[go: up one dir, main page]

SU122873A3 - Способ получени высокомолекул рных сополимеров олефинов - Google Patents

Способ получени высокомолекул рных сополимеров олефинов

Info

Publication number
SU122873A3
SU122873A3 SU616072A SU616072A SU122873A3 SU 122873 A3 SU122873 A3 SU 122873A3 SU 616072 A SU616072 A SU 616072A SU 616072 A SU616072 A SU 616072A SU 122873 A3 SU122873 A3 SU 122873A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
olefins
heptane
molecular weight
high molecular
obtaining high
Prior art date
Application number
SU616072A
Other languages
English (en)
Inventor
Вальвассори А.
Мазанти Д.
Натта Д.
Original Assignee
Монтекатини, акционерное общество минеральной и химической промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Монтекатини, акционерное общество минеральной и химической промышленности filed Critical Монтекатини, акционерное общество минеральной и химической промышленности
Priority to SU616072A priority Critical patent/SU122873A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU122873A3 publication Critical patent/SU122873A3/ru

Links

Landscapes

  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)

Description

Известно получение высокомолекул рных сополимеров олефинов с применением в качестве катализаторов алкилов металлов и производных переходных металлов, раствор емых в углеводородах. Несмотр  на то, что известный (СПособ дает возможность получать весьма высококачественные полимеры, выход их невелик.
Предлагаемый способ отличаетс  от известного тем, что в качестве катализатора примен ют хлориды титана, циркони , ванади  и триалкилалюмини , не раствор емые в углеводороде.
К преимуществам предлагаемого способа относитс  высокий съем гомогенных сополимеров с сохранением их весьма высоких качеств.
Пример 1. Реакцию провод т в стекл нном сосуде емкостью 750 мл и диаметром 5,5 еж, снабженном газовпускной и газовыпускной трубками, механической мешалкой и гильзой дл  термометра. Газовпускна  трубка доходит до основани  сосуда и заканчиваетс  пористой стекл нной пластинкой.
Сосуд устанавливают в баню температурой 75. По:;ле предварительного эвакуировани  в сосуд ввод т в атмосфере азота 300 мл абсолютного пентала. Растворитель насыщают, пропуска  через него смесь 4 молей пропилена и 1 мол  этилена со скоростью 100 в час.
№ 122873- 2 -
Затем путем симфонировани  в реактор ввод т суспензию 0,93 мол  трихлористого титана в растворе 0,012 мол  алюминийтригексила в 100 мл н гептана.
Смесь мономеров продолжают подавать со скоростью 100 н/л в час в течение 1,5 час. при перемешивании. При этом раствор становитс  все более е зким. Реакцию обрывают путем приливани  50 мл метанола. Полученный полимер, растворенный в н гептане, очищают обработкой водной сол ной кислотой. Гептановую фазу смешивают с водой и продукт реакции высаживают полностью ацетоном и метанолом и получают 11 г твердого белого сополимера этилена с пропиленом, аморфного при рентгенографическоА анализе и содержащего 41% мол  этилена.
Пример 2. Поступают так же, как в примере 1, но при мол рном отношении пропилена к этилену 1,7 : 6. За 1 час получают 20 г сополимера с 65% мол  этилена. Этот продукт дает рентгенограмму, характерную дл  аморфных веществПримерз . В реактор температурой 75° после эвакуировани  ввод т в атмосфере азота 300 мл абс. н гептаиа, после чего насыщают растворитель смесью из 2,6 молей пропилена и 1 мол  этилена. Затем сифонируют суспензию 0,006 г мол  ТЮЦ в растворе 0,013 мол  алюминийтриизобутила в 100 мл н гептана также в атмосфере азота.
Подачу мономеров при перемешивании продолжают со скоростью 100 н/л в час в течение 45 мин. Далее - по примеру 1. Выход- 15 г твердого белого сополимера, рентгенографически аморфного с 50% мол  этиленаПример 4. Опыт провод т, как в примере 3, но с применением не алюминийтриизобутила, а алюминийтриоксила - в качестве компонента катализатора. За 40 мин. получают 16 г сополимера аморфного при рентгенографии и нацело раствор ющегос  в кип щем н гептане.
Пример 5. Отличаетс  от примера 1 тем, что мол рное отношение пропилена к этилену составл ет 2:1, а вместо треххлористого титана примен ют треххлористый ванадий. Выход-15 г белого твердого аморфного сополимера за 30 мин. После обработки кип щим   гептаном остатка не получаетс . Количество эфирного экстракта 42,9% - это твердый эластичный продукт с характеристической в зкостью 1,8. Гептанового экстракта получают 57,5%, аморфного при, рентгенографированииП р и м е р 6. В отличие от примера 1, емкость стекл нного сосуда составл ет 1500 мл.
Раствор эвакуируют и поддерживают при 75°, затем в него ввод т в атмосфере азота 500 мл абс. н .гептана, который насыщают этиленпропиленовой смесью, указанной в примере 5, со скоростью 100 н/л в час; затем оифонируют в реактор суспензию 0,00156 мол  треххлористого ванади  в растворе 0,0031 мол  алюминийтригексила в 100 мл- н гептана в атмосфере азота. Смесь мономеров продолжают пропускать при перемешивании со скоростью 100 н/л в час. Когда раствор становитс  в зким, в него добавл ют н гептана (по 50 мл за раз) дл  снижени  в зкости и улучшени  контакта газовой и жидкой фаз. Через 2,5 часа реакцию обрывают приливанием 10 мл метанола. Расход гептана составл ет 1000 мл. Очистку полимера провод т так же, как в примере 1Выход-40 г сополимера, нацело раствор ющегос  после экстракции гептаном, аморфного при рентгенографировании с инфракрасным спектром поглощени . Съем полимера - 36 г с 1 г всего катализатора .
При работе по этому примеру, но с заменой VCls на VoCla выход на 1 г катализатооа составил лишь 8 г.
SU616072A 1959-01-09 1959-01-09 Способ получени высокомолекул рных сополимеров олефинов SU122873A3 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU616072A SU122873A3 (ru) 1959-01-09 1959-01-09 Способ получени высокомолекул рных сополимеров олефинов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU616072A SU122873A3 (ru) 1959-01-09 1959-01-09 Способ получени высокомолекул рных сополимеров олефинов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU122873A3 true SU122873A3 (ru) 1959-11-30

Family

ID=48407102

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU616072A SU122873A3 (ru) 1959-01-09 1959-01-09 Способ получени высокомолекул рных сополимеров олефинов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU122873A3 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Truett et al. Polynorbornene by Coördination Polymerization1
JPH0651752B2 (ja) 官能性末端を有するイソブチレン系ポリマ−の製造法
Watson Jr et al. Polymerization of alkynes by ziegler‐type catalyst
GB938069A (en) Process for the production of polypropylene
US11214637B2 (en) Processes for making polyisobutylene compositions
Chang et al. N, N-Divinylaniline and Its Polymerization
SU122873A3 (ru) Способ получени высокомолекул рных сополимеров олефинов
SU417928A3 (ru)
Camino et al. Chain growth in the base catalyzed hydrogen transfer polymerization of acrylamide to poly (β‐alanine)
Denisova et al. Cross-Metathesis and Hydrogenation in Polynorbornene–Poly (5-hydroxyoctenamer) Mixture in the Presence of Grubbs’ Catalysts
Breitenbach et al. Influence of activated carbon on styrene polymerization
Eley et al. The catalytic polymerisation of N-butyl vinyl ether
Saegusa et al. Stereochemistry of the ring-opening polymerization of 2-methyl-7-oxabicyclo [2.2. 1] heptane
JP2775056B2 (ja) 官能性末端を有するイソブチレン系ポリマーの製造法
US2851451A (en) Polymerization process
JP2936414B2 (ja) 官能性末端を有するイソブチレン系ポリマー
SU732364A1 (ru) Способ получени синтетического смазочного масла
JP2733683B2 (ja) 官能性末端を有するイソブチレン系ポリマーの製造法
SU630866A1 (ru) Способ получени полиэтилена с регулируемым моелкул рным весом
SU139817A1 (ru) Способ полимеризации этилена
SU512212A1 (ru) Способ получени полипропилена
Friedlander Kinetics of ethylene polymerization initiated by free radicals
SU124110A3 (ru) Способ полимеризации альфа-олефинов
Ivanova et al. Thermocatalytic degradation of isobutylene polymers in presence of magnesium chlorides
SU442187A1 (ru) Способ получени карбоцепных полимеров