SU1219269A1 - Spindle gearbox - Google Patents
Spindle gearbox Download PDFInfo
- Publication number
- SU1219269A1 SU1219269A1 SU843739546A SU3739546A SU1219269A1 SU 1219269 A1 SU1219269 A1 SU 1219269A1 SU 843739546 A SU843739546 A SU 843739546A SU 3739546 A SU3739546 A SU 3739546A SU 1219269 A1 SU1219269 A1 SU 1219269A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spindle
- bracket
- spindle box
- spindles
- possibility
- Prior art date
Links
Landscapes
- Turning (AREA)
Description
Изобретение относитс к обработке металлов резанием и может быть использовано в агрегатных станках с переналаживаемыми рассто ни ми между шпиндел ми.The invention relates to metal cutting and can be used in aggregate machines with re-adjustable spindle distances.
Цель изобретени - повышение производительности за счет сокращени времени на переналадку.The purpose of the invention is to increase productivity by reducing retooling time.
На фиг. 1 изображена шпиндельна коробка , разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - шпиндельна коробка , вид сбоку.FIG. 1 shows the spindle box, the cut; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 - spindle box, side view.
Шпиндельна коробка содержит корпус 1, на передней стенке которого выполнены направл ющие 2 в виде сквозных вертикальных пр молинейных пазов. В направл ющих размещаютс ползушки 3. Пазы выполнены в форме ласточкиного хвоста. Кажда пол- зушка 3 имеет цилиндрический хвостовик 4, в котором на подшипниках качени установлен приводной вал 5. На цилиндрическом хвостовике 4 установлен кронштейн 6 со смонтированным в нем шпинделем 7. Шпиндель 7 и приводной вал 5 св заны парой зубчатых колес 8. На передней стенке корпуса 1 размещены также пазы 9 с сухар ми 10, винты 11 и прихваты 12. На торце кронштейна 6 предусмотрен запечный фланец 13,The spindle box includes a housing 1, on the front wall of which the guides 2 are made in the form of through vertical rectilinear grooves. Sliders 3 are placed in the guides. The grooves are made in the shape of a dovetail tail. Each half-wedge 3 has a cylindrical shank 4, in which a drive shaft 5 is mounted on rolling bearings. On a cylindrical shank 4 a bracket 6 is installed with a spindle 7 mounted in it. The spindle 7 and the drive shaft 5 are connected by a pair of gears 8. On the front wall bodies 1 also have grooves 9 with breadcrumbs 10, screws 11, and clamps 12. An end flange 13 is provided at the end of the bracket 6,
с которым взаимодействуют прихваты 12 при зат жке винтов 11.with which the claws 12 interact when tightening the screws 11.
В положении обработки кронштейн 6 прихватами 12 за опорный фланец 13 жесткоIn the machining position, the bracket 6 with tacks 12 for the supporting flange 13 is rigid
прижат к корпусу 1.pressed to the housing 1.
Настройка шпинделей 7 на заданное межцентровое рассто ние осушествл етс следующим образом. Предварительно ослабл ют зажим прихватов 12 и освобождают пол- зушку 3 и кронштейн 6. Двум движени ми: перемещением ползушки 3 по направл ющей 2 (по стрелке а) и поворотом кронштейна 6 на цилиндрическом хвостовике 4 (по стрелке б), шпиндель 7 устанавливают в требуемое положение. При этом зацепление зубчатых колес 8 шпиндел и приводного вала 5 не нарушаетс . Далее, не измен положени шпиндел 7, закрепл ют опорный фланец 13 прихватами 12. Тем самым ползушка 3 жестко зафиксирована от перемещени в направл ющей 2, а кронштейн 6 от поворота на хвостовике 4.The adjustment of the spindles 7 to a predetermined center-to-center distance is carried out as follows. The clamping of the tacks 12 is pre-loosened and the polus 3 and the bracket 6 are released. In two movements: by moving the slider 3 along the guide 2 (along the arrow a) and turning the bracket 6 on the cylindrical shank 4 (along the arrow b), the spindle 7 is set to required position. In this case, the engagement of the gear wheels 8 of the spindle and the drive shaft 5 is not broken. Further, without changing the position of the spindle 7, the support flange 13 is fixed by means of the sticks 12. Thus, the slider 3 is rigidly fixed from movement in the guide 2, and the bracket 6 from rotation on the shank 4.
Это позвол ет установить шпиндели 7 в любом месте вдоль направл ющей 2 и сместить их один относительно другого с межцентровым рассто нием, равным или большим диаметра кронштейна 6 в месте расположени шпиндел 7.This makes it possible to install the spindles 7 anywhere along the guide 2 and displace them one with another with an intercenter distance equal to or greater than the diameter of the bracket 6 at the location of the spindle 7.
J3 иJ3 and
7272
Фнг.2Fng.2
Составитель Г. Сиротовска Compiled by G. Sirotovsk
Редактор С. ПатрушеваТехред И. ВересКорректор В. Бут гаEditor S. PatrushevTehred I. VeresKorrektor V. But ha
Заказ 1192/17 Тираж 1000ПодписноеOrder 1192/17 Circulation 1000 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам Изобретений и открытийInventions and discoveries
113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Branch PPP "Patent, Uzhgorod, st. Project, 4
ф1Аг.f1ag
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843739546A SU1219269A1 (en) | 1984-05-15 | 1984-05-15 | Spindle gearbox |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843739546A SU1219269A1 (en) | 1984-05-15 | 1984-05-15 | Spindle gearbox |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1219269A1 true SU1219269A1 (en) | 1986-03-23 |
Family
ID=21118559
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843739546A SU1219269A1 (en) | 1984-05-15 | 1984-05-15 | Spindle gearbox |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1219269A1 (en) |
-
1984
- 1984-05-15 SU SU843739546A patent/SU1219269A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 230604, кл. В 23 Q 5/16, 1966. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR870009813A (en) | Multi-axis spindle machine with separate speed and feed speed and machining method | |
US4246812A (en) | Method and apparatus for boring a tapered, curved I.D. tubular casting mold | |
SU1219269A1 (en) | Spindle gearbox | |
US2909010A (en) | Process of and apparatus for forming manifold symmetrical non-circular profiles on workpieces | |
CS195741B2 (en) | Method of grinding the inner,exially running profiles | |
US4438672A (en) | Pipe shearing device | |
SU891260A1 (en) | Milling head | |
EP0148017A3 (en) | Lathe tool for removing axial peripheral irregularity from surface of cylindrical workpiece | |
SU1278130A1 (en) | Work table of gear-hobbing machine | |
US2298082A (en) | Back rest carriage for lathes | |
SU780964A1 (en) | Multispindle lathe | |
SU1219270A1 (en) | Spindle feed mechanism of multispindle machine tool | |
SU818779A1 (en) | Apparatus for lapping toothed gears | |
SU1340872A1 (en) | Gear-wheel rolling mill | |
SU745653A1 (en) | Apparatus for working optical parts | |
SU1710230A1 (en) | Tool head | |
SU471953A1 (en) | The method of boring body parts | |
SU816628A1 (en) | Machine for rolling on tubular works | |
SU755525A1 (en) | Apparatus for working epitrohoid profiles | |
KR0139184Y1 (en) | Automatic Bending Device of Tin Plate | |
SU430965A1 (en) | Spade To Spindle | |
SU1303297A1 (en) | Working table of gear-hobbing machine | |
CA1156547A (en) | Pipe shearing device | |
RU6732U1 (en) | DEVICE FOR PRODUCTION OF PRODUCTS WITH CURVED LINE CIRCUITS | |
SU618208A1 (en) | Tapered hole working apparatus |