SU1249015A1 - Method of producing beta-(hydanto-5-yl)propionic aldehyde - Google Patents
Method of producing beta-(hydanto-5-yl)propionic aldehyde Download PDFInfo
- Publication number
- SU1249015A1 SU1249015A1 SU843824839A SU3824839A SU1249015A1 SU 1249015 A1 SU1249015 A1 SU 1249015A1 SU 843824839 A SU843824839 A SU 843824839A SU 3824839 A SU3824839 A SU 3824839A SU 1249015 A1 SU1249015 A1 SU 1249015A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hydanto
- propionic aldehyde
- producing beta
- hydrogenation
- ceg
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Изобретение относитс к усовершенствованному способу получени (р-(гиданто-5-ил) пропионового альдегида , который вл етс промежу точным продуктом в синтезе, незаменимой аминокислоть -ВЪ-триптофана.The invention relates to an improved process for the production of (p- (hydanto-5-yl) propionic aldehyde, which is an intermediate product in the synthesis, the essential amino acid -Bb-tryptophan.
Цель изобретени - упрощение технологии процесса.The purpose of the invention is to simplify the process technology.
Цель достигаетс использованием процессе массового соотношени ни- кельалюминиевого сплава к ,(5-циан этил)-гидантоину5 равного 1;:5-10.The goal is achieved by using the process of the mass ratio of the nickel-aluminum alloy to, (5-cyan ethyl) -hydantoin 5 equal to 1: 5-10.
Пример. Обработка катализатора «Example. Catalyst treatment "
0,5 г никельалюминиевого (Ni 50%,, А1 50%) помещают в кругло- донную термостойкую колбу емкостью 100 мл и обрабатывают 10 мл 15%-но- го раствора NaOH при 18°С в течени 1,5 ч, после чего катализатор отмывают от щелочи дистиллированной водой до нейтральной реакции и оставл ют под слоем воды.0.5 g of nickel-aluminum (Ni 50%, A1 50%) are placed in a 100 ml round-bottom heat-resistant flask and treated with 10 ml of 15% NaOH solution at 18 ° C for 1.5 h, after which the catalyst is washed from the alkali with distilled water until neutral and left under a layer of water.
Готов т раствор цианэтилгидантои на (5-ЦЭГ) дл гидрировани , следующим образом. OjIS м (2,6 г) 5-ЦЭГ в 115 мл дистиллированной воды нагревают до при перемешивании до полного растворени , затем раствор охлаждают до комнатной температуры и смешивают с 3,5 мл (d 1 ;, 723) фосфорной кислоты,,Prepare a solution of cyanoethyl hydantoyl (5-CEG) for hydrogenation, as follows. OjIS m (2.6 g) 5-CEG in 115 ml of distilled water is heated until stirred until complete dissolution, then the solution is cooled to room temperature and mixed with 3.5 ml (d 1;, 723) of phosphoric acid,
Гидрирование 5-ЦЭГ,Hydrogenation of 5-CEG,
В автоклав емкостью 0,5 л загружают катализатор и раствор 5-ЦЭГ в фосфорной кислоте. Гидрирование провод т при массовом соотношении катализатор: 5-ЦЭГ 1:5j давлении водорода 2 атм, температуре 25°С прA 0.5 L autoclave is charged with a catalyst and a solution of 5-CEG in phosphoric acid. The hydrogenation is carried out at a mass ratio of catalyst: 5-CEG 1: 5j hydrogen pressure of 2 atm, temperature 25 ° C
Массовое отношение ка тализатор: ;5-ЦЭГ,г/гMass ratio of catalyst:; 5-CEG, g / g
Температура вьпцелачивани Ni-Al сплаввр СNi-Al alloying temperature Alloy C
Врем выщелачивани Ni-Al- спла- . ва, чNi-Al leaching time. wah
1:5 1:10 1:41: 5 1:10 1: 4
1 :5 1:5 1 .-5 1 :5 1:51: 5 1: 5 1.-5 1: 5 1: 5
1:5 1:51: 5 1: 5
18 1818 18
18 1818 18
30 20 22 22 20 20 22 23 23 2330 20 22 22 20 20 22 23 23 23
1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2,0 1,3 2,5 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,01.5 1.5 1.5 1.5 1.5 2.0 1.3 2.5 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
490152490152
посто нном перемешивании до погло- пдени OjIG моль водорода .Затем смесь отфильтровывают от катализатора и нейтрализуют до рН 5-555, Выход 70%. ч Т.пл. 138°С,constant stirring until the absorption of OjIG mol of hydrogen. Then the mixture is filtered from the catalyst and neutralized to pH 5-555, Yield 70%. h. 138 ° C
Цолучение фгоа.Glowing up phgoa.
К фильтрату добавл ют 1,75 г фе- {илгидразина, смесь охлаждают в течение 4-5 ч при 0°С, Образовавшийс to фгоа отфильтровывают, промывают водой и высушивают. Выход 2,9 г (72%). Т,пл. 122°С.1.75 g of fe- {ylhydrazine is added to the filtrate, the mixture is cooled for 4-5 hours at 0 ° C. The phgo formed is filtered off, washed with water and dried. Yield 2.9 g (72%). T, pl. 122 ° C.
Найдено,%: С 56,0; Н 6,2; N 21,9.Found,%: C 56.0; H 6.2; N 21.9.
c,H,,N,o,-1/2 н;оc, H ,, N, o, -1/2 n; o
5 Вычислено, %: С 56.5; Н 5,93; N21,9.5 Calculated,%: C 56.5; H 5.93; N21.9.
Остальные примеры осуществл ют аналогично. Полученные данные введены в таблицу.The remaining examples are carried out similarly. The obtained data is entered into the table.
20 Как видно из примеров 1-14, предлагаемые интервалы: по массовому соотношению катализатор:5-ЦЭГ 20 As can be seen from examples 1-14, the proposed intervals: by mass ratio of the catalyst: 5-CEG
1:5-10, по температуре выщелачивани NL-AI сплава 18-30°С, по времани вьпцелачивани 1,5-2 ч, концентрации раствора щелочи 15-20%, давлению водорода 2-10 атм (положительные примеру 1,2,6,9 и 12), обеспечивают упрощение технологии, интенсификацию процесса гидрировани 5-ЦЭГ и высокий выход конечного продукта. Увеличение - времени гидрировани нетехнологично (пример 4), нарушение интервала в сторону уменьшени температуры выщелачивани или увеличени нецелесообразно (пример 5), увеличение времени выщелачивани нецеле сообразно (пример 8), увеличение концентрации щелочи нетехнологично 1: 5-10, the leaching temperature of the NL-AI alloy 18–30 ° C, at the time of extinction 1.5–2 h, the concentration of the alkali solution 15–20%, the hydrogen pressure 2–10 atm (positive, for example, 1.2, 6.9 and 12) provide simplification of the technology, intensification of the 5-CEG hydrogenation process and high yield of the final product. Increasing - the time of hydrogenation is non-technological (example 4), the violation of the interval in the direction of decreasing the leaching temperature or increasing is impractical (example 5), increasing the leaching time is not consistent (example 8), increasing the alkali concentration is not technological
(пример 11).(example 11).
1 :5 1:5 1 .-5 1 :5 1:51: 5 1: 5 1.-5 1: 5 1: 5
1:5 1:51: 5 1: 5
30 20 22 22 20 20 22 23 23 2330 20 22 22 20 20 22 23 23 23
Концентраци раствора щело- чи,%15 1515 1515 15 15 15 20 13 22 15 15 15Concentration of alkaline solution,% 15 1515 1515 15 15 15 20 13 22 15 15 15
ДавлениеPressure
водорода,hydrogen,
атмatm
Выход альдегвда ,%72 7267 7071 70 60 71 72 58 71 72 55 65The output of aldegvda,% 72 7267 7071 70 60 71 72 58 71 72 55 65
Редактор Н. БобковаEditor N. Bobkova
Составитель Н. ПодхалюзинаCompiled by N. Podhalyuzina
Техред Г.ГерберКорректор М. Самборска Tehred G. GerberKorrektor M. Samborska
Заказ 4196/24Тираж 379ПодписноеOrder 4196/24 Circulation 379Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна ,4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
22 2222 22
10 1,5 1210 1.5 12
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843824839A SU1249015A1 (en) | 1984-12-17 | 1984-12-17 | Method of producing beta-(hydanto-5-yl)propionic aldehyde |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843824839A SU1249015A1 (en) | 1984-12-17 | 1984-12-17 | Method of producing beta-(hydanto-5-yl)propionic aldehyde |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1249015A1 true SU1249015A1 (en) | 1986-08-07 |
Family
ID=21151443
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843824839A SU1249015A1 (en) | 1984-12-17 | 1984-12-17 | Method of producing beta-(hydanto-5-yl)propionic aldehyde |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1249015A1 (en) |
-
1984
- 1984-12-17 SU SU843824839A patent/SU1249015A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 3419551, кл. 260240,1968. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS57200420A (en) | Production of polyamide | |
MX9703727A (en) | Method of producing caprolactam. | |
US4278567A (en) | Process for preparation of copper-iron-aluminum hydrogenation catalyst | |
EP0504381B1 (en) | Method for obtaining acetic acid derivatives | |
SU1249015A1 (en) | Method of producing beta-(hydanto-5-yl)propionic aldehyde | |
US5225592A (en) | Procedure for obtaining derivatives from acetic acid | |
US3476806A (en) | Continuous methylenedianiline process | |
CN1051541C (en) | Prepn. method for 2-phenyl-2-propanol | |
US4060551A (en) | Method of producing pantethine | |
FI68809C (en) | FOER FARING FRAMSTAELLNING AV P-HYDROXIFENYLGLYCIN | |
US4298766A (en) | Preparation of 2-methyl-pentane-2,4-diol | |
KR940003062B1 (en) | Process for prepararion of 4,4'-diaminodiphenyl compounds | |
JPH0291049A (en) | Production of gamma-butyrobetaine | |
JPH04503803A (en) | Method for producing anthracyclinone | |
JPH0680622A (en) | Production of 4,4'-diaminostilbene-2,2'-disulfonic acid or its salt | |
CN117105983B (en) | Synthesis method of L-ascorbic acid-2-monophosphate sodium salt | |
CN115650868B (en) | Preparation method of L-carnitine | |
SU910621A1 (en) | Process for producing 4,5,6-triamino pyrimidine | |
SU633469A3 (en) | Method of continuous obtaining of b-alanine | |
CA2069283A1 (en) | Preparation of malic acid | |
JPH05331100A (en) | Production of dl-glyceric acid and its salt | |
EP0465974A1 (en) | Preparation of D-histidine and derivatives thereof from L-histidine | |
JPS6168472A (en) | Production of unsaturated hydantoin | |
US4419515A (en) | Two stage process for preparing 2,6-pyridinedicarboxylic acid | |
SU1404505A1 (en) | Method of producing 6,7-dihydro-5n-dibenzo(c,e)azepine-7-on |