SU1255271A1 - Пресс-форма дл штамповки жидкого металла - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к изготовлению изделий штамповкой жидкого металла.

Целью изобретени   вл етс  снижение трудоемкости извлечени  отливки. На фиг. 1 представлена пресс-форма , разрез; на фиг. 2 - то же, в момент удалени  отливки.

Пресс-форма дл  штамповки жидкого металла содержит верхнюю плиту 1, на которой установлена плита 2 креплени  пуансона 3, нижнюю опорную плиту 4, на которой расположены выталкиватель 5, закрепленньш в подставке 6, направл ющие колонки 7 с пружинами 8, закрытыми кожухами 9.

На направл ющих колонках 7 установлена направл юща  плита 10,в центральной проточке которой расположен вкладыш It.

Матрица 12 размещена в корпусе 13 и выступает над верхней и нижней его поверхностью. Центральна  полость матрицы 12 в верхней части выполнена по форме выталкивател  5, а в нижней части - с обратным конусом.

Корпус 13 установлен на плите 10, снабженной дл  его креплени  ос ми 14 с распо ложенными на них откидными болтами 15 и,гайками 16.

Дл  обеспечени  соосности смыкающихс , частей пресс-формы в плите 2 креплени  выполнена проточка 17, сооти размерам выступаю-, ки 21 . 12; центральна  проДл  убрать вернут зонтал ми 15

точка направл ющей плиты 10 выполнена глубиной, равной сумме толщины вкладыша 11 и выступающей части (выступов) матрицы 12.

В плите 2 креплени  установлена сменна  переходна  втулка 18 дл  креплени  в ней пуансона.

Корпус 13 снабжен ручками 19. Дл  извлечени  отливки из матрицы 12 используютс  распрессовочные брусь  20

Пресс-форма работает следующ;нм образом.

После установки пресс-формы на универсальный гидравлический пресс в камеру, образованную полостью матрицы 12, вкладышем 11 и выталкивателем 5 заливают порцию расплавленного металла. При включений пресса на рабочий ход пуансон 3 внедр етс  в рас- , тельных приспособлений, требующих

плавленный металл. Матрица Т2 входит

ручного труда.

выступами в проточку 17 плиты 2 до упора, образу  замкнутую полость,

При дальнейшем движении траверсы пресса происходит сжатие пружин 8,

5 - направл юща  плита 10 опускаетс  сза- крепленньм на ней корпусом 13. Вытал- киватель 5 входит в полость матрицы 12 и производит сжатие расплавленного металла за счет чего кристалли10 заци  осуществл етс  под избыточным давлением.

После окончани  кристаллизации включают пресс на раскрытие и происходит разъединение пуансона 3 с отliS ливкой 21. Матрица 12, нижн   часть полости которой выполнена с обратным пуансоном, выполн ет роль съемника. Извлечение отливки 21 из матрицы 12 производитс  следующим образом.

20 Болты 15 отвод тс  от корпуса 13, освобожда  его от креплени  к цли- - те 10. Корпус 13 с матрицей 12 поворачиваетс  с помощью ручек 19 на 180 вокруг горизонтальной оси. При этом

25 часть полости матрицы, выполненна  по форме выталкивател  5, занимает нижнее положение. На корпус 13 устанавливаютс  распрессовочные брусь  20. Включаетс  пресс на рабочий ход. Пли30 та 2 креплени  давит на распрессовочные брусь  20, направл юща  плита 10 опускаетс . При дальнейшем движении выталкиватель 5 входит в полость матрицы 12, производ  извлечение отливки 21 .

Дл  .повторени  цикла необходимо убрать распрессовочные брусь  и перевернуть корпус 13 на 1.80°вокруг горизонтальной оси, закрепив его болтами 15.

При необходимости переналадки пресс-формы, дл  получени  в отливке нового формообразующего углублени  . .(гнезда) достаточно сменить переход- нзто втулку 18 с пуансоном. Остальные детали используютс  многократно.

Дл  получени  отливки новой формы или размеров необходимо сменить выталкиватель 5, вкладыши 11 и матри- ЦУ 12.

Изобретение позвол ет ускорить процесс удалени  отливки за счет того , что отпадает необходимость применени  большого Количества вспомогаручного труда.

Редактор Г.Волкова

Составитель А.Кузнецова

Техред И,Верес Корректор М.Самборска 

Заказ 4749/11Тираж 757Подписное

ВНИШта Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4

Фиг. г

Claims (1)

1. ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ШТАМПОВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА, содержащая верхнюю плиту с пуансоном, подпружиненную матрицу, полость которой выполнена сопряжением цилиндрической и конической с обратной конусностью поверхностей, нижнюю плиту с выталкивателем, оформляющим дно матрицы, о тли чающая ся тем, что, с целью снижения трудоемкости извлечения отливки, матрица установлена с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси на 180 , при этом коническая поверхность полости матрицы выполнена в нижней ее части, а цилиндрическая - в верхней.

   Фаг. / выталкиваподставке 6, с пружинами 8,