SU1271689A1

SU1271689A1 - Method of electric discharge machining

Info

Publication number: SU1271689A1
Application number: SU833545199A
Authority: SU
Inventors: Николай Константинович Фотеев
Original assignee: Завод-втуз при Московском автомобильном заводе им.И.А.Лихачева
Priority date: 1983-01-28
Filing date: 1983-01-28
Publication date: 1986-11-23

Abstract

Изобретение относитс к области электроэрозионной обработки и позвол ет упростить процесс/и снизить затраты электроэнергиио Заготовку нагревают за счет использовани тепла, вьщел ющегос в продессе обработки. Электрический режим обработки выбир ют из услови выделени достаточного количества тепла, но температура нагрева при этом не должна превышать температуру структурных превращений. Частоту следовани импульсов такой, чтобы скважность их удовлетвор ла соотношению „ The invention relates to the field of electroerosion processing and allows to simplify the process / and reduce the cost of electricity. The workpiece is heated by using the heat imparted during processing. The electric mode of treatment is chosen because of the release of a sufficient amount of heat, but the heating temperature should not exceed the temperature of structural transformations. The pulse frequency is such that the porosity of the pulses satisfies the “

Description

О5 00 CD 1271 Изобретение относитс к металлообработке , конкретно к электроэрозионной обработке, и может найти применение в машиностроительной и приборостроительной промьшленности,5 Целью изобретени вл етс упрощение процесса обработки и экономи электроэнергии;, что достигаетс нагревом заготовки не от постороннего источника, а использованием тепла, 10 выдел емого в процессе обработки Обработку ведут электродом с площадью рабочей поверхности F на сред-. . нем токе 1,,, , длительности импульсов tj,, частоте их следовани f и скважности 15 п. . Каждый разр д оставл ет на поверхности заготовки единичную лунку площадью . После обработки в течение времени э поверхность заготовки покрыта лунками, перекрывающими друг 20 друга с коэффициентом . Дл этого на поверхности заготовки площадью Р должно быть сформировано число рабочих импульсов Пр ,(1) Общее число импульсов равно I п пр + + + пф Kf, Пр, (2) где Пхх i ,-,, и Пер - импульсы холосто-. , го хода, короткого замыкани и фиктивных, KK - коэффициент потерь . Частота следовани импульсов, формируемых источником питани f Ч Подставив значение Пр (1) получаем 40 f ,( . ft F () По истечении времени Т наступает момент, когда разр д формируетс там же, где протекает первый разр д. Врем между этими разр дами Т о Ц « t кр 5 (-э кр (1 + а)Гэ , , (5) где . - коэффициент, измен ющийс в пределах от 0-1, К - коэффициент, измен ющийс в пределах 1-2. С другой стороны после первого разр да поверхность лунки имеет температуру , равную температуре плавлени Т„. После окончани разр да по68 в в с н ж к ш лу и по пр гд по ло гд бы ч д з 2 хность лунки охлаткдаетс и через м имеет температуру начала уктурных превращений , . Чтобы допустить снижени температуры ниtj p , необходимо обеспечить протеие разр да через врем , не превыще etc - л - V LO - -кp - 14j.- L / V (6) Подставив (6) в уравнение (4) поаем К KIJ В F Учитыва , что РЛ амен 7ГТ учаем f E-J.l5j Ч 2 2 .г- лО Коэффициент К ,. 1 тогда F, этом частота источника питани f ...г ;MW „ При ЭЭО при больших tj, t K-t,, К (100-1000). Подставив (13) в уравнение (12) учаем К t При этом необходимо соблюдать усие № п ,у - скважность импульсов должна ь больше 1. Приравнива эти уравнени , полум fK t« Отсюда определ ем площадь электро- Fj и скважность и скважность Kiii- - ilooilooo).ii Э Э Соблюдение указанных условий пол ет осуществить процесс с доста 12716894O5 00 CD 1271 The invention relates to metalworking, specifically to EDM processing, and can be used in engineering and instrument-making industry, 5 The aim of the invention is to simplify processing and save energy; what is achieved by heating the workpiece not from an external source, but using heat, 10 emitted during the treatment. The treatment is carried out with an electrode with a working surface area F in the middle. . It has a current of 1 ,,,, pulse duration tj, their frequency f and a duty cycle of 15 p. Each bit leaves a single well on the surface of the workpiece. After processing for a period of time, the surface of the workpiece is covered with holes overlapping each other with a coefficient. To do this, on the surface of the workpiece with an area P, the number of working impulses Pr should be formed, (1) The total number of impulses is I n pr + + + pf Kf, Pr, (2) where Pxx i, - ,, and Per - impulses are single. , go, short circuit and fictitious, KK - loss coefficient. The frequency of the pulses generated by the power source f × Substituting the value of Pr (1) we get 40 f, (. Ft F () After the time T expires, a moment comes when the discharge is formed in the same place where the first discharge takes place. The time between these bits T o C «t cr 5 (-e cr (1 + a) GE,, (5) where. Is the coefficient varying from 0-1, K is the coefficient varying within 1-2. From another after the first discharge, the surface of the well has a temperature equal to the melting point T ". After the end of the discharge is 68 degrees in the bottom line and is then 3, the well is cooled and through m has the temperature of the beginning of the natural transformations, in order to allow the temperature to decrease, it is necessary to ensure the discharge of discharge through time not exceeding etc - l - V LO - -cp - 14j.- L / V (6 ) Substituting (6) into equation (4) we go TO KIJ B F Taking into account that 7GT RL amen teach f EJ.l5j × 2 2 .g-lO Coefficient K, .1 then F, this is the frequency of the power source f ... g ; MW "With EEE at large tj, t Kt ,, K (100-1000). Substituting (13) into equation (12), we learn K t. At the same time, it is necessary to observe the mustache No. n, y - the pulse duty cycle should be greater than 1. Equating these equations, half fK t " - ilooilooo) .ii Oe Compliance with the specified conditions requires the implementation of the process with 12716894

Claims

accurate heating of the surface of the machined during processing, thin. for which the process is carried out at a frequency of the formula of the invention, the duty cycle n is chosen from the ratio of the method of electroerosive processing according to which the processed iI2xllxQfil Eu;

u and u with - the fact that, in order to simplify- ™ e the area of the working surface

NIN of the process and economy of electric power of the electrode-tool, mm,

hygiene, heat is used for heating, Radius of a single well, mm.

pulse repetition, for which