[go: up one dir, main page]

SU471953A1 - The method of boring body parts - Google Patents

The method of boring body parts

Info

Publication number
SU471953A1
SU471953A1 SU2034504A SU2034504A SU471953A1 SU 471953 A1 SU471953 A1 SU 471953A1 SU 2034504 A SU2034504 A SU 2034504A SU 2034504 A SU2034504 A SU 2034504A SU 471953 A1 SU471953 A1 SU 471953A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
holes
shaft
body parts
shafts
boring
Prior art date
Application number
SU2034504A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Витушкин
Original Assignee
Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения filed Critical Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority to SU2034504A priority Critical patent/SU471953A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU471953A1 publication Critical patent/SU471953A1/en

Links

Landscapes

  • Drilling And Boring (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области механической обработки металлов резанием, в частности к способам растачивани  отверстий корпусов крунных редукторов.The invention relates to the field of machining of metals by cutting, in particular, to the method of boring holes in housings of bezel gearboxes.

Известен способ растачивани  корпусных деталей, например, редукторов, при котором осуществл ют растачивание попарно расположенных отверстий с поправкой на отклонение направлени  зубьев колес, валы которых устанавливают на регулируемых опорах до получени  оптимального контакта зубьев.A known method of boring body parts, for example, gearboxes, in which bore holes are arranged in pairs, corrected for the deviation of the direction of the teeth of the wheels, the shafts of which are mounted on adjustable supports until optimal contact between the teeth is obtained.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности обработки отверстий.The aim of the invention is to improve the accuracy of processing holes.

Дл  этого в окончательно расточенную нару соосных отверстий устанавливают вал с подшипниками и зубчатым колесом последней ступени редуктора, после чего остальные валы с зубчатыми колесами монтируют без подшинников с требуемой точностью зацеплени  в предварительно расточенные отверсти  корпуса и производ т окончательную обработку предварительно расточенных отверстий корпуса эквидистантно соответствующим шей кам валов.For this, a shaft with bearings and a gear wheel of the last stage of the gearbox is installed into the finally bore-out axial holes, after which the remaining shafts with gear wheels are mounted without pins with the required accuracy of the gearing into the previously bored holes of the body and equidistantly corresponding to the necks are finished kam shafts.

Изобретение по сн етс  чертежом.The invention is illustrated in the drawing.

Вначале растачивают соосные отверсти  дл  установки вала 1, оставл   припуск под чистовую обработку. Затем пару соосных отверстий дл  вала 2 обрабатывают окончательно и устанавливают вал 2 последней ступени с подшипниками 3. Далее в корпус редуктора 4 вставл ют вал 1, закрепл ют его без подшипников, например в центровых бабках 5 и 6, предварительно добившись заданного контакта в зацеплении зубчатых колес 7 и 8 путем изменени  положенн  вала 1 относительно вала 2. Фиксируют это положение и ведут окончательное растачивание предварительио обработанных отверстий, нричем поверхность А отверстий растачиваетс  эквидистантно поверхности Б шеек вала 1 мерным инструментом, обеспечивающим точность обработки . Растачивание отверстий относительно шеекFirst, coaxial bores for mounting shaft 1 are bored, leaving a finishing allowance. Then, a pair of coaxial holes for the shaft 2 is finally processed and the shaft 2 of the last stage with bearings 3 is installed. Next, the shaft 1 is inserted into the gearbox 4 and secured without bearings, for example, in the headstocks 5 and 6, after achieving the specified contact in the gear teeth. the wheels 7 and 8 by changing the position of the shaft 1 relative to the shaft 2. This position is fixed and the final boring is carried out by preliminary shaping the holes, and the surface A of the holes is bordered by an equidistant surface B to the shaft 1 dimensional tool ensuring machining accuracy. Boring holes relative to the necks

валов, установленных в требуемое положение , фиксирует достигнутые параметры зацеплени  зубчатых колес, в св зи с чем не требуетс  их дальнейша  приработка.the shafts installed in the required position fixes the achieved gearing parameters of the gears, and therefore their further running-in is not required.

Предмет изобретени Subject invention

Способ растачивани  корпусных деталей, например, редукторов, при котором осуществл ют растачивание попарно расположенных отверстий с ноправкой на отклонение направлени  зубьев колес, валы которых устанавливаютс  на регулнруемых опорах до получени  оптимального контакта зубьев, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности обработки отверстий, в окончательно расточенную пару соосных Отверстий устанавливают вал с подшипниками и зубчатым колесом последней ступени редуктора, после чего остальные валы с зубчатыми колесами монтируют без подшипников с требуемой точностьюThe method of boring body parts, for example, gearboxes, in which bore holes are arranged in pairs with a guide to the deviation of the direction of the teeth of the wheels, the shafts of which are mounted on regular supports to achieve optimal contact of the teeth, characterized in that finally bore a pair of coaxial Holes install the shaft with bearings and a gear wheel of the last stage of the gearbox, after which the remaining shafts with gear wheels mount dissolved without bearings with the required accuracy

зацеплени  в предварительно расточенные от-версти  корпуса и производ т окончательную обработку предварительно расточенных отверстий корпуса эквидистантно соответствующим шейкам валов.meshing into the pre-bored holes of the body and making the final processing of the pre-bore holes of the body equidistant to the corresponding shafts of the shafts.

SU2034504A 1974-06-17 1974-06-17 The method of boring body parts SU471953A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2034504A SU471953A1 (en) 1974-06-17 1974-06-17 The method of boring body parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2034504A SU471953A1 (en) 1974-06-17 1974-06-17 The method of boring body parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU471953A1 true SU471953A1 (en) 1975-05-30

Family

ID=20587916

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2034504A SU471953A1 (en) 1974-06-17 1974-06-17 The method of boring body parts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU471953A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2542902C2 (en) * 2013-02-21 2015-02-27 Российская Федерация в лице Министерства промышленности и торговли РФ Fabrication of reduction gearbox housing

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2542902C2 (en) * 2013-02-21 2015-02-27 Российская Федерация в лице Министерства промышленности и торговли РФ Fabrication of reduction gearbox housing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7188420B2 (en) Method for manufacturing bevel gears
CN104708287B (en) Eccentric oscillating-type deceleration device and its bent axle, the manufacture method of external gear
US11376680B2 (en) Method for chipping production of a gear wheel provided with double-helical teeth
US4926712A (en) Worm wheel and method of hobbing same
CN111299983A (en) Method for processing duplex gear for high-precision planetary cycloidal pin gear speed reducer
SU471953A1 (en) The method of boring body parts
US4724599A (en) Machine tool for simultaneously finishing a plurality of parallel surfaces
CA1094622A (en) Adjustable bearing system
US2090119A (en) Broaching lathe
US6263571B1 (en) Toothed gear design and manufacturing method
CN207178442U (en) A kind of automobile gearbox two axles of output
CN207178441U (en) A kind of automobile gearbox one axle of output
SU1729706A1 (en) Method for production of herringbone gear wheel
US2242578A (en) Broaching machine
US3540108A (en) Method for rolling gears
CN107763057B (en) Output one shaft for automobile gearbox and rough machining process of output one shaft
US1415016A (en) Process of forming gears by grinding
US3435697A (en) Constant tooth depth bevel gears
SU1177090A1 (en) Method of working gears
SU1623825A1 (en) Method of processing gears
JPS5620861A (en) Bevel gear position adjuster for motor cycle
SU816628A1 (en) Machine for rolling on tubular works
SU848309A1 (en) Machine for grinding camshaft cams
SU874285A2 (en) Device for lapping of gear train
SU638432A1 (en) Method of manufacturing splined shafts