих веществ дл  получени  различных изделий.

Известны смеси дл  изготовлени  газогипса, включающие гипсовые в жущие , карбонатную и кисло.тную добавки и воду l.

Наиболее близка к предлагаемой смесь дл  производства газогипса, включающа  полуводный гипс и порообразующие добавки: кислотную - сернокислый алюминий и карбонатсодержащую - известн к 2J.

Недостаток этой смеси - низка  прочность газогипса.

Целью насто щего изобретени   вЛйётс  повышение прочности газогипса .

Указанна  цель достигаетс  тем, что смесь, включающа  полуводный . гипс, сернокислый алюминий и карбонатсодержащую добавку, содержит в качестве карбонатной добавки шламовый осадок содового производства и дополнительно сульфитно-дрожжевую бражку и стекловолокно при следующем соотношении компонентов,, мас.% :

Полуводный гипс 55,0 - 65,0 Сернокислый

алюминий1,5 - 3,5

Шламовый осадок содового производства0 ,3 - 1,3 Сульфитно-дрожжева  бражка 0,2 - 0,6 Стекловолокно 0,1 - 1,9

10 Вода Остальное Шламовый осадок образуетс  на содовых производствах и включает в себ , мас.%... 5 СаСО 5 - 70-85; Са(ОН),2-4 , Мд(ОН)2 - 0,3-0,6/ CaClj, - О,15

0,4,- Nad - 0,2-0,5.

смесь дл  изготовлени  газогипса приготавливают следующим образом.

Полуводный гипс, шламовый осадок содового производства и стекловолок20 но перемешивают до однородной массы и затвор ют в воде, в котрую предварительно ввод т и тщательно перемешивают сернокислый алюминий и сульфитно дрожжевую бражку.

25

В результате реакции между карбонатами , вход щими в состав шламового осадка содового производства, и сернокислым алюминием образуетс  углекислый газ, который поризует формо30 вочную смесь.

Содержащиес  в составе шламового осадка содового производства примеси хлористого натри  и хлористого кальци  служат ускорител ми схватывауи  формовочной смеси, что позвол ;ёт отказатьс  от дополнительного ввода в смесь ускорител  схватывани , например, двуводного гипса.

Сернокислый алюминий, будучи поризующей добавкой играет также роль ускорител  схватьшани  и упрочнител  пористой структуры материала в результате образовани  высокодисперсной- активной гидроокиси алюмини  в процессе гидролиза сернокислого алюмини  в водном растворе;

Сульфитно-дрожжева  бражка,  вл  сь пластификатором,.позвол ет снизить водо-гипсовое отношение смеси, что, как известно, влечет за собой повышение физико-механических свойст материала. Кроме того, при изготовлении сухой гипсовой штукатурки, гипсо-картонных листов и других слоистых издели{5, введение в смесь сульфитно-дрожжевой бражки повышает адгезию газогипса к картону.

Шламовый осадок содового производства

Сульфитно-дрожжева  бражка

Claims (2)

1. Стекловолокно Вода Формула изобретени  Композици  дл  приготовлени  газогипса , включающа  полуводный гипс, сернокислый алюминий и карбонатсодер- 65

   Стекловолокно с длиной нити 5-20 мм, введенное в формовочную смесь повышает трещиностойкость и ударопрочность газогипсовых изделий.

   Составы композиции приведены в табл. 1.

   В табл. 2 приведены физико-механические свойства составов.

   Композици  может быть использована дл  производства облегченной сухой штукатурки, поризованных стеновых и облицовочных изделий. Из оптимального состава композиции изготавливают гипсо-картсэнные листы, которые получили в последние Роды применение дл  устройства сборных индустриальных- перегородок.

   В процессе изготовлени  гипсокартонных листов из предложенной смеси вы вились следующие преимущества: не требуетс  применение дефицитных и дорогосто щих компонентов , обеспечиваетс  прочное сцепление поризованного гипсо-бетонного сердечника с картоном; повышаетс  однородность структуры и стабильность физико-механических свойств изготавливаемых изделий.

   Таблица

   0,8

   1,3

   0,6

   0,4

   1,9

   1,0 37,7 35,3

   Таблица2 жащий компонент, о т л и ч а ю ц а   с   тем, что, с целью увеличени  прочности,- она в качестве карбонатсодержащего компонента содержит шламовый осадок содового производства и

   58875066

   дополнительно сульфитно-дрожжевую Стекловолокно 0,1 - 1,9 бражку, стекловолокно иводу при еле- ВолаОстальное

   дующем соотношении компонентов/мае.%,

   Полуводный гипс 55,0 - 65,0Источники информации.

   Сернокислый алю-прин тые во внимание при экспертизе миний 1,5 - 3,5 с 1.-Авторское свидетельство СССР

   Шламовый осадок 493445, кл. С 04 В 11/10,

   содового проиэ-20.06.1973. .водства 0,3 - 1,3

   IСульфитно-дрожжева 
2. 2. Авторское свидетельство СССР

   бражка0,2 - 0,6 JQ 626068, кл. С 04 В 11/09, 11.04.77.