SU1263422A1

SU1263422A1 - Способ приготовлени смеси дл изготовлени литейных форм и стержней по @ -процессу

Info

Publication number: SU1263422A1
Application number: SU853845110A
Authority: SU
Inventors: Николай Иванович Шадрин; Вадим Георгиевич Горенко; Ольга Валентиновна Шадрина; Алла Александровна Ярмульская
Original assignee: Институт проблем литья АН УССР
Priority date: 1985-01-22
Filing date: 1985-01-22
Publication date: 1986-10-15

Abstract

Изобретение относитс к литейному производству и м. б. использовано дл приготовлени формовочной или стержневой смеси, отверждаемой по СО2-процессу. Цель изобретени - повышение качества форм и стержней за счет устранени их разупрочнени и улучшение выживаемости из отливок, а также упрочнение форм и стержней в процессе суточного хранени и снижение их осыпаемости . Способ изготовлени смеси предусматривает дополнительное введение в ее состав водного раствора едкого натра (NaOb плотностью 1,20-1,22 г/см в котором предварительно раствор ют натрий-карбоксиметилцеллюлозу (Na-КМЦ) из расчета получени 5-6%-ного раствора, после чего ввод т 0,528-0,848 мас.% полученного раствора (в пересчете на 100 мас.% смеси) в кварцевый песок с последуюш.им введением и перемешиванием 1,8-2,8 мас.% жидкого стекла. Дополнительно предусматриваетс возможS ность введени 0,5-0,9 мас.% феррохромового шлака одновременно с введением 5- (Л 6%-ного раствора Na-КМЦ в водном растворе NaOH плотностью 1,20-1,22 г/см . 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Description

to

05

00

4 rsD Ю Изобретение относитс к литейному производству , а именно к способам приготовлени формовочных или стержневых смесей , отверждаемых по СО2-процессу. Цель изобретени - повышение качества форм и стержней за счет устранени их разупрочнени и улучшение выбираемости из отливок, а также упрочнение форм и стержней в процессе суточного хранени и снижение их осыпаемости. Сущность изобретени заключаетс в следующем . Согласно предлагаемому способу приготовлени смеси органическую упрочн ющую добавку (натрий-карбоксиметилцеллюлозу) Ввод т на огнеупорный наполнитель в виде 5-6%-ного раствора в едком натре удельного веса 1,20-1,22 г/см. Введение раствора натрий-карбоксиметилцеллюлозы в едком натре на кварцевый песок позвол ет стабилизировать физико-механические и технологические свойства смеси, повысить ее прочность . При этом активируетс поверхность кварцевого песка и полнее раскрываютс адгезионные св зующие свойства жидкого стекла . Смесь становитс более текучей и уплотн етс в оснастке аналогично смеси с синтетическими смолами. Использовали жидкое стекло натриевое с модулем 2,8-2,9 и плотностью 1,40- 1,48 г/см (ГОСТ 12078-81); едкий натр технический плотностью 1,20-1,22 г/см (ГОСТ 2263-71); феррохромовый шлак саморассыпающий электропечцого производства (ЧМТУ-11-29-68). Натрий-карбоксиметилцеллюлоза (ТУ-609-2344-78 ) представл ет собой белое волокнистое вещество, нетоксичное, биологически неопасное. В качестве огнеупорного наполнител можно использовать кварцевый песок , зернистый дистенсиллиманит, циркон, рутил и т. п. К примен емому огнеупорному наполнителю предъ вл ютс общие требовани дл всех сыпучих холоднотвердеющих смесей. В табл.,1 приведены составы 1-3 смесей, приготовленных предлагаемым способом, и состав 4, приготовленный способом по прототипу . Таблица 1 1 22 Пор док ввода ингредиентов в процессе приготовлени смеси: заранее готов т 5- 6%-ный раствор натрий-карбоксиметилцелдюлозы в едком натре и ввод т его на кварцевый песок, одновременно с феррохромовым шлаком перемешивают в течение 1,5- 2 мин, затем ввод т жидкое стекло и еще перемешивают в течение 30-40 с, после чего смесь засыпают в стержневой ш,ик и уплотн ют . Смесь согласно способу - прототипу получали перемешиванием песка, жидкого стекла и натрий-карбоксиметилцеллюлозы, последнюю предварительно раствор ли в жидком стекле. Приготовленные образцы продували углекислым газом в течение 10-15 с и испытывали на сжатие сразу после продувки СОз через 1, 3 и 24 ч твердени , одновременно контролировали живучесть смеси, осыпаемость и остаточную прочность после прогрева при 400, 600, 800 и 1000°С. Результаты испытаний приведены в тал. 2. Таблица 2 Прочность на сжатие , МПа, после

1,8 2,4 2,8 4,568 0,5 0,7 0,8

0,025 0,040 0,048 0,150

0,5 0,75 0,9 97,175 96,110 95,452 95,282

Таким образом, предложенный способ позвол ет устранить разупрочнение форм и

стержней при их выдержке в течение 3/24 ч; снизить их осыпаемость; повысить прочность через 24 ч выдержки; улучшить выбиваемость смеси из отливок, так как снижаетс ее остаточна прочность.

Высока обш,а и поверхностна прочность смеси, низка остаточна прочность после прогрева стержней, отсутствие токсичных компонентов в составе смеси позвол ют рекомендовать ее дл производства отливок из черных и цветных металлов..

Claims

1. Способ приготовлени смеси дл изготовлени литейных форм и стержней по СО2-процессу, включающий введение в кварцевый песок и перемешивание с ним жидкого стекла и натрий-карбоксиметилцеллюлозы, отличающийс тем, что, с целью повышени качества форм и стержней за счет устранени их разупрочнени и улучшени выбиваемости из отливок, предварительно приготавливают 5- 6%-ный раствор натрий-карбоксиметилцеллюлозы в едком натре плотностью 1,20-1,22 г/см и ввод т его в количестве 0,528-0,848 мае. % (в пересчете на 100 мае. % смеси) в кварцевый песок с последующим введением и перемешиванием жидкого стекла в количестве 1,8-2,8 мае. %.

2. Способ по п. 1, отличающийс тем,

что, с целью упрочнени форм и стержней в процессе суточного хранени и снижени их осыпаемости, в кварцевый песок ввод т 0,5-0,9 мае. % феррохромового шлака одновременно с 5-6%-ным раствором натрийкарбоксиметилцеллюлозы в водном растворе едкого натра плотностью 1,20-1,22 г/см.