SU1286362A1 - Method of combined working - Google Patents
Method of combined working Download PDFInfo
- Publication number
- SU1286362A1 SU1286362A1 SU813286176A SU3286176A SU1286362A1 SU 1286362 A1 SU1286362 A1 SU 1286362A1 SU 813286176 A SU813286176 A SU 813286176A SU 3286176 A SU3286176 A SU 3286176A SU 1286362 A1 SU1286362 A1 SU 1286362A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- combined
- processing
- allowance
- tool
- electrode
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
((
,fi/7Jy)fy:f У f /J f i Уf ff( У- г У., fi / 7Jy) fy: f Y f / J f i Y f ff (Y-y Y.
..............
СWITH
KJKj
О)ABOUT)
о ооLtd
5/five/
- Изобретение относитс к комбинированным методам обработки, сочетающим шлифование и эрозионное воздействие на деталь.- The invention relates to combined processing methods combining grinding and erosive action on a part.
Известен способ комбинированной обработки изделий из токопровод щих материалов , совмещающий процессы щлифовани электронейтральным кругом и эрозионное воздействие на обрабатываемую поверхность металлическим электродом-инструментом.The known method of combined treatment of products from conductive materials, combining the processes of electroneutral grinding by a circle and an erosive effect on the surface being treated with a metal electrode tool.
Недостатком известного способа вл етс эрозионный износ электрода-инструмента, что приводит к непроизводительным затратам электроэнергии.The disadvantage of this method is the erosive wear of the electrode tool, which leads to non-productive energy costs.
Цель изобретени - повышение производительности обработки.The purpose of the invention is to increase processing performance.
Поставленна цель достигаетс тем, что каждую заготовку предварительно используют в качестве электрода-инструмента, а после сн ти с нее за счет эрозионного износа сло , не превышающего 80% припуска нк обработку, заготовку подвергают комбинированной обработке.The goal is achieved by the fact that each workpiece is previously used as an electrode tool, and after removing it from the layer due to erosive wear of a layer not exceeding 80% of the allowance of the NC, the workpiece is subjected to a combined treatment.
На чертеже представлена схема, реализующа предлагаемый способ.The drawing shows the scheme that implements the proposed method.
Обрабатываемые издели 1 устанавливают на столе 2 станка, а заготовки 3,Processed products 1 set on the table 2 of the machine, and the workpiece 3,
используемые в качестве электрода, - на икпифовальной бабке 4. Припуск на обработку 5 удал етс кругом 6. Издели 1 и заготовки 3 подключены к полюсам источника питани 7.used as an electrode, on the tailstock 4. The processing allowance 5 is removed all around 6. Parts 1 and workpieces 3 are connected to the poles of the power source 7.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Стол 2 с издели ми I привод т в возвратно-поступательное движение относительно круга 6 и заготовок 3. При этом происходит пробой межэлектродного промежутка , за счет чего осуществл етс комбинированна обработка. При этом заготовки 3 подвергаютс электроэрозионному износу.Table 2 with articles I is brought into reciprocating motion relative to the circle 6 and the blanks 3. In this case, an inter-electrode gap is broken, due to which a combined treatment is carried out. In this case, the workpieces 3 are subjected to electro-erosion wear.
После сн ти за счет износа сло , не превьппающего 80% припуска на обработку, заготовки 3 устанавливают на стол 2 и подвергают их окончательной комбинированной обработке. При этом отпадает необходимость в специальном электроде-инструменте 0 и энерги , затрачиваема па его износ, вл етс полезной, так как расходуетс на частичное припуска, что позвол ет снизить энергоемкость п повысить производительность процесса.After removal due to wear of the layer that does not exceed 80% of the allowance for processing, the blanks 3 are placed on table 2 and subjected to their final combined treatment. At the same time, there is no need for a special electrode tool 0 and the energy expended on wear and tear is useful because it is spent on a partial allowance, which reduces energy consumption and increases the productivity of the process.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813286176A SU1286362A1 (en) | 1981-02-02 | 1981-02-02 | Method of combined working |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813286176A SU1286362A1 (en) | 1981-02-02 | 1981-02-02 | Method of combined working |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1286362A1 true SU1286362A1 (en) | 1987-01-30 |
Family
ID=20957248
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813286176A SU1286362A1 (en) | 1981-02-02 | 1981-02-02 | Method of combined working |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1286362A1 (en) |
-
1981
- 1981-02-02 SU SU813286176A patent/SU1286362A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Семиколенных М. Н. и др. .Абразивное шлифование труднообрабатываемых материалов. Сб. Электрофизические и элек- тромеха1 ические методы обработки, 1979, № И, с. 8. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1286362A1 (en) | Method of combined working | |
SU494130A1 (en) | The method of abrasive metal processing | |
SU1220906A1 (en) | Method of contact-erosion diamond working | |
SU650731A1 (en) | Milling with end cutter | |
SU613886A1 (en) | Method of machining long workpieces in circular grinder | |
RU92009672A (en) | METHOD OF COMBINED ELECTROCHEMICAL TREATMENT | |
SU835692A1 (en) | Electrochemical treatment method | |
RU2737292C1 (en) | Method for diamond-electrochemical grinding of metals and alloys with low hardness | |
RU2241582C2 (en) | Method for combination trimming of products of metallurgical conversion by means of brush-electrode | |
RU2153967C2 (en) | Method of abrasive machining | |
SU706196A2 (en) | Method of mechanical working of hard-to-machine materials | |
SU1094715A1 (en) | Electrochemical machining device | |
SU1355393A1 (en) | Method and apparatus for combination dressing of abrasive wheels | |
JPS56152531A (en) | Wire-cut electric discharge machining method and its device | |
SU704745A1 (en) | Method of electrospark machining using a sectioned electrode | |
SU1641540A1 (en) | Composite electrode tool for electroabrasive cutting | |
SU1016131A1 (en) | Working medium for electric discharge machining of metals | |
RU2103122C1 (en) | Method for electric charge treatment of large-sized products | |
SU1366364A1 (en) | Grinding process | |
SU795839A1 (en) | Method of electroerosion profiling of abrasive discs | |
SU852506A1 (en) | Method of grinding plane | |
SU390906A1 (en) | MACHINE FOR ELECTROCHEMICAL PLANE GRINDING | |
SU1273220A1 (en) | Method of abrasive electric discharge grinding | |
SU889408A1 (en) | Cutting fluid feeding system | |
SU645808A1 (en) | Honing bar for electrochemical working |